DOC《建设项目竣工环境保护》

1 自来水 m3/a

1000 市政管网

2 电kWh/a

200000 市政电网 备注 1.2.3.4人员及工作制度 本项目现有职工34人.全年运行365个工作日,每天24小时,实行三班制工作制度,累计全年生产8760小时. 1.2.3.5工程水平衡情况 项目分为油库储存区和生活区.用水水源为自来水,产生的废水主要来自于生活污水和生产废水. 生活污水:项目无新增员工,无新增生活废水产生,员工产生的少量生活污水经沼气化粪池收集处理后用于周边农田施肥. 生产废水:厂区内已建设有(隔油沉砂+气浮+砂滤)含油污水处理设施,设计处理能力5t/h,主要用于收集和处理含油污水,处理后的废水流入收集池,用于厂区绿化、场地冲洗.项目油库运营过程中产生的少量含油废水可直接依托现有污水处理设施进行收集处理,处理后的污水可流入收集池,用于厂区绿化、场地冲洗等. 水平衡图见图1-1 2.生产工艺及污染物产出流程 表二 主要生产工艺及污染物产出流程(附示意图) 2.1生产工艺 本项目在运营期的工艺流程及产污位置示意图见图2所示. 项目储罐储存条件在常温、常压储存,进、出油管拟从油罐下部接入.

1、卸油作业流程 铁路来油:0#柴油、93#汽油、97#汽油通过铁路由火车槽车运送到油库铁路专用线,利用铁路卸油泵卸油,在泵入口设置卸车软管,油品经过流量计和人工计量后分输入库.在作业工程中会产生油气和噪声.

2、发油作业流程 汽车发油:油库所有油品均通过汽车装车外运,汽车装车系统全部为下装,装车系统均设置自动定量装车设施.流程如下: 库区油罐→输油管道→汽车发油亭→装车鹤管→汽车油罐. 作业工程中主要产生噪声.

3、倒罐作业流程 当对某个储油罐进行检修、维护或者清洗时,需要进行倒罐作业. 油品倒罐:汽、柴油利用各自装车泵实现倒罐作业,油品自储罐经装车管线-装车泵-倒罐回流管线,进入另一座储罐. 作业工程中主要产生油气和噪声. 3.主要污染源、污染物处理和排放流程 表三 主要污染源、污染物处理和排放流程 3.

1、废水的产生、治理及排放 本项目废水来源于3个方面:1)雨水;

2)生活污水;

3)生产废水. ①雨水:项目实行雨污分流.项目实行雨污分流.储罐区每个储罐设置了隔油池,初期雨水进入污水装置处理,后期清净雨水就近直接排入雨水系统. ②生活污水:生活污水产生于办公楼和生活区,产生量约为1.3m3/d,经过沼气化粪池收集处理后用于周边农田施肥. ③生产废水:主要来自于初期雨水、油罐切水废水、油罐清洗废水、发油区地面冲洗水.油罐切水废水每年产生40m3;

油罐清洗废水每年产生约为100m3;

发油区地面、装车台区域、场地等冲洗水每天产生约0.05 m3. 以上废水经过(隔油沉砂+气浮+砂滤)含油污水处理设施处理后,用于厂区绿化,场地冲洗. 处理工艺为:隔油沉砂+气浮+砂滤的处理工艺为隔油池→气浮→砂滤,含油污水处理设施设计处理能力5t/h,实际日处理生产废水约为0.42m3.生产废水(初期雨水、洗罐废水、装卸台清洗废水等)经隔油处理后通过泵抽入气浮室,气浮室分为三段,第一段为气浮回流室,主要通过添加药剂进行混合,使污水中的油质发生一系列聚合、絮凝、沉淀等化学反应;

第二段为静态油水分离段,通过刮渣机将........