DOC《芜湖新兴铸管有限责任公司》

芜湖新兴铸管有限责任公司 烧结烟气脱硫脱硝工程 除盐水站系统改造 技术规格书建设单位:芜湖新兴铸管有限责任公司 工程名称:烧结烟气脱硫脱销工程 编制:审核:会签:批准:

一、总则 本规格书适用于芜湖新兴铸管有限责任公司烧结烟气脱硫脱销除盐水系统改造项目,除盐水站位于发电一期化水车间内,本规格书提出了化水系统改造的相关技术要求.

上述系统的全部设计、设备供货、安装、调试等方面工作均由投标方完成. 本规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合本规格书和有关工业标准的优质产品.对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求. 如果投标方没有以书面形式对本规格书的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求.如有异议,应在投标书中以 对规格书的意见和同规格书的差异 为标题的专门章节中加以详细描述. 本技术规格书所使用的标准,如与投标方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行.如果本技术规格书与现行使用的有关国家标准以及颁布标准有明显抵触的条文,投标方应及时书面通知招标方进行解决. 投标方应提供高质量的设备,这些设备是成熟可靠、技术先进的,投标方具有设备制造、运行成功的经验,提供相关产品鉴定证书. 现场施工的安全管理、标准化作业、文明生产必须执行招标方的相关管理制度. 设备采用的技术不得涉及他人的专利,所有专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任. 项目概况 芜湖新兴铸管有限责任公司现有化水系统为产水70t/h 除盐水系统,现有工艺流程为:原水→多介质过滤器→阳床(双级)→脱气→中间水箱→增压泵→阴床(双级)→混床→除盐水箱→除盐水泵→用水点 对现有系统进行升级改造,改造后系统产水量为2*55t/h除盐水,为了节省成本,尽量少增加新设备,对原有设备进行最大化利旧及改造,改造后工艺流程为:原水→原水泵(更换)→多介质过滤器(利旧、阳床改造)→活性炭过滤器(阴床改造)→保安过滤器(新增)→高压泵(新增)→反渗透装置(新增)→脱气(利旧)→中间水箱(≥150立方,新增)→EDI增压泵(新增)→EDI保安过滤器(新增)→EDI装置(新增)→除盐水箱→除盐水泵→用水点 多介质反洗系统:原水箱→多介质反洗水泵→多介质过滤器 EDI、反渗透清洗:清洗水箱→清洗水泵→反渗透装置 要求投标方根据现有化水车间场地对化水系统改造及配套附属设施作出全面设计、供货、施工安装、调试及指导运行.

三、原水、设备出水水质及水量要求 3.

1、原水水质见下表所示 项目 ρ(B) mg/l C(1/nB±n) mmol/l 项目 mg/l mmol/l 阳离子 K+、Na+ 34.91 总固物

339 Ca2+ 0.12 溶解性固体物

338 Mg2+ 0.05 悬浮性固体 0.11 Fe2+ 0.065 电导率(μS/cm)

261 Fe3+ 0.016 总硬度 0.0052 Al3+ 0.01 碳酸盐硬度 0.0050 NH4+ 0.01 非碳酸盐硬度 0.001 Ba2+ 0.0017 酚酞碱度 0.01 Sr2+ 0.0058 甲基橙碱度 69.13 合计 35.17 总碱度 69.13 阴离子 Cl- 10.98 PH值6.54 SO42- 18.95 游离CO2 0.01 HCO3- 42.17 可溶SiO2 6.26 NO3- 4.23 非活性硅 0.01 NO2- 0.01 生化需氧量 0.13 CO32- 82.96 化学需氧量 0.01 HSiO3- 8.03 浊度NTU 1度 合计 167.32 总计 1707.80 3.

2、多介质过滤器 回收率: ≥99% 过滤精度:≥100um 3.

3、反渗透装置 产水量:60t/h/套共2套 脱盐率:≥98% (一年),≥95%(三年) 回收率:≥75% 3.

4、EDI装置 产水量:55t/h/套共2套 回收率:≥92% 产水二氧化硅:≤20μg/L 产水电导率(25℃):≤0.1μs/cm 产水硬度:≤1.0μmol/L PH值(25℃) :8.8~9.2

