编辑: 于世美 | 2019-09-09 |
一、生产前准备 1.
1? 图纸与数据的接收(检测或验收标准) 1.2? 图纸与数据的分析 1.3? 工艺方案确认及工艺流程的制定 1.4? 相关文件的制定 1.5? 模具的定制 ?
二、黑色金属(材质:铸铁、铸钢和不锈钢等.铸造工艺:砂型铸造、熔模铸造、壳型铸造、树脂砂铸造等.) 2.1? 成型工艺及制芯方法 2.2? 分型面、分盒面 2.3? 缩尺等工艺参数的确定 2.4? 浇注工艺设计 2.5? 砂型砂芯配合间隙 2.6? 铸铁材料与配料方法 2.7? 熔炼过程 2.8? 造型过程 2.9? 浇注过程 2.10? 落砂清理 2.11? 废品挽救 2.12? 热处理
三、有色金属 3.1? 成型方法、制芯方法(组芯重力浇注、高压铸造、低压铸造、金属型重力浇注与倾转浇注) 3.2? 分型面分盒面 3.3? 缩尺等工艺参数的确定 3.4? 各种成型方法的工艺设计 3.5? 合金熔炼与处理 3.6? 不同成型方法浇注工艺 3.7? 铸件清理与废品挽救 3.8? 铸件热处理 ?
四、造型材料及辅助材料 4.1? 潮模砂的组分 4.2? 潮模砂的检测 4.3? 树脂砂 4.4? 涂料的使用 4.5? 保温冒口、过滤网等其他铸造辅材 ?
五、铸件缺陷分析 5.1? 熔化及浇注废品 5.2? 浇注工艺废品 5.3? 造型材料及涂料废品 5.4? 砂芯废品 5.6? 操作废品 5.7? 清理废品 5.8? 交货标准 ? ? ? ? 中国机械工程学会 见习铸造工程师理论部分考试大纲 《铸造工程师资格考试大纲》是中国机械工程学会开展我国铸造工程技术人员专业资格认证工作所必需的考试标准文件之一.它是金属材料铸造工程师资格申报者复习备考的指南,也是编写辅导材料及资格考试命题的重要依据.为便于广大应考者复习准备和考试组织者命题,大纲对铸造工程师的基本要求、考试内容和考试方法等作出了相应的规定,尽量做到科学、规范和量化,以取得社会认同,并逐步与国际接轨.为此,中国机械工程学会铸造分会于2013年7月组建了铸造工程师资格认证考核标准起草小组,组织有关专家,参照机械工程师资格考试大纲,结合铸造行业特点,借鉴其他专业学会资格考试大纲,同时参照美国、日本、香港地区的做法,经过多次讨论修改,编写本大纲. 本大纲共分两个部分:I、基本要求,II、考试内容.基本要求部分旨在表明,作为一名合格的铸造工程师,不仅应有扎实的理论基础,而且应具有创新意识和良好的职业道德,熟悉金属材料、造型材料的性能及选用,掌握铸造工艺技术并具有解决实际问题的能力,了解和熟悉铸造设备和过程控制及质量管理的新型铸造专业技术人员. 大纲所列考试内容,体现了一名合格的铸造工程师应具备的基本理论、相关知识与技能.这些考试内容不仅涵盖了大学所学的主要基础理论与专业知识,更重要的是包含了应考者工作后运用这些知识所获得的实践经验与能力,是对应考者综合素质和技能的全面考核. 为便于应考者复习准备和避免考试命题的随意性,本大纲第Ⅲ部分对资格考试的方式、时间、注意事项和考试命题的覆盖面、覆盖密度、试题分布、题型题量和难易程度,均作了规定.同时对应考者复习用资料做了必要说明. ? I、基本要求 1. 掌握金属学与热处理基础理论;
掌握铸件形成原理;
合金熔炼过程方法;
造型材料性能和选用. 2.了解铸造的基本工序,掌握铸造工艺的基本知识;
熟悉掌握铸造工艺编制及编制规程;
掌握铸造工艺计算机辅助设计的基本方法;
