DOC《乙烯工业中长期发展专项规划》

(三)我国乙烯工业面临的问题 总量不足和结构性矛盾并存.虽然乙烯工业发展较快,但远不能满足经济社会快速发展的要求,不仅乙烯自给率由1990年的78%下降到43%.而且产品档次低、品种牌号少. 综合竞争能力不强.乙烯工业主要技术经济指标落后于国外水平.同类乙烯装置平均综合能耗比国际先进水平高出27%;

高附加值产品收率比国际先进水平低4个百分点;

总体技术水平比国外落后约10年. 原料瓶颈日趋凸显.化工轻油是乙烯生产主要原料.受相关产业发展的影响,我国乙烯及化工轻油需求增速高于成品油.而化工轻油与成品油产出比受到炼油工业制约.乙烯工业原料供需矛盾十分尖锐. 经营管理仍显粗放.乙烯工业劳动生产率仅为国际水平的1/8,装置运转周期仅为国际水平的1/2.入世后,乙烯工业继续面临跨国公司技术、资金、服务和本土化战略的挑战.

二、乙烯需求预测

(一)世界乙烯需求预测 1980~1995年,世界乙烯需求年均递增4.7%.1996~2004年,年均递增不到4%.随着世界经济的复苏,乙烯需求增速逐渐加快,年均增速达到4.3%,预计2010年需求量上升到13346万吨,增量主要在亚洲地区.

(二)我国乙烯需求预测 过去15年,我国乙烯消费处于快速增长时期,当量消费量年均递增16.1%;

同期GDP年均增长9.3%,弹性系数1.7. 十一五 期间,乙烯需求仍保持较快增长.随着第三产业的快速发展,我国经济结构将发生较大变化,规划后期乙烯需求增速将逐步放缓. 从需求结构看,合成树脂随着应用领域不断扩大,消费比重逐步提高.合成纤维因近十年消费增长较快,今后需求增速将有所放慢,但丙纶、氨纶及特种纤维的需求增速加快.合成橡胶将随着汽车工业迅猛发展,需求继续保持快速增长.

三、我国乙烯工业发展规划

(一)指导思想 坚持科学发展观,以提高乙烯工业整体市场竞争力和尽可能满足经济社会发展需求为目标,采取 基地化、大型化、一体化、园区化 的发展模式,加快乙烯工业结构调整和产业升级,努力实现资源、规模、效益和环境的可持续发展.

(二)基本思路和主要原则 一是扩大原料来源,加强资源优化利用,推动循环经济发展 鼓励国内企业 走出去 ,多渠道、多品种进口资源,弥补乙烯生产原料不足.加强油气田伴生轻油、凝析油等资源综合利用;

整合炼油化工资源,实施区域优化配置;

大力开发和实施化工轻油增产或节约替代技术;

积极推广重质原料制乙烯和丙烯技术,拓宽乙烯原料来源.推动循环生产技术开发和实施,积极采用节能、节水、降耗的新技术、新装备,加强能源梯级利用、水循环利用,实现清洁、高效、安全生产.大力提倡废旧塑料和轮胎回收利用,保护生态环境、实现可持续发展. 二是继续实施以扩能降耗和提高竞争力为主的改扩建 以资源最优化、产品市场化、投资节约化和效益最佳化为原则,继续对现有大型乙烯企业实施扩能降耗和提高竞争能力的改扩建.对中型乙烯装置实施以消除 瓶颈 为主的技术改造,发展特色产品,提高综合竞争力. 三是采取园区化模式发展乙烯工业,推进炼油化工一体化布局 新建乙烯要与千万吨级原油加工基地紧密结合,采取园区化发展模式,统筹考虑 产品项目、物流传输、公用辅助工程、环境保护和管理服务 等五个一体化. 四是加快技术创新和装备国产化步伐,带动相关产业发展 密切跟踪和吸收国外先进技术,积极开展基础性或共性的关键技术和装备自主创新研究,增加科研费用投入,努力提高自主创新、集成创新和消化吸收再创新的能力.建立以企业为主体、产学研相结合的创新体系.加强科研、设计、企业间以及与装备制造业的联合,提高技术和装备国产化率,加快科研成果转化和产业化. 五是加快沿海地区发展,统筹兼顾中西部地区的乙烯工业布局 通过现有企业改扩建和炼油化工一体化项目的建设,形成具有国际竞争力的长三角、环渤海和珠三角乙烯产业区.结合资源条件和市场需求,启动中西部地区乙烯生产基地建设,促进相关产业和地方经济的发展. 六是加快资产重组和业务交换,促进产品结构调整和升级换代 打破地域分割,发挥市场在资源配置中的基础性作用,加快企业间的资产重组和业务交换,强化资源优化配置和新技术、新品种的联合开发.调整产品结构,突出核心业务,推动乙烯工业向品牌化、高档次、高附加值方向发展,提高市场竞争能力.