DOC《建设项目环境影响报告表》

西偏南方向紧邻判官村.项目地理位置优越,交通便利,具体地理位置见附图一,项目与周边外环境关系详见附图三.

四、项目组成及建设内容

1、项目组成 本项目由主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程组成,项目主要对5.5米焦炉煤气显热进行回收利用.项目具体组成及建设内容详见表2. 表2 项目建设组成一览表 工程 类别 工程名称 工程建设内容 备注 主体 工程 上升管显热回收利用装置 上升管显热回收利用装置分上升管换热器及自动测温系统两部分,布置在焦炉机侧上升管位置,上升管换热器共计120个,采用并联方式排列. 新建 汽包及配套装置 2台,一用一备,汽包全容积均为10m3,规格DN1400*6000(筒体直段),主要用于分离汽水混合物并保持一定液位满足上升管显热回收装置连续安全运转的需要. 新建 配套 工程 循环泵进出口管道 采用20#无缝钢管,无缝钢管的型号为257(内径),205(内径),10(内径),65(内径),50(内径)等. 新建 汽水连接管道 采用分段分组、并联操作、阶梯配管设计,管道分层分布,保证支吊架的生根结构、拉杆与管子保温层不致相碰,管道走向与厂房轴线一致. 新建 饱和蒸汽连管 引入业主指定接口,供用户使用,主蒸汽管道采用单管或具有混温措施的管道布置,当主蒸汽管道的排气管道为偶数时,采用对称式布置. 新建 给水管道 引自除盐水站,位于排水管道的上面,最小水平净距1.5m,最小垂直净距0.15m. 新建 管廊及支架 用于汽包区与炉区的连接.三通附近装设异径管,汇流三通,异径管布置在汇流前的管道上;

分流三通,布置在分流后的管道上. 新建 公用 工程 供水 供水水源依托陕焦化工原有供水设施,可满足项目供水要求. 依托 排水 项目除盐浓水、汽包排污水属清净下水,排入熄焦池. 依托 供电 依托陕焦化工厂区原有配电设施. 依托 环保 工程 废水 除盐浓水、汽包排污水为清净下水,排入熄焦池内进行熄焦,不外排. 固废 依托陕焦化工厂区原有固废处理系统. 噪声 循环泵、给水泵、除氧器水泵等各种泵类产生的噪声通过厂房隔声等措施进行隔声降噪.

2、项目设备清单 为保证产品质量、节约投资、符合国家有关节能、环保标准的要求,工艺设备将选用国内领先、国际先进、技术成熟、质量可靠的设备.本项目主要设备清单见表3. 表3 主要设备清单一览表 序号 设备名称 规格 数量

1 强制循环泵 流量Q=100m3/h扬程H=60m电机功率30kW 4台(2用2备)

2 汽包给水泵 流量Q=10m3/h扬程H=150m电机功率15kW 3台(2用1备)

3 除氧器水泵 流量Q=20m3/h扬程H=40m电机功率7.5kW 2台(1用1备)

5 循环冷却水泵 流量Q=10m3/h扬程H=23m电机功率1.1kW 2台(1用1备)

6 缓冲水箱 30m3(3000*3000*3500),材质碳钢防腐 2个7排污扩容罐 全容积约2.5m3,材质按 Q345R 2个8除氧器设备 处理能力20t/h,工作压力0.02MPa,工作温度104℃. 2个9上升管换热器 分上升管换热器及自动测温系统两部分,无缝管结构形式,上升管内壁附着高于2600℃的高温熔融材质 120个 说明:上升管换热器因结构原因,气相空间全容积在30以内,不属于国家质检总局2014年第114号文新修订的《特种设备目录》范围,不纳入特种设备范围.

3、节能量核算 焦炉上升管荒煤气显热回收装置分为内壁、汽化装置、外壁三部分.代替原焦炉上升管、实现回收荒煤气显热,通过装置内壁换热,产生蒸汽在汽包分离后外供. (1)荒煤气显热回收回收率概算(按吨焦产蒸汽110kg计算) ①荒煤气显热 每孔炭化室1个结焦周期内: 每孔炭化室装湿煤量为:36.5t 每孔炭化室焦炭产量为:30.5t 每孔炭化室产生荒煤气量:36.5t-30.5t=6000kg 荒煤气显热为: 6000kg*1.65kJ/m3・℃*650℃÷0.456kg/m3=14111842kJ 1.65kJ/m3・℃――荒煤气比热 650℃――荒煤气平均温度 0.456kg/m3――荒煤气密度 ②水汽化吸收热量(按1台上升管换热器计算) 除氧水:104℃左右: 产生蒸汽温度:165℃ 蒸汽发生量:126kg/h 外供蒸汽量:126*(1-10%)=113.4kg/h;