了解铸造设备的选择. 3.了解不同合金铸件的热处理方法,热处理状态与性能的关系. 4.了解铸件的理化检验方法,无损探伤方法,熟悉铸件的缺陷和质量分析. Ⅱ、考试内容 共包含7门主要课程(其中,《金属学与热处理》为热处理、铸、锻等各热加工工程师通用基础部分): 1《金属学与热处理》(20分) 2《铸件形成理论》(15分) 3《铸造合金及其熔炼》(20分) 4《铸造工艺学》(25分) 5《造型材料》(5分) 6《铸造设备》(5分) 7《特种铸造及绿色铸造》(10分) ? 第一部分 金属学与热处理(20分) (热处理、铸、锻等各热加工工程师通用基础部分) ? 1? 金属与合金的晶体结构 1.1? 金属原子间的结合 1.2? 金属的晶体结构 1.3? 合金相结构 1.4? 金属晶体的缺陷 ? 2? 纯金属的结晶 2.1? 金属结晶的现象* 2.2? 金属结晶的热力学条件 2.3? 金属结晶的结构条件 2.4? 晶核的形成 2.5? 晶核长大 ? 3? 二元合金相图和合金的凝固 3.1? 二元合金相图的建立 3.2? 匀晶相图及固溶体的结晶 3.3? 共晶相图及其合金的结晶 3.4? 包晶相图及其合金的结晶 3.5? 其它类型的二元合金相图 3.6? 二元相图的分析和使用 3.7? 铸件的组织与缺陷 ? 4? 铁碳合金 4.1? 铁碳合金的组元及基本相 4.2? Fe-Fe3C相图分析 4.3? 铁碳合金的平衡结晶过程及组织 4.4? 合碳量对铁碳合金平衡组织和性能的影响 4.5? 钢中的杂质元素及钢链组织 ? 5? 三元合金相图 5.1? 三元合金相图的表示方法 5.2? 三元系平衡相的定量法则 5.3? 三元匀晶相图 5.4? 组元在固态下完全不溶的三元共晶相图 ? 6? 金属的塑性变形和再结晶 6.1? 金属的变形特性 6.2? 单晶体的塑性变形 6.3? 多晶体的塑性变形 6.4? 塑性变形对金属组织与性能的影响 6.5? 冷变形金属的回复与再结晶 6.6? 金属的热加工 6.7? 超塑性* ? 7? 钢在加热和冷却时的转变 7.1? 钢在加热时的转变 7.2? 钢的过冷奥氏体转变曲线 7.3? 珠光转变 7.4? 马氏体转变 7.5? 贝氏体转变 ? 8? 钢的回火转变及合金时效 8.1 钢的回火转变 8.2 合金的时效 8.3 调幅分解* ? 9? 钢的热处理工艺 9.1? 钢的退火和正火 9.2? 钢的淬火 9.3? 钢的淬透性 9.4? 钢的回火 ? 第二部分《铸件形成理论》(15分) ? 1? 液态金属结构和性质 1.1? 液态金属的结构特点 1.2? 液态金属的物理性质-粘滞性、界面现象 1.3? 液态金属的流动性与充型能力及其影响因素 ? 2? 液态金属凝固热力学与动力学 2.1? 传热基本原理 2.2? 均质形核、异质形核的热力学和动力学条件 2.3? 晶体生长-影响晶体生长的因素和晶体的生长方式 ? 3? 液态金属凝固过程中的传质 3.1? 平衡凝固溶质再分配 3.2? 近平衡凝固溶质再分配 ? 4? 合金的凝固 4.1? 成分过冷-成分过冷的形成及本质 4.2? 成分过冷对凝固过程的影响-界面生长方式,枝晶问题 4.3? 共晶合金的凝固-共生区,规则共晶,非规则共晶 4.4? 偏晶与包晶合金凝固特点 ? 5? 铸件凝固组织的形成及控制 5.1? 铸件的传热特点 5.2? 宏观组织的形成机理及其影响因素 5.3? 宏观组织的控制-等轴晶获得与细化 5.4? 