编辑: 赵志强 | 2019-07-04 |
一、铸造厂
二、加工中心
1、三轴(CS系列及GS型号/3)
2、五轴(GS系列)
三、专机及自动化方案
1、GX――五轴专业航空领域机床
2、自动化解决方案
四、钻床(年生产3000台) 立式加工中心GS800获2002年德国杰出创新奖 加工中心用户清单 奥迪 汽车发动机 MTU Aero Engines航空 Germany ZF采艾孚 Automotive Supply汽车 Germany Schott Technical Glass Germany Spetec Medical Technology医疗 Germany IPT Fraunhofer Institute, University Aachen Germany Zeiss蔡司 Glas-Mould-Machining Germany BBAT Aerospace Technology Germany Rolls/Royce航空科技,罗罗公司 Save Glass Moulds Italy NETM Tyre Moulds轮胎模具USA Intekhremont Tool & Die模具 Russia Perm Engine Aircraft Engine航空 Russia Company Single Blades单叶片 Mitshubishi 上海三菱电梯 Elevators Components China Machmeric 杭州天扬机械 China 机匣 航空航天 BBAT中国外包商 产品型号编号规则: 普通五轴Basic 编号为GS1000/5 A轴C轴三个扭矩电机 编号为GS1000/5-T 适合空间曲线往复 适合频繁加速减速往复运动 没有蜗轮蜗杆的背间隙 带车削功能 编号为GS1000/5-FDT 主要特点;
1 全铸铁床身
2 奥美特的独特龙门式设计理念
3 XYZ直线轴四导轨 主轴箱中箱结构 Box in Box AC轴共三个扭矩电机2 Torque Motors in A and
1 Torque Motor in C axis
6 A轴±140度摆动范围
7 Auto change tool 400mm最长自动换刀400mm(Option) 具体:
1 全铸铁床身 有限元分析法设计 最大程度减少位置误差 力闭环设计 有效的热量控制 对称设计 Dynamically stressed parts : EN-GJS
500 (GGG 50)动态部件 Static stressed parts : EN-GJL
300 (GGL 30)静态部件 奥美特的独特龙门式设计理念 四导轨减少了2.
3倍的位置误差 3. XYZ直线轴四导轨 4. 主轴箱中箱结构 5. AC轴共三个扭矩电机 共3个扭矩: A轴(2)双边驱动,C轴一个扭矩电机 A轴C轴(3个)扭矩电机独立外部冷却,减少热量传导 C轴更多工作台选项 除选项外,可定制工作台(需要设计部门确认) 专利设计:A轴扭矩电机装配在侧墙上占地面积小,结构紧凑,刚性更好 扭矩驱动系统技术有效支持了高速旋摆运动 消除背向间隙 快移速度 Standard: 60m/min[GS140082m/min] Option: 100m/min 螺旋加速度 Standard: 10m/s2 Option: 17m/s2 A轴±140度摆动范围 GS650 工作区域 X轴行程
650 Y轴行程
650 Z轴行程
550 A轴(摇篮) ±
140 ° 最大工件直径 800mm 快移速度 60m/min[100] 螺旋加速度 10m/s2[17m/s2] 主轴转速 10[18,30, 42]X1000rpm 刀库 33[66,75] 最长自动换刀 300mm[350mm] 标配:主轴中心出水 GS1000 工作区域 X轴行程
800 Y轴行程
800 Z轴行程
600 A轴(摇篮) ±
140 ° 最大工件直径 980mm 快移速度 60m/min[100] 螺旋加速度 10m/s2[17m/s2] 主轴转速 12[18,24]X1000rpm 刀库 33[66,126,150] 最长自动换刀 350mm[400mm] 标配:主轴中心出水 三个线性轴XYZ及A轴均为双驱 GS1400 工作区域 X轴行程
1200 Y轴行程
1300 Z轴行程
800 A轴(摇篮) ±
140 ° 最大工件直径 1420mm 快移速度 82m/min 螺旋加速度 10m/s2[17m/s2] 主轴转速 14[18,24]X1000rpm 刀库 33[66,126,150,>150] 最长自动换刀 420mm[500mm] 标配:主轴中心出水 典型工件: