DOC《建设项目环境影响报告表》

建设项目环境影响报告表 项目名称: 年产60000吨水刺无纺布6条生产线项目 建设单位(盖章): 浙江宝仁无纺制品有限公司 2018年4月目录

一、建设项目基本情况…1

二、建设项目所在地自然环境社会环境简况…10

三、环境质量状况…15

四、评价适用标准…18

五、建设项目工程分析…22

六、项目主要污染物产生及预计排放情况…28

七、环境影响分析…29

八、企业采取的防治措施及预期治理效果…31

九、项目选址合理性及环保审批原则符合性分析…40

十、结论和建议…44 附图1:项目地理位置图 附图2:环境功能区划图 附图3:项目卫星定位图 附图4:项目总平面布置图 附图5:项目周围环境现状图 附件1:浙江省工业企业 零土地 技术改造项目备案通知书 附件2:企业营业执照 附件3:土地证、厂房租赁协议 附件4:污水排污指标相关证明 附件5:污水入网证明 附件6:监测报告 附件7:环评文件确认书

一、建设项目基本情况 项目名称 年产60000吨水刺无纺布6条生产线项目 建设单位 浙江宝仁无纺制品有限公司 法人代表 ** 联系人 ** 通信地址 绍兴市柯桥区湖塘街道宾舍村 联系电话 ** 传真 / 邮政编码

312000 建设地点 绍兴市柯桥区湖塘街道宾舍村(绍兴炎永纺织有限公司内) 立项审批部门 绍兴市柯桥区行政审批局 项目代码 2017-330603-17-03-057350-000 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别及代码 非织造布制造 C1781 建筑面积 (平方米) 29962.

56 绿化面积 (平方米) - 总投资 (万元)

45000 环保投资 (万元)

1355 环保投资占总投资比例 3% 评价经费 (万元) 预期投产日期 1.1项目由来 水刺无纺布材料是跨越纺织、塑料、造纸、皮革四种柔性材料生产系统的一个技术含量高、市场需求面广、涉及范围宽、超乎想象、无限发展的现代新型材料产业.水刺无纺布不仅在众多最终用品中替代了其他材料成为主要市场中的标准材料,而且在许多新产品开发中也作为首选材料,被誉为纺织界的 朝阳工业 ,成为世界纺织工业中的一个令人注目的新兴领域.水刺无纺布生产技术是利用高压水形成的 水针 ,使纤维缠结、编织在一起而形成柔软性好、强度高的非织造布.水刺无纺布具有手感柔软、悬垂性好、吸湿性好、透气性好、强力高、外观光滑不起毛等特性,广泛应用于基布材料、医疗卫生、家庭装饰、国防工业等领域,是所有非织造布中用途最广的一种. 为此,浙江宝仁无纺制品有限公司决定投资45000万元,租用绍兴炎永纺织有限公司位于湖塘街道宾舍村的29962.56平方米工业厂房,购置水刺机6台及其他配套设备共计104台(套),进行水刺无纺布生产,项目建成投产后,形成年产水刺无纺布60000吨的生产能力. 目前该项目已经绍兴市柯桥区行政审批局备案(项目代码:2017-330603-17-03-057350-000). 根据《中华人民共和国环境保护法》及《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定,凡从事对环境有影响的建设项目必须进行环境影响评价,使经济建设与环境保护能够协调发展.同时根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2017)》的有关规定,

六、纺织业 中

20 纺织品制造 中 有洗毛、染整、脱胶工段的;

产生缫丝废水、精炼废水的 需编制环境影响报告书, 其他(编织物及其制品制造除外) 需编制环境影响报告表, 编织物及其制品制造 需编制环境影响登记表.项目主要进行非织造布制造,不涉及洗毛、染整、脱胶工段,且无缫丝废水、精炼废水产生,因此需编制环境影响报告表.受浙江宝仁无纺制品有限公司的委托,我单位承担该项目环评编制任务,通过对项目拟建地周围实地踏勘、工程分析、收集相关资料的基础上,通过对相关资料的分析、研究,依据环境影响评价技术导则的要求,编制了本项目的环境影响报告表,敬请审查. 1.2工程内容及规模 1.2.1项目概述 表1-1 项目概况一览表 项目名称 年产60000吨水刺无纺布6条生产线项目 建设单位 浙江宝仁无纺制品有限公司 建设地点 绍兴市柯桥区湖塘街道宾舍村(绍兴炎永纺织有限公司内) 项目主要经济指标 总投资45000万元,固定资产投资:39000万元(设备34516.68万元,安装2183.32万元,工程建设其他费用1000万元,预备费1000万),铺底流动资金6000万元,预计年销售收入12亿元,利润24000万元. 主体工程 工程内容及生产规模 项目租用绍兴炎永纺织有限公司位于湖塘街道宾舍村的29962.56平方米工业厂房,购置水刺机6台及其他配套设备共计104台(套),项目建成后,可形成年产水刺无纺布60000吨的生产能力. 生产组织与劳动定员 项目劳动定员500人,实行三班制生产,每班8小时,年工作日300天,企业不提供食宿. 公用工程 供水 项目用水由湖塘街道供水管网统一提供,水源为小舜江水. 排水 采用雨污分流、清污分流制,雨水经雨水管道收集后排入附近河道,综合废水经收集处理后全部纳管排放,最终送绍兴污水处理厂进一步处理,最后出水达标后排入钱塘江. 供电 项目用电由湖塘街道供电部门统一供应. 供热 项目所需热源由1台500万大卡/小时天然气导热油锅炉供应;

