DOC《长广热电联产项目》

长广热电联产项目 环境影响报告书 (简写本) 北京嘉和绿洲环保技术投资有限公司 (国环评证甲字第1051号) 二一一年一月

一、项目概况 浙江长广(集团)有限责任公司(以下简称长广集团)是省属国有企业,前身是长广煤矿公司,始建于1958年8月,该公司地跨浙江省长兴县和安徽省广德县,一直以煤炭开采为主业,最多时有13对矿井,主要分布在安徽省广德县境内,该公司作为浙江省重要的煤炭基地,曾为浙江省经济发展作出了重大贡献.

浙江长广(集团)有限责任公司生物质发电分公司(以下简称长广发电分公司)是长广集团所属独立子公司之一,位于浙江省长兴县小浦镇境内,最早为长广煤矿发电厂,始建于1989年,当时主要是由于长广集团煤矿资源经过几十年的开采,矿井产出的高硫劣质煤比重增加,同时由于环保政策原因,劣质煤销售困难,导致长广集团矿井逐步萎缩,造成大量矿工失业.为确保矿区的稳定和发展,并就地消耗长广集团矿区的高硫煤,当时由长广集团公司、浙江省电力开发公司和长兴能源投资公司三方集团联营,组建了长广煤矿发电厂,逐步发展至今. 长广发电分公司建厂以来主要进行了两期的燃煤发电工程以及一期生物质发电工程的建设.其中第一期的燃煤发电工程规模2台130t/h煤粉炉配套2台N25中温中压蒸气式汽轮发电机组,分别于1991年和1992年投入使用,之前已经淘汰拆除;

第二期的燃煤发电工程规模为1台220t/h煤粉炉,配套1台N50凝汽机组,1996年通过环评审批,于1999年投入使用,2000年通过浙江省环保局验收,该工程于2010年10月底正式停运,拟作为淘汰机组;

生物质发电工程筹建于2008年,2009年取得浙江省环保局环评审批,审批建设规模为2台75t/h生物质锅炉配套2*18MW的高温高压抽汽凝汽式汽轮发电机组同时淘汰企业一期的2台130t/h锅炉机组,目前该项目还在建设中,其中要求同期淘汰的一期2台130t/h锅炉机组于2008年10月就已经停运拆除,新建的工程已有1台生物质锅炉于2010年4月以后建成试运行,其余1台生物质锅炉已在着手安装中. 由于企业之前的二期发电工程220t/h锅炉机组已运行多年,设备已经开始老化,发电效率下降,生产能耗较高.另外根据国家对电力行业 上大压小 的产业政策,企业原有二期工程220t/h锅炉配套50MW发电机组已经属于小火电机组,国务院和地方政府都出台了有关关停小火电实施意见的政策文件,制定了关停小火电机组的目标任务,企业二期工程机组虽未列入关停的名单,但却属于国家鼓励关停目标,但企业的二期工程在发电同时还一直担负着为小浦镇周边区域集中供热的任务,周边的经济发展也需要企业有一个稳定的集中热源,因此为了响应国家 上大压小 、 节能减排 的政策导向,并考虑为区域经济发展提供一个稳定的集中热源,企业本次提出拟淘汰220t/h锅炉机组,新建1台75t/hCFB炉以及配套9MW高温高压背压机组的热电联产项目. 企业本次热电联产项目由集团公司名义已上报浙江省经信委获得受理,受理编号:电力1025,同意开展前期工作,预计项目计划总投资为11695万元.另外拟同期淘汰的220t/h锅炉机组配套50MW发电机组经过上报浙江省经信委也取得了批复,批复文号浙经信电力〔2010〕564号.

