编辑: xiaoshou 2019-07-02

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120 达标 表5-3 本项目上光废气和印刷废气主要污染物无组织排放量一览表 污染物名称 无组织排放量(t/a) 无组织排放速率(kg/h) 非甲烷总烃 0.295 1.25 (3)胶订废气 本项目胶装过程热熔胶加热会产生少量异味,主要有机溶剂成分为醋酸乙烯,在胶装过程易挥发,主要污染因子为按非甲烷总烃计.本项目胶装时间约600h/a,热熔胶使用量为5t/a,其中挥发成分的比例占1.5%,按100%挥发计,则非甲烷总烃产生量为0.075t/a(0.125kg/h).产生量较小,通过车间机械通排风排入环境,对周边大气环境影响较小. 2)废水 本项目劳动定员45人,生活用水按每人50L/d计,生活用水量为2.25m3/d(即675m3/a),排水量以用水量的80%计,则生活污水产生量为1.8m3/d(即540m3/a).主要污染物为COD、BOD

5、氨氮,水质一般为COD300~400mg/L,BOD5200~300mg/L,氨氮30~35mg/L,主要污染物产生量分别为COD0. 216t/a、氨氮0.0216t/a.生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管道,最终经岩东污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后排海,排放量分别为COD0.0162t/a、氨氮0.00162t/a. 3)噪声 本项目噪声源主要为印刷机、空压机等设备加工过程产生的噪声,类比同类设备,噪声源强见下表. 表5-5 噪声源及源强一览表 序号 噪声源 数量(台) 单个声源源强(dB(A)) 发声特点 噪声防治措施

1 模切机

4 75~80 间歇 减振

2 上光机

1 75~80 间歇 减振

3 覆膜机

1 75~80 间歇 减振

4 对裱机

1 70~75 间歇 减振

5 贴窗机

1 70~75 间歇 减振

6 糊盒机

1 70~75 间歇 减振

7 切纸机

2 80~85 间歇 减振

8 印刷机

6 80~85 间歇 减振

9 空压机

2 85~90 间歇 减振 为确保厂区边界噪声达标排放,建议企业采取以下降噪措施: (1)购买低振动设备;

(2)空压机等设备底部设减震基础;

(3)合理布置生产区域,噪声较大生产设备尽量远离厂区边界布置,并借助厂房墙体及设置隔声门窗,加强隔声效果;

(4)加强设备维护,保持其良好的运行效果;

4)固体废物 本项目固体废物主要包括废纸边角料、废机油、废PS版、废洗车水、含油墨废物、废活性炭、废包装桶、生活垃圾. 1)废纸边角料 主要为印刷过程中的不合格品以及裁切及模切过程中的废料,根据业主提供资料产生约为2t/a.经收集暂存后外售综合利用. 2)废洗车水 本项目在印刷机停产后或更换油墨时需要进行洗车,会产生洗车废水,本项目洗车约12次/月,洗车水用量为0.002t/次,因蒸发等损失废洗车水产生量为0.23t/a,危险废物类别为HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物,收集后委托有资质单位安全处理. 3)废PS版 主要为印刷PS版过程产生的废版,根据业主提供资料,产生量约为15000张/a,危险废物类别为HW16感光材料废物,收集后委托有资质单位安全处理. 4)含油墨废物 主要为擦拭橡皮布和擦拭印刷机产生的含油墨废布及油墨的空桶,根据业主提供资料产生约为1t/a,危险废物类别为HW49其他废物,收集后委托有资质单位安全处理. 5)废活性炭 本项目印刷废气和上光废气需被活性炭吸附处理后排放,本项目需吸附的有机废气量为2.38t/a,活性炭有机废气吸附量为150kg/t,则活性炭的年用量不低于15.8t/a,本项目废气处理设施中活性炭一次装填量为1.7m3(约1.4t),建议一个月更换一次,则活性炭年用量约为16.8t/a(>

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