剩余生产线烘干设备均采用电加热. 环保工程 废水 每条生产线配备1套水处理循环系统,共6套,每套装置处理能力为200t/h,处理工艺均为 气浮+精密过滤 ;

厂区配备1套中水回用水处理系统,处理能力为600t/d,处理工艺为 次氯酸钠消毒+气浮+砂滤+管式过滤+袋滤 ;

生活污水收集系统1套,规范化废水排放口1个. 废气 项目每条水刺无纺布生产线配备1套复合圆笼除尘机组,共6套. 固废 设置室内一般固废堆放间一间(50m2),室内污泥堆场一间(20m2),固废分类堆放. 噪声 隔声、降噪措施 1.2.2项目加工产品方案 项目加工产品方案详见表1-2. 表1-2 项目加工产品方案一览表 产品名称 单位 产品方案 备注 水刺无纺布 吨/年60000 1.2.3项目主要生产设备 项目主要生产设备详见表1-3. 表1-3 项目主要生产设备一览表 生产线 序号 设备名称 设备型号 数量(台/套) 交叉生产线 (2条)

1 开包机 CHP1600

6 2 粗开松

1000 2

3 精开松 OV1000

4 4 大仓混棉箱 SM3900

2 5 梳理中间棉箱TMS

1000 2

6 梳理中间棉箱TMS

1250 2

7 梳理机 S35PP

2 8 梳理机 S35PPCCAA

2 9 交叉铺网机 D530

2 10 牵伸机 ET-27

2 11 水刺机 AQUAJET5-3600-7

2 12 卷绕机 BWT201-05

2 13 水处理循环系统 -

2 14 分切机 SWG-C3600

4 平铺生产线(3条)

1 开包机 EBO-1500

12 2 粗开松 EMZL

3 3 精开松 EFS-OE

3 4 大仓混棉箱 EGRS

3 5 中间储棉箱 EFS-OE

3 6 梳理机 EK150

3 7 水刺机 LEANJET

3 8 卷绕机 BWT201-05

3 9 水处理循环系统 -

3 10 分切机 SWG-C3600

6 斜式生产线(1条)

1 斜式成网机 HydroFormer M1

1 2 水刺机 AquaJet 3-3600-8

1 3 热风穿透转鼓烘干机 6-1895-3600

1 4 退卷装置及备件 NON STOP

1 5 自动卷绕机 WINDY

1 6 自动分条机 SPEEDY

1 7 机器人包装系统

1 ROBOT

1 8 红外测厚系统 21Plus

1 9 链板机 KF-E45

1 10 粉碎机 IP26-V.KB

1 11 高浓除渣器 HCC170-83.S

1 12 盘磨机 TwinFlo TF1 E

1 13 搅拌混合系统 -

1 14 恒位液灌系统 -

1 15 流浆箱系统 -

1 16 斜式成形抽吸箱 -

1 17 碎浆机 CP130B-S.G

1 18 水循环处理系统 -

1 19 表面污点检测系统 -

1 20 金属检测仪 -

1 21 空调系统 -

1 22 螺杆空压机 GA18

2 23 动力柜及变压器 -

1 24 测试仪器 -

1 公用设施 天然气导热油锅炉 500万大卡/小时

1 项目主要生产设备特点: (1)交叉铺网机 交叉铺网机包括机架和下方的输出帘,在机架的前、后架体之间设置前、后碳帘,前、后碳帘配置动力机构;

前碳帘动力机构,包括前支撑带辊及后主动带辊,前碳帘除紧包主动带辊及支撑带辊外,还紧包下滑车前车载支撑带辊;