四、主要改造内容 本项目采取EPC形式(土建、桩基的设计及施工由招标方负责). 本改造工程拟布置场地为原化水处理设备间,原有化水车间布置图见招标方提供的图纸,投标方可根据其工艺特点在此区域内进行布置,整个改造范围内的新建及改造部分的设计、供货、施工及系统调试均由投标方负责. 4.1工艺部分 4.1.1两台阳床的拆除. 4.1.2多介质过滤器及阳床、阴床的利旧及改造(改为多介质+活性 炭过滤器),现有多介质过滤器全面检修并更换滤料,改造后的多介质过滤器和活性炭过滤器的滤料供货及安装,所有过滤器的阀门更换为气动蝶阀,并实现整套全自动控制. 4.1.3新增2*60m3/h反渗透设备和2*55m3/h的EDI设备及配套设施. 4.1.4 新增加药装置及清洗装置. 4.1.5 反洗装置利旧改造,空压风系统利旧. 4.1.6 对整个系统的现有水泵参数进行核算,如不符合本工程改造要求更换水泵. 4.1.7 整个改造范围内的原有设备及管道、电气系统的拆除、更换,根据现场实际情况合理布置管路系统. 4.1.8 经双方现场查看认为需要改造的部分. 4.1.9 整个改造系统以满足最终出水量为110t/h除盐水为配备条件.4.2供配电及控制仪表系统 4.2.1整体考虑配电室区域的低压室、操作室的整体布局,本水系统所有设备的配电、控制及自动化仪表由投标方统一设计,确保水系统电气、控制及仪表等的完整性,即工程设计由投标方全部负责,招标方仅提供外部供电电源一路,电气设备、配电柜、PLC系统、仪表及电气施工材料均由投标方供货及安装. 4.2.2装机容量低于250KW采用低压AC380V供电.单台低压水泵功率大于等于75KW时采用软启方式启动. 4.2.3自动化系统设计原则是尽可能的提高自动化程度,减少定员配置.所有设备控制分为集中操作室集中操作和现场就地操作两种形式,现场操作箱上设数字电流表.所有产品以质量高、先进、可靠、性价比高为原则. 4.2.4水处理系统控制要求:水处理应实现无人值守功能,要求水泵远程操作启、停车(保留现场启、停操作);

要求压力或流量检测远传显示,实现低压报警和备用泵与运行泵连锁,通过压力或流量检测实现运行泵故障备用泵自投;

要求有液位远传显示、液位超高、超低报警等. 4.2.5控制电缆需选用防腐蚀电缆,对于导电率高于5μs/cm液体流量测量,选用防腐蚀性电磁流量计;

对于测量腐蚀性介质时,应选用有防腐蚀措施的仪表;

模拟量信号需配信号隔离器,每个隔离器配独立的电源开关. 4.2.6投标方对现有电控系统进行升级改造,以满足整个系统正常运行为准. 4.3土建部分 4.3.1 包括改造范围内的所有设备基础,投标方根据总图布置提土建条件,招标方负责土建部分的设计及施工. 4.3.2 整个改造范围内的梯子、平台由投标方负责制作安装. 4.4其他要求 4.4.1项目改造的技术要求是先进的,技术10年内不落后的. 4.4.2投标方需完善招标方现有化水系统运行中存在的问题,投标方对整个化水处理站工艺的完整性负责. 4.4.3投标方要充分优化设计方案,既要保证处理水质,又要充分考虑设备长寿、成本及能耗.设计要符合国家有关环保、安全等国家政策、法规及行业标准要求,并做好 三废 的合理治理以及副产品资源的回收和利用. 4.4.4投标方在做方案前需充分调研招标方目前的实际运行情况,根据招标方现有场地合理做出改造方案,确保后期正常施工及运行. 招标方与投标方负责范围 5.1投标方负责范围 5.1.1投标方负责整个改造项目的基本设计及详细设计(包括总图布置、工艺部分、供配电及控制仪表系统),负责整个改造范围内提供招标方土建条件. 5.1.2 投标方负责整个改造项目原有设备拆除及改造(包括工艺、供配电及控制仪表系统),负责新增设备及材料(包括工艺、供配电及控制仪表系统)的供货及安装. 5.1.3投标方负责改造范围内包括开关柜、动力、动力电缆、照明、接地、防雷、应急电源EPS等完整的供配电系统的设计、供货及安装. 5.1.4所有专业(进出管道接口为界区外一米)的工艺、电气、控制、仪表专业范围内的设备、仪表、阀门、管道、填料、树脂、支吊架、保温油漆、就地控制柜、MCC柜及变压器等供货及安装. 5.1.5 投标方负责整个改造工程范围内的照明、平台、梯子的供货及安装. 5.1.6投标方负责对整个改造项目的后期调试及指导运行. 5.1.7除招标方负责范围以外的部分全部由投标方负责,以最终满足整个化水系统改造后的出水量及出水水质要求为准. 5.2招标方负责范围 5.2.1 招标方负责整个改造项目的外部介质供给,供给点位于原化水车间内1米. 5.2.2 招标方负责将总电源(一路)接至投标方提供的总进线柜. 2.2.3 招标方负责整个改造项目的土建设计及施工.