二、项目内容 本项目基本构成见表1. 表1 项目基本构成 项目名称 长广热电联产项目 建设单位 浙江长广(集团)有限责任公司 实施单位 浙江长广(集团)有限责任公司生物质发电分公司 工程总投资 工程总投资1.1695亿元 建设地点 长兴县小浦镇现有厂区内 项目性质 技术改造 建设规模 1*75t/hCFB+9MW高温高压抽汽背压式汽轮发电机组 主体工程 单机容量及数量 总容量 现有项目 锅炉 1*220t/h粉煤炉 220t/h 发电机组 1*50MW抽凝机 50MW 在建项目 锅炉 2*75t/h生物质锅炉 150t/h 发电机组 2*15MW 30MW 本期技改项目 锅炉 1*75t/hCFB炉150t/h 发电机组 1*9MW背压机 9MW 今后全厂 锅炉 2*75t/h生物质炉+1*75t/hCFB炉225t/h 发电机组 2*15MW+1*9MW 39MW 配套工程 燃煤运输 与现有运煤相同,外购燃煤通过小浦码头中转,通过汽车运输至厂区 供水系统 利用现有供水系统,通过合溪港取水泵站(最大取水能力1100t/h)输送至厂区 排水系统 厂区建设雨污分流、清污分流排水系统,废污水全部综合利用不排放,雨水采取尽量收集回用措施 灰库 新建直径6m、高18m的非脱硫灰库(钢结构,锥底)1座;

新建直径5m、高18m的脱硫灰库(钢结构,锥底)1座 干煤棚 利用现有干煤棚1座,长69m,宽24m 渣库 新建直径5m、高17m的钢结构锥底渣库1座 石灰石粉仓 新建直径5m、高14m的石灰石仓1座 环保工程 废水处理 化学废水经已有中和池中和预处理;

生产废水除循环冷却水系统排污水作清下水排放,其余均利用厂区内已有的200m3工业废水回收池净化处理后全部作为循环冷却水系统补水等的综合利用;

生活污水利用已有100t/d生活污水生化处理装置进行达标处理后作为循环冷却水系统补水;

雨水排放经原有250t/h综合废水处理池进行处理后充分回用作循环冷却水系统补水,不能回用多余部分通过溢流排放王寺涧 废气处理 炉内石灰石脱硫,炉外烟气采用单电场静电除尘+半干法脱硫+布袋除尘器,处理后烟气利用现180m高烟囱排放;

利用CFB工艺控制燃烧温度,以控制NOx生成,预留脱硝 固废处置 非脱硫的灰、脱硫灰以及煤渣出售给水泥厂综合利用 噪声防治 采取有针对性减振、降噪措施

2、项目技术经济指标 根据本期项目1台75t/hCFB炉配套9MW背压汽轮发电机组的方案,主要技术经济指标见表2. 表2 技术经济指标表 项目 单位 全厂指标(1*B9) 平均 最大 最小 设计热负荷 0.98MPa t/h 35.66 39.50 28.37 1.90MPa t/h 12.50 25.00 10.00 供热量 0.98MPa GJ/h 103.52 114.67 82.36 1.90MPa GJ/h 34.69 69.38 27.75 锅炉出口蒸汽量 t/h 66.34 73.89 59.92 汽机进汽量 t/h 65.34 72.78 59.03 汽机发电量 kW

7900 8605

7014 发电设备运行小时数 h

6000 发电热耗率 kJ/kWh 4282.384 发电标煤耗率 kg/kwh 0.169 年供热量

104 GJ/a 82.925 年发电量

108 kWh/a 0.474 年供电量

108 kWh/a 0.387 发电年均标煤耗率 kg/kwh 0.169 综合厂用电率 % 18.300 供单位热量耗厂用电量 kWh/GJ 5.730 供热厂用电率 % 10.024 发电厂用电率 % 8.276 供电年均标煤耗率 kg/kwh 0.185 供热年均标煤耗率 kg/GJ 39.744 年均热电比 % 594.817 年均全厂热效率 % 84.903 年总标煤耗量

104 t/a 4.018 年节标煤量

104 t/a 2.305 年供热节约标煤量

104 t/a 1.586 年供电节约标煤量

104 t/a 0.719

3、项目建设用地情况 本次项目新建1台75t/h燃煤循环流化床锅炉建设地采用同期淘汰的220t/h燃煤锅炉机组的基础上原址建设,因此不新征土地.

三、工艺流程 项目的工艺流程见图1. 图4-1 本项目工艺流程及产污节点图

四、污染源强 ⑴本项目污染源强 本次拟建设项目建成后的污染源强见表3. 表3 本项目污染源强汇总表 单位:t/a 污染物类别 产生量 排放量 处置情况 废气锅炉 烟气 烟气量 设计煤种 51218万m3/a 51218万m3/a 采用CFB炉内喷钙脱硫,炉外烟气经静电除尘+半干法脱硫+布袋除尘处理后经上口φ3.8m,高180m烟囱高........