铸件凝固温度场的研究方法-试验法 5.5? 铸件的凝固时间-平方根定律、折算厚度法则 5.6? 铸件凝固方式及与铸件质量的关系 ? 6? 铸件化学成分的不均匀性 6.1? 微观偏析 6.2? 宏观偏析 ? 7? 铸造合金凝固收缩及缩孔、缩松 7.1? 铸造合金收缩的规律 7.2? 缩孔及缩松形成原因及条件 7.3? 影响缩孔及缩松的因素及防止途径-顺序凝固、同时凝固 ? 8? 气孔与夹杂 8.1? 气孔的种类 8.2? 气孔的形成机理、影响因素和防止措施 8.3? 夹杂物及其防止措施 ? 9? 应力、变形及裂纹 9.1? 铸造应力 9.2? 铸件变形 9.3? 铸件裂纹 ? 第三部分《铸造合金及其熔炼》(20分) ? 1? 铸铁及其熔炼 1.1? 铁碳相图 (1)?? 铁、碳二元合金平衡相图 (2)?? 铁-碳双重相图 1.2? 灰铸铁 1.3? 强韧铸铁 1.3.1? 球墨铸铁 1.3.2? 蠕墨铸铁 1.3.3? 可锻铸铁 ? 1.4? 特种铸铁―抗磨铸铁 (1)? 普通白口铸铁 (2)? 镍硬白口铸铁 (3)? 铬系白口铸铁:低铬、中铬和高铬白口铸铁 ? 1.5? 铸铁熔炼 (1)? 冲天炉熔炼的基本原理 (2)? 铁液的脱硫处理 (3)? 感应电炉熔炼 (4)? 冲天炉与工频感应电炉双联 ? 2? 铸钢及其熔炼 2.1? 铸造碳钢 2.1.1? 钢的分类:碳素钢;
合金钢 2.1.2? 铸钢的分类:铸造碳钢;
铸造合金钢(铸造低合金钢、铸造高合金钢) 2.1.3? 铸造碳钢的牌号:铸造碳钢国家标准;
一般工程用铸造碳钢国家标准 2.1.4? 铸造碳钢中的基本元素及其作用 2.1.5? 铸造碳钢的热处理 ? 2.2? 铸造低合金钢 2.2.1概述 (1)? 合金钢的优越性 (2)? 合金元素及其在钢中的作用 (3)? 铸造低合金钢的钢种类型 2.2.2? 铸造性能特点 2.2.3? 铸造低合金钢的热处理 ? 2.3? 铸造高合金钢 2.3.1? 铸造不锈钢和耐蚀合金 (1)? 不锈钢的分类 (2)? 防止腐蚀的措施 (3)? 铬不锈钢-――马氏体不锈钢 (4)? 高铬不锈钢――铁素体不锈钢 (5)? 铬镍不锈钢――奥氏体不锈钢 (6)? 奥氏体――铁素体双相不锈钢 (7)? 抗磨耐蚀不锈钢(包括沉淀硬化不锈钢) (8)? 铸造耐蚀合金:镍铜合金;
镍铬铁合金;
镍铬钼合金 2.3.2? 铸造耐热钢和耐热合金 (1)? 作业条件对耐热材料的要求:高温力学性能;
高温下的化学稳定性 (2)? 铬钢 (3)? 铬镍钢 (4)? 镍铬钢 (5)? 锰含量较高的钢种 (6)? 铸造耐热合金:镍基合金;
钴基合金 2.3.3? 铸造高锰钢 ? 2.4? 电弧炉炼钢 2.4.1? 概述 (1)? 炼钢的方法:电弧炉、感应电炉、真空感应电炉 (2)? 电弧炉炼钢的特点 2.4.2? 碱性电弧炉氧化法炼钢 (1)? 炼钢工艺要点 (2)? 炼钢过程的物理化学分析 ①? 硅和锰的氧化 ②? 脱磷、脱碳、脱氧、脱硫等 2.4.3? 合金熔炼要点 (1)? 合金元素的加入时间 (2)? 合金元素的收得率 (3)? 铁合金的处理 (4)? 加合金操作要点 2.5? 感应电炉炼钢 2.5.1? 坩锅式感应电炉的设备概要及其特点 2.5.2? 感应电炉炼钢的工艺要点 ? 2.6? 炉外精炼 2.6.1? 真空炉外精炼: 2.6.2? 非真空炉外精炼: 2.........