DOC《建设项目环境影响报告表》

7 塑编袋 40*50 万条/a

20 --

8 水/m3/a

1803 厂区自备水井

9 电/Kw.h/a 10万 献县城关供电系统提供

10 天然气 / m3

30000 --

5、现有劳动定员及工作制度 现有工程劳动定员30人,项目实行三班制,每日工作8小时,年工作日为300天.

6、公辅设施概况 ①供电:现有工程用电由献县城关供电系统提供,可满足本项目用电需求.项目年用电量为10万kW.h. ②供热:现有工程生产采用天然气供热.

7、给排水 现有工程用水主要是生活用水,厂区自备水井;

职工人数为30人,每年工作300天. 生活污水 现有工程废水主要为职工盥洗废水,职工盥洗废水主要污染物为COD,SS,氨氮,PH;

生活污水经化粪池处理后经污水管网排入献县污水处理厂. 生产废水 ①二合一净化液池清理废水: 二合一净化液定期进行清理,上层清液循环使用,下层槽渣利用压滤机进行压滤处理,废水排入厂区污水处理站进行处理,产生量为0.05m3/d. ②水洗池废水 水洗过程产生废水,定期排放,产生量为1.5m3/d. ③酸雾净化塔废水 生产过程中产生的盐酸雾采用酸雾净化塔进行处理,净化塔循环水池需定期进行更换,根据建设单位提供,折算后约0.2m3/d. ④研磨废水 研磨工序产生废水,产生量为1m3/d,废水经隔油池和沉淀池处理后排入回用水池进行回用,不外排.

8、现有工程主要生产工艺流程 (1)现有工程主要生产工艺流程 二合净化:将圆钢置于二合一净化液处理池中进行表面处理,去除圆钢表面的锈、油污和氧化皮等,二合净化液槽采用天然气导热油炉加热. 水洗:二合一净化后采用自来水洗,洗去物料表面残留的二合一净化液. 磷化:将圆钢放入磷化池中进行磷化处理,在表面生成磷化膜,目的是在冷加工中起到减摩和润滑作用. 水洗:磷化后采用自来水洗,洗去物料表面残留的磷化液. 皂化:将圆钢放入皂化池中进行皂化处理,在表面形成皂化膜,目的是在冷加工中起到减摩和润滑作用. 拉丝:将皂化后的圆钢放入拉丝机中进行拉拔处理,使表面光滑匀称,保证冷镦的质量. 冷镦成型:在冷镦机中利用模具在常温下对圆钢镦粗成型. 除油:成型后的产品进入脱油机中去除产品表面的油. 套丝:用套丝机对冷镦成型的套管进行螺纹加工,使产品螺纹符合钢筋连接的要求. 表面研磨:利用研磨机去除产品表面的杂质(主要为磷化时依附在表面的磷酸锌等). 防锈处理:研磨后的产品放入亚硝酸钠溶液中进行防锈处理确保成品在规定时间内不生锈. 经包装后入库储存待售. (2)现有工程排放主要污染物及治理措施 ①废气 二合一净化液采用天然气导热油炉加热,导热油炉烟气经1套低氮燃烧装置处理后,由1根15m排气筒排放. 现有工程废气二合一净化清洗过程中产生的盐酸雾,经引风机引入酸雾净化塔处理后由2根排气筒排出;

冷镦机生产过程和除油过程产生油烟,废气经集气罩收集后,通过静电高效油烟净化器处理后经15m排气筒排放. ②废水 二合一净化池定期清理产生槽渣,槽渣经压滤机压滤产生的废水;

水洗工序产生水洗废水;

磷化后水洗产生废水以及酸雾净化塔定期清理废水排入厂内污水处理设施,经处理排入献县污水处理厂;

表面研磨工序产生废水,经隔油池和沉淀池处理后回用不外排;

办公生活污水,由化粪池处理后经污水管网排入献县污水处理厂. ③噪声 现有工程噪声主要为冷镦机、拉丝机、套丝机、研磨机、脱油机、车床等设备产生的噪声.选用低噪声设备,基础减震,厂房隔声等措施. ④固废 现有工程固废主要为主要为:二合一净化池定期清理过程产生的污泥,暂存危废间,定期交由河北风华环保服务有限公司处理;