六、化水车间现有设备名称及参数 序号 名称 型号规格 数量 单位 备注

1 原水泵 Q=70m3/h、H=20m、N=11kw

2 台 需核算是否更换

2 反洗水箱 V=30m3

1 个 需核算能否利旧

3 反洗水泵 Q=150m3/h、H=20m、N=15kw 需核算能否利旧

4 多介质过滤器 φ=2500mm,滤料层高1.2m 进水口:DN125 出水口:DN125 反洗进水口:DN150 反洗排水口:DN125 正洗出口:DN125 进气口:DN100 排气:DN40

2 台 三层滤料(无烟煤、石英砂、砾石) 改造、利旧 (改造为多介质过滤器,滤料更换)

5 阳床 φ=2000mm,滤料层高1.6m 进水口:DN125 出水口:DN125 反洗进水口:DN100 反洗排水口:DN100 正洗出口:DN100 进酸口:DN100 中排:DN100 排气:DN40

4 台 2台改造、利旧 2台拆除 (1台改造为多介质过滤器、1台改造为活性炭过滤器)

6 除碳器 DN1400 填料层高3.2米2台利旧

7 中间水箱 V=30m3

1 台 异地新建为150m3

8 中间水泵 Q=70m3/h、H=40m、N=22kw

2 台 需核算是否更换

9 阴床 φ=2000mm,滤料层高2.0m 进水口:DN125 出水口:DN125 反洗进水口:DN100 反洗排水口:DN100 正洗出口:DN100 进碱口:DN100 中排:DN100 排气:DN40

4 台 4台改造、利旧 (4台改造为活性炭过滤器)

10 压缩空气储罐 V=6m3

2 套 利旧

11 除盐水箱 V=250m3

1 个 利旧 技术要求 7.1本改造项目所涉及的化学水处理设备(包括所有需要的辅助设备)满足以下总体要求: 7.1.1采用当前成熟、先进、可靠的技术,造价合理;

7.1.2 所有的设备和材料是全新的;

7.1.3 装置高利用率,减少闲置设备;

7.1.4 运行费用最少;

7.1.5 观察、监视、维护简单;

7.1.6运行人员数量最少;

7.1.7 确保人员和设备安全;

7.1.8 节省能源、水和原材料;

7.1.9 系统的设计寿命至少为30年;

7.1.10 系统运行班次:24小时连续运行;

7.1.11 供水方式:连续供水;

7.1.12 操作方式:工控机控制,全自动运行(自动/手动可切换). 7.1.13 设备均采用知名厂家产品. 7.1.14根据原有化水车间布置,尽量不增加土建工程量. 7.2多介质过滤器,活性炭过滤器(利旧改造) 7.2.1阀门改造更换为气动蝶阀,按需要配置手动蝶阀. 7.2.2更换过滤器内滤料. 7.2.3检修过滤器. 7.2.4过滤器整套自动运行,可以手自动切换. 7.2.5反洗时间根据压差和运行时间自动反洗. 7.3保安过滤器 7.3.1保安过滤器中的滤元为可更换滤元,过滤器进出口压差大于设定的值时,应当能更换. 7.3.2保安过滤器结构材质采用不锈钢(304),滤芯采用优质大流量聚丙烯滤芯. 7.3.3保安过滤器的结构采用快装式. 7.3.4每台保安过滤器的顶部设排气阀. 7.3.5保安过滤器滤元表面运行滤速不大于10(8)m?/m?・h(以滤芯表面积计). 7.3.6保安过滤器的滤芯过滤精度为5μm. 7.3.7保安过滤器的入口和出口设置就地压力表. 7.3.8保安过滤器应选用知名品牌. 7.4高压泵 7.4.1高压泵进、出口装设压力开关和压力变送器,压力高或低时报警及停泵. 7.4.2反渗透给水泵法兰及附件的材料均采用316不锈钢、并采用变频控制. 7.4.3密封方式考虑耐腐蚀,机械密封. 7.4.3高压泵出口加装不锈钢逆止门,电动慢开门选用知名品牌. 7.4.4保护控制方式采用就地硬接线连锁和计算机连锁双重冗余连锁保护控制设置. 7.4.5高压泵选用知名品牌的产品,泵应提供吊耳、吊环和其他专用起吊设施,以便对泵及其部件进行检修. 7.5反渗透装置 7.5.1反渗透装置一年内的脱盐率≥98%,三年内的脱盐率≥95%.要求投标方提供反渗透膜厂家针对本项目的详细计算书. 7.5.2三年内,如果产水量不够,投标方........