DOC《YS》

YS 前言本标准按照GB/T 1.

1-2009给出的规则起草. 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)提出并归口. 本标准起草单位:国核宝钛锆业股份公司、XX. 本标准主要起草人: ***** 本标准为首次发布. 焊管用锆带 范围 本标准规定了焊管及填料用锆及锆合金带材的技术要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存及订货单(或合同)内容 本标准适用于厚度为0.3mm~2.0mm的焊管用锆及锆合金切边带材. 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB/T 228.1 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T

232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 GB/T

6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T

26314 锆及锆合金牌号和化学成分 技术要求 3.1 产品分类 3.1.1 牌号、状态、规格 带材的牌号、供应状态和规格应符合表1的规定. 表1 产品牌号、供应状态及规格 单位为毫米 牌号 供应状态 规格 厚度*宽度*长度 Zr-1 退火状态(M) (0.3~2.0)*(40~300)*(≥10 000) Zr-3 Zr-5 3.1.2 标记示例 Zr-3退火态的厚度为0.8mm,宽度为50mm的带材标记为: Zr-3 M 0.8*50 标准号 3.2化学成分 带材的化学成分应符合GB/T

26314 锆及锆合金牌号和化学成分. 3.3尺寸允许偏差 3.3.1 带材厚度尺寸及允许偏差见表2;

表2 厚度及允许偏差 单位为毫米 规定厚度 厚度允许偏差 (不大于) 0.30~0.50 ±0.02 >0.50~0.65 ±0.025 >0.65~0.72 ±0.03 >0.72~0.87 ±0.035 >0.87~1.00 ±0.04 >1.00~1.50 ±0.05 >1.50~2.0 ±0.06 3.3.2 带材宽度尺寸及允许偏差见表3. 表3 宽度尺寸及允许偏差 单位为毫米 宽度 规定厚度的宽度允许偏差 ≤1.0 >1.0~2.0 40~150 ±0.10 ±0.15 >150~300 ±0.13 ±0.20 3.3.3 带材的侧边弯曲度应不大于1mm/m. 3.3.4 带材的边部应平齐、无裂口、分层,不允许有明显毛刺. 3.4 力学性能 带材的横、纵向室温力学性能应符合表4的规定 表4 带材力学性能 牌号 状态 方向 抗拉强度Rm / MPa 规定塑性延伸强度Rp0.2 / MPa 断后伸长率 A50mm / % Zr-1 退火(M) 纵向 ≥280 120~200 ≥25 横向 Zr-3 纵向 ≥380 205~340 ≥20 横向 Zr-5 纵向 ≥450 310~400 ≥20 横向 3.5 工艺性能 带材的弯曲试样应能承受105°的冷弯,在弯曲部位的外侧不产生裂纹.弯曲直径与带材厚度的关系应符合表5的规定.每一个弯曲试样应进行正反两面单独的弯曲试验,以使正反两面都在受拉状态下进行试验. 表5 带材工艺性能 单位为毫米 牌号 弯曲半径 带厚(T)