编辑: 笨蛋爱傻瓜悦 | 2019-07-04 |
反冲洗强度应根据温度变化进行调整,水温较低时,可采用较小冲洗强度. 消毒应确保微生物安全和副产物达标.消毒工艺优化可采用替代消毒剂、多点投加、组合消毒和清水池水力优化(内部廊道总长与单宽之比应大于50)等. 采用氯及次氯酸钠消毒时应控制三卤甲烷等消毒副产物;
溴离子高的原水,使用臭氧时应采取预防溴酸盐超标的措施;
采用紫外线消毒时,应保证消毒剂余量. 采用二氧化氯消毒时应采取预防亚氯酸盐和氯酸盐等超标的措施,应在线监测二氧化氯浓度,根据原水水质及时调整投加量,高纯二氧化氯投加量不应大于1 mg/L,复合二氧化氯投加量不应大于1.5 mg/L;
确保二氧化氯发生器在正常工况下工作,准确控制原料投加比,保证原料的转化率,反应残液及时排放;
选择复合二氧化氯发生器应设气液分离及残液收集装置. 管网末梢残余消毒剂量不达标时,应根据出厂水水质及消毒剂余量在管网中的变化,采取提高出厂水消毒剂余量、中途加氯等措施.
(三)深度处理 深度处理工艺指在常规工艺或其强化的基础上,为有效去除溶解性有机污染物,提高出厂水水质而采取的处理工艺,包括臭氧生物活性炭和其他处理技术等. 臭氧生物活性炭工艺可采用预臭氧、主臭氧或两种形式的组合.预臭氧投加量一般采用0.5-1 mg/L,主臭氧投加量一般采用1-3 mg/L,原水水质复杂时,臭氧投加量宜以试验确定.臭氧投加量及其在预臭氧和主臭氧阶段的分配可根据水中污染物浓度经试验确定. 臭氧接触池的结构设计除了考虑接触时间外,还应考虑臭氧的分布均匀性. 原水溴离子高于0.1 mg/L,采用臭氧氧化时,可采取投加过氧化氢或加氨,或控制臭氧投加量、优化投加点等措施抑制溴酸盐产生. 下向流活性炭池可优先选择气水反冲洗滤池,滤速不超过10 m/h,接触时间不低于15 min.活性炭选用可参考相关标准. 采用臭氧生物活性炭工艺时,应考虑水温等因素的影响,北方地区应重点考虑低温对生物作用的影响,适当延长炭床接触时间;
南方地区应重点考虑生物泄漏问题,采取浮游生物拦截和消杀措施. 水源中枝角类、桡足类等浮游动物生长旺盛时,应在取水口采取投加适量的氯、二氧化氯等生物灭活措施,防止其活体或卵进入活性炭池;
活性炭池的反冲洗应具备采用含氯水反冲的条件;
活性炭层底部石英砂垫层不宜低于500 mm. 为控制臭氧生物活性炭生物泄漏,可选择上向流活性炭工艺,将石英砂滤池置于活性炭池后,并控制沉后水浊度低于1 NTU. 原水氨氮小于1 mg/L或高锰酸盐指数小于5 mg/L时,可选择炭砂滤池工艺,炭层厚度不小于1米或接触时间不小于5 min. 原水氨氮大于3 mg/L或高锰酸盐指数大于8 mg/L,采用臭氧生物活性炭工艺时,宜在常规处理前增加预处理设施;
必要时可采用二级臭氧生物活性炭工........