后碳帘动力机构,包括后主动带辊、支撑带辊、上滑车及下滑车,上滑车和下滑车同步运动且运动方向正相反,后碳帘除紧包主动带辊及支撑带辊外,还紧包上滑车后车载支撑带辊和前车载支撑带辊,以及下滑车后车载支撑带辊,后碳帘在上滑车方向形成可前伸或后退的上方回折部;

前碳帘与后碳帘回折部之间可形成纤网夹持部.在铺叠过程中纤网能够得到有效夹持,纤网可被均匀、平稳地铺叠在其下方的输出帘上. (2)斜式成网机 项目选用德国福伊特公司设备,具有速度高(250m/min以上),机幅宽(3.68m),台产量高,质量好、性能稳定等特点,其设备有较高的制造精度和自动控制水平,具有国际先进水平.其主要参数如下: ①成网宽度:3680mm. ②最大生产量(100g/m2):3450kg/h. ③生产速度:15~300m/min. ④横向定量偏差(±%):≤2.8. ⑤纵向定量偏差(±%):≤2.8. (3)水刺机 水刺系统主要由水刺头、托网帘(或转鼓)、抽吸装置及传送装置等组成.水刺头主要用以产生高压微细水射流.喷水板采用特种钢材料制成,具有极好的耐磨性和相当的韧性,以充分保证水刺工艺的需要.水射流直径由喷水板上的喷孔直径决定,常用孔径在0.10~0.15mm范围内.喷水板上孔的排列有单排和双排两种形式,孔的排列密度为16~30孔/cm. 托网帘和转鼓的主要功能是输送纤网,同时利用水柱冲击纤网和网帘反弹水柱冲击纤网的双重作用,使纤网中纤维缠结加固.平网托网帘与转鼓装置,均有各自的特点,平面帘适合低速(100m/min以下),但更换方便;

转鼓结构紧凑,反弹效果好,占地面积小,但维修更换难度较高,尤其是加工多品种花纹水刺布需备多只转鼓,投资相应要增加. 项目水刺机能生产水刺水针缠结加固40~100g/m2的特种水刺无纺布,该水刺机整体设计为三次水力缠结,即;

预缠结、正、反缠结.在反缠结转鼓上实现提花和开孔.其主要参数如下: ①水针工作宽度:3600mm. ②最大生产量(100g/m2):3450kg/h. ③生产速度:15~300m/min. (4)烘干机 本项目烘干机设备适合水刺非织造的烘干,烘干方式为多孔滚筒烘干. 进烘干机前最大含水量:2.0公斤水/公斤干纤维 出烘干机的含水量:0.08公斤水/公斤干纤维 转鼓直径:1414mm 工作宽度:3500mm 烘筒数量:6个 提供温度:机内烘干温度可达180℃ 烘干能力:1.92吨水/吨纤维. (5)全自动卷绕机 本项目引进意大利产全自动卷绕机,该全自动卷绕机具有的技术特性指标如下: 最大宽度:3600mm 卷绕速度范围:10~200m/min 最大卷绕直径:1200mm 纸管芯的直径:76mm 配有自动称重装置,张力调节装置,可以连续卷绕,全部自动化运行. 1.2.4项目主要原辅材料消耗及能耗量 项目主要原辅材料消耗及能耗量详见表1-4. 表1-4 项目主要原辅材料消耗及能耗量 序号 原辅料名称 单位 消耗量 备注

1 木质素纤维 t/a

25000 2 天丝纤维 t/a

3000 3 粘胶纤维 t/a

20000 4 高性能涤纶纤维 t/a

14000 5 水吨/年464700

6 电 万度/年300

7 天然气 万立方/年470 液化天然气 1.3 编制依据 1.3.1法律法规及规范性文件 1.3.1.1国家 (1)《中华人民共和国环境保护法》,2014.4.24修订,2015.1.1施行;

(2)《中华人民共和国环境影响评价法》,2016.7.2修订,2016.9.1施行;

(3)《中华人民共和国水污染防治法》,2017.6.27修订,2018.1.1施行;

(4)《中华人民共和国大气污染防治法》,2015.8.29修订,2016.1.1施行;

(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1996.10.29发布,1997.3.1施行;

(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2016年修正)》,2016.11.7发布、施行;

(7)《中华人民共和国清洁生产促进法》,2012.2.29修订;

2012.7.1实施;

(8)《建设项目环境保护管理条例(2017年修订》,2017.7.16发布、2017.10.1施行;

(9)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》,环发[2012]77号,2012.7.3;

(10)《关................