DOC《南京林业大学》

南京林业大学 本科毕业设计(论文) 题目: S195机体右侧面10孔组合钻床及其夹具设计 学院: 机械电子工程学院 专业:机械设计制造及其自动化 学号:

070301212 学生姓名: 王丰凯 指导教师: 黄秀玲 职称: 副教授 二O一一年 五月二十八 日 摘要 组合机床是工序集中的高效率专用机床.

本次毕业设计的主要内容是设计一台组合钻床,完成对柴油机S195机体右侧10个螺纹底孔的钻削加工,要求年生产量在5万台以上.本次设计的机床可对工件的10个孔进行同时加工,在机加工过程中定位夹紧一次完成,节约了生产时间,使生产率得到大幅提升.机床及其夹具的结构相对简单,采用三面定位方案,定位夹紧方便可靠,能满足较高的生产精度要求.在机床夹具设计中,夹具压紧装置采用液压夹紧,迅速可靠,有利于提高生产率.在零部件选择上,本机床大多数采用了标准的通用零部件件,大大降低了机床的设计和制造周期及成本,经济效益高,适合大规模和自动化生产. 关键词:钻孔 主轴箱 夹具 Abstract Combination machine tools are a special machine process concentration of high efficiency. The main content of the graduation project design is to design a combination machine, completion the drilling process

10 threaded bottom on the right side of S195 diesel engine body, requiring the production above

5 million. In the machining process, locating and fixing can be completed at the same time, saving the production time, making the productivity get increased greatly. Machine tools and fixture structure is relatively simple, using three surface orientation programs, locating and fixing convenient and reliable to meet the higher production accuracy.In the machine tool'

s fixture design, clamp with hydraulic clamping device is reliable, and help to improve the productivity rapidly. In the parts choice, the machine most adopted standard generic components pieces, greatly reduces the machine design and manufacturing cycle and cost, and get , high economic efficiency,suitable for large-scale and automation production. Key words: drill Spindle box fixture 目录 摘要

1 绪论

1 1.1毕业设计的目的与意义

1 1.2毕业设计的任务与要求

1 1.2.1 题目名称

1 1.2.2产品要求:

1 1.2.3毕业设计说明书及图纸要求:

1 1.3毕业设计的工作进度安排

2 1.4毕业设计的主要内容

2 1.4.1绘制零件加工工序图

2 1.4.2绘制加工示意图,估算生产率:

2 1.4.3绘制机床联系尺寸图:

3 1.4.4绘制专用部件图:

3 1.4.5绘制重要零件工作图:

3 1.4.6撰写毕业设计说明书

4 2 组合机床的简介

5 2.1 组合机床及其特点

5 2.2组合机床的分类和基本配置

5 2.3 组合机床的工艺范围及加工精度

6 2.4 组合机床的设计步骤

6 2.4.1拟定方案阶段

6 2.4.2技术设计阶段

7 2.4.3工作设计阶段

7 2.5组合机床的发展趋向

7 2.5.1提高通用部件的水平

7 2.5.2发展适应中、小批生产的组合机床

7 2.5.3采用新刀具

8 2.5.4发展自动检测技术

8 2.5.5扩大工艺范围

8 3 组合机床总体设计

9 3.1组合机床工艺方案的拟定

9 3.1.1箱体类零件工艺基准面的选择

9 3.1.2确定工件的夹压位置

9 3.2选择切削用量与刀具

10 3.2.1刀具的选择

10 3.2.2切削用量的选择

11 3.2.3确定切削力、切削扭矩、切削功率及刀具耐用度

12 3.3组合机床总体设计―三图一卡