编辑: 645135144 | 2019-07-02 |
施工准备 ????2.1??材料及主要机具: ????2.1.1??石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证. ????2.1.2??砂:宜用粗、中砂.用5mm孔径筛过筛,配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;
等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物. ????2.1.3??水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥.有出厂证明及复试单.如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用. ????2.1.4??水:应用自来水或不含有害物质的洁净水. ????2.1.5??其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理. ????2.1.6??主要机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等. ????2.2??作业条件: ????2.2.1??基础、垫层已施工完毕,并已办完隐检手续. ????2.2.2??基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线,立好皮数杆,其间距约15mm为宜.转角处应设皮数杆,皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等. ????2.2.3??砌筑前拉线检查基础、垫层表面,标高尺寸是否符合设计要求,如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆掺石子代替. ????2.2.4??砂浆配合比由试验室确定,计量设备经检验,砂浆试模已经备好. 操作工艺 ????3.1??工艺流程: 砂浆搅拌 ↓ 作业准备 → 试排撂底 → 砌料石 → 验评 ????3.2??砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底,确定组砌方法. ????3.3??砂浆拌制: ????3.3.1??砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内. ????3.3.2??宜采用机械搅拌,投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水.搅拌时间不少于90s. ????3.3.3??应随拌随用,拌制后应在3h内使用完毕,如气温超过30℃,应在2h内用完,严禁用过夜砂浆. ????3.3.4??砂浆试块:基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块(每组6块),如材料配合比有变更时,还应做试块. ????3.4??料石砌筑: ????3.4.1??组砌方法应正确,料石砌体应上、下错缝,内外搭砌,料石基础第一皮应用丁砌.坐浆砌筑,踏步形基础,上级料石应压下级料石至少三分之一. ????3.4.2??料石砌体水平灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不宜大于5mm;
半细料石砌体不宜大于10mm;
粗料石砌体不宜大于20mm. ????3.4.3??料石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,料石墙分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过1.2m. ????3.5??冬雨期施工: ????3.5.1??当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃时,即进入冬期施工. ????3.5.2??冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥,按冬施方案并对水、砂进行加热,砂浆使用时的温度应在+5℃以上. ????3.5.3??雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过1.2m. 质量标准 ????4.1??保证项目: ????4.1.1??料石的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求,有出厂合格证. ????4.1.2??砂浆的品种,强度必须符合设计要求,同强度等级砂浆必须符合下列规定: ????4.1.2.1??各组试块的平均强度不小于fm,k. ????4.1.2.2??任意一组试块时强度不小于0.75fm,k. ????当仅有一组试块时其强度不小于fm,k. ????4.1.3??转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎. ????4.2??基本项目: ????4.2.1??料石砌体应内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交替设置,料石放置平稳,灰缝均匀一致,灰缝厚度符合施工规范的规定. ????4.2.2??料石砌体墙面应采用叨灰勾缝,粘结牢固,密实光洁,横、竖缝交接平整,墙面洁净,清晰美观. ????4.3??允许偏差项目,见表6-3. 表6-3 允许偏差?(mm) 顶次 顶????目 毛料石 粗料石 半细料石 细料石 检验方法 基础 墙 基础 墙墙、柱墙、柱1轴线位移