编辑: liubingb 2019-07-01

4.2.3 从事产品研发、质量控制、检验等工作的人员应具备相关知识. 4.2.4 采购人员应具备识别原材料质量和食品安全基本知识和技能 4.2.5 企业应制定和实施人员培训计划,提供培训或采取其他措施以持续满足要求.保证不同岗位的人员掌握谷物加工食品安全卫生知识和技能.从事产品研发、配料、加工过程的操作人员应持续满足岗位能力要求. 4.2.6 需持证上岗的人员应具备相关资质并按时复审 4.3 个人卫生与健康要求 4.3.1 人员健康 4.3.1.1 应按食品安全法要求,建立并执行从业人员健康管理制度. 4.3.1.2 企业从业人员应每年进行健康检查,取得健康证明后方可参加工作.患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病的人员,以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全的疾病的人员,不得从事接触直接入口食品的工作. 4.3.2 个人卫生 4.3.2.1 生产人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡,勤换衣,勤理发,不得留长指甲和涂指甲油. 4.3.2.2 生产人员不得将与生产无关的个人用品、杂物、饰物带入生产车间;

进车间必须穿戴洁净的工作服、工作帽、工作鞋. 4.3.2.3 严禁一切人员在厂区、车间内吸烟、随地吐痰、乱丢杂物. 4.3.2.4 非生产人员经获准进入生产车间时,必须遵守上述有关规定.

5 前提方案 从事谷物加工的企业,在根据GB/T 22000建立食品安全管理体系时,应根据GB

14881、GB 13122等的要求建立前提方案. 5.1 基础设施及维护 5.1.1 厂区环境和布局 5.1.1.1 谷物加工企业应建在交通方便、水源充足、远离有害气体、烟雾、灰沙及其他污染源的地区. 5.1.1.2 ?厂区主要道路和进入厂区的道路应铺设适于车辆通行的坚硬路面(如混凝土或沥青路面).道路路面应平坦、无积水. 5.1.1.3 厂区内应进行合理绿化,保持环境整洁,并有良好的防洪、排水系统.排放的污水必须符合国家环保要求. 5.1.1.4 生产区域应与生活区域隔离.生产区域内厂房与设施必须根据工艺流程、环保和食品卫生要求合理布局. 5.1.1.5 生产区域内凡使用性质不同的场所(如谷物仓、清理间、碾米或磨粉间、包装间等),应分别设置或加以有效隔离. 5.1.1.6 包装场所应分设谷物成品包装室和副产品包装室,并加以有效隔离. 5.1.1.7 锅炉房应设在全年主风向下侧,必须有消烟除尘设施.排放的烟气必须符合国家环保要求.储煤场地应远离生产车间. 5.1.1.8 平房式生产车间内不得设置厕所,层式生产车间内的厕所便池应为水冲式.厕所内必须有洗手设施. 5.1.1.9 厂内应设与职工人数相适应的淋浴室. 5.1.1.10 存放废弃物的暂存场地,要远离生产车间、原粮和成品库.废弃物应及时清运出厂,并对废弃物存放处随时消毒. 5.1.1.11?企业应对虫害和鼠害进行控制,灭虫、灭鼠措施不得对食品造成新的安全危害. 5.1.1.12?生产区内禁止饲养家禽、家畜及其它动物. 5.1.2 生产车间 5.1.2.1 地面应平整、光洁、具有防潮性能.制粉车间地面应干燥. 5.1.2.2 内墙和天花板应采用无毒、不易脱落的浅色装饰材料. 5.1.2.3 门窗应完整、紧密、并具有防蝇、防虫、防鼠功能. 5.1.2.4 车间内应有通风设施,确保通风、散热良好. 5.1.2.5 谷物加工中与被加工物料及产品直接接触的容器、工具和设备应选用无毒、无味、无害、抗腐蚀、不吸水、不变形的材料制作,并保持清洁,防止食品污染. 5.1.2.6 生产设备与被加工物料接触部位不应有漏、渗油现象.生产设备使用的润滑油不应滴漏于车间地面. 5.1.2.7 应定期清理生产设备中的滞留物,防止霉变. 5.1.2.8 设备和管道应严密,防止粉尘外扬. 5.1.2.9 采用湿法工艺时,应有直通沉淀池的污水排放管道,并保持畅通,废水不得外溢. 5.1.2.10 更衣室应与生产车间相连,更衣室内应按操作工人的人数,配备更衣柜(箱). 5.1.2.11 车间入口处应配备符合卫生要求的洗手设施,直接接触产品的人员应按要求洗手.谷物粉类制成品的内包装车间入口处,应设置洗手、消毒设施. 5.1.2.12 谷物磨制品加工企业的面粉包装车间应采用防爆灯,并........

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