编辑: 过于眷恋 | 2019-07-02 |
400 120
20 6
300 60 0.76 NC面漆
400 60
20 6 0.28 口红管 PU底漆
50 120
200 6 0.95 NC面漆
50 60
200 6 0.35 膏霜瓶 水性底漆
120 200
100 6 2.4 水性面漆
120 80
100 6 0.96 手柄 PU底漆
100 120
500 6 4.75 NC面漆
100 60
500 6 1.75 注:兑和后的油漆密度约1kg/m3 晾干/烘干及喷漆过程有机废气污染物产生与排放情况分析 根据同类企业生产经验,实际喷漆过程中受喷漆时间、喷枪形式、喷漆压力、油漆导电率等影响,本项目采用无气喷漆工艺,油漆附着量可达到60%及以上,剩余40%未能利用,分散在喷漆房,部分被水帘喷漆台去除漆雾,挥发的有机废气再经配套的废气治理设施(水喷淋+光氧催化+活性炭吸附装置)净化处理后高空排放,部分通过喷漆房及喷漆线门缝等处外逸. 喷漆及晾干废气治理设施设计参数如下: 废气治理设施:2套1#、2#喷漆线共用一套废气处理装置;
3#喷漆线及4#喷漆房共用一套废气处理装置,两套废气处理装置处理工艺均相同,具体如下: 风机风量均为250000m3/h;
废气收集率均≥95%;
有机废气污染物治理工艺:水喷淋+光氧催化+活性炭吸附;
有机废气污染物净化效率,光氧催化≥50%,活性炭≥90%,总净化效率不低于90%;
排气筒高度15m,内径0.6m. 综上,经计算,晾干/烘干及喷漆过程有机废气污染物产生、削减及排放情况如下: 表5-6 晾干/烘干及喷漆过程有机废气污染物产生与排放情况一览表 污染源 主要污染物 单位 产生量 削减量 排放量 有组织 无组织 二甲苯 kg/h 0.64 0.55 0.061 0.033 t/a 1.16 0.99 0.11 0.06 非甲烷总烃/VOCs kg/h 4.26 3.64 0.41 0.21 t/a 7.66 6.55 0.73 0.38 注:乙醇、二乙二醇丁醚、碳酸二甲酯、丙二醇甲醚醋酸酯等无排放标准,本环评不再详细分析, 按非甲烷总烃计. 说明:本环评采用喷漆面积、厚度来核算有机废气污染物产生与排放情况. 主要污染物达标排放情况如下: 表5-7 晾干/烘干及喷漆过程有机废气污染物达标排放情况一览表 污染源 主要污染物 排放量(kg/h) 风量(m3/h) 排放浓度(mg/m3) 标准限值 1#排气筒 二甲苯 0.03
25000 1.2 70mg/m3 1.0kg/h 非甲烷总烃/VOCs 0.2
8 120mg/m3 10kg/h 2#排气筒 二甲苯 0.03
25000 1.2 70mg/m3 1.0kg/h 非甲烷总烃/VOCs 0.2
8 120mg/m3 10kg/h 合计 二甲苯 0.06 / 2.4 70mg/m3 1.0kg/h 非甲烷总烃/VOCs 0.4 /
16 120mg/m3 10kg/h 综上,晾干/烘干及喷漆过程产生的有机废气污染物经水喷淋+光氧催化+活性炭吸附装置处理后排放.可以达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源大气污染物二级排放标准. ④食堂油烟 本项目新建食堂解决用餐,用餐职工人数为80人,每日一餐.食堂两个灶眼,每个灶眼的排风量约为2000m3/h,总排风量为4000m3/h,油烟产生浓度小于5mg/m3,产生量为0.02kg/h,预计经油烟净化器(去除率≥60%)处理后油烟排放浓度小于2mg/m3,排放量为0.008kg/h,通过排气筒高于食堂所在楼楼顶排放,对周边大气环境影响较小. (2)废水污染源强分析 本项目废水主要为水帘喷漆台废水、喷漆废气治理设施水喷淋塔废水、生活污水. ①水帘喷漆台废水及喷漆废气治理设施水喷淋塔废水 本项目水帘式喷漆台和喷淋塔以水为介质喷淋吸收漆雾,漆雾被吸附后浮于水面结成油漆块被捞出,水则在水帘台或喷淋塔内循环流动,重复利用.企业根据工况运行一定时间后,需要对其中循环水定期投放絮凝剂除渣处理,由于喷淋过程中会带走一定量水汽,企业需要定期补充水箱水. ②生活污水 项目劳动人员80人,生活用水按每人150L/d计,生活用水量为12m3/d(即3600m3/a),排水量以用水量的80%计,则生活污水产生量为9.6m3/d(即2880m3/a).据类比调查,主要污染物为COD、氨氮、石油类,水质一般为COD300~400mg/L,氨氮30~40mg/L,主要污染物产生量分别为COD1.152t/a、氨氮0.115t/a.生活污水经隔油沉淀池、化粪池预处理后排入市政污水管道,最终经岩东污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后排海,排放量分别为COD0.0864t/a、氨氮0.0086t/a. 3)噪声 本项目噪声源主要为空压机、数控车床等设备加工过程产生的噪声,类比同类设备,噪声源强见下表. 表5-8 噪声源及源强一览表 序号 噪声源 单位 数量 单个声源源强(dB(A)) 发声特点 噪声防治措施