DOC《1、石灰加入量的计算》

1、石灰加入量的计算 金属装入量(吨)=铁水的重量+铁块的重量;

碱度为设定值(3.

5) 金属料中P的含量大于0.15%: 金属料中P的含量小于0.15%: //考虑生烧过烧后的石灰加入量 //生烧率,烧减就是CaCO3分解后放出的CO2的重量;

CaCO3-CaO+CO2 //过烧率,过烧后石灰有效CaO按40%计算;

//考虑生烧率后的石灰加入量;

//考虑过烧率后的石灰加入量;

2、 铁块Si、S对成本影响的分析 //炉渣重量的计算 //渣中SiO2重量=金属料产生SiO2量+石灰带入SiO2量(+白云石带入SiO2量+炉衬带入量此次计算忽略) 其中:60为SiO2的摩尔质量;

28为Si的摩尔质量;

//Zsi,渣中SiO2重量,单位:千克;

//Zcao,渣中CaO重量=渣中SiO2重量Zsio2*炉渣碱度r,单位:公斤;

//gzzl炉渣重量=(渣中SiO2重量+渣中CaO重量)/(SiO2+CaO)占炉渣质量百分比txtScbfb,单位:吨;

白云石加入量(吨)=炉渣重量*0.09;

//因Si高喷溅造成的损失:Si含量0.4%-0.6% 损失占金属装入量的1.1%;

//0.6%-.08% 损失占金属装入量的1.3%;

0.9%以上 损失占金属装入量的1.6%;

//pjss,喷溅损失,单位:吨;

//设定渣中FeO的质量百分比为18%;

渣中金属铁粒的损失占渣量的8%;

//jsss,金属损失=渣中FeO的金属量+渣中铁粒损失+喷溅损失,单位:吨;

jsss = gzzl * 0.18 *

56 /

72 + gzzl * 0.08 + pjss;

金属损失(吨)=渣中FeO的金属量+渣中铁粒损失+喷溅损失;

//将金属损失按铁水和铁块比例分开计算成本的影响 钢铁料成本=铁水带入Si量%*铁水单价+铁块带入Si量%*铁块单价 //gtlcb,钢铁料成本=铁水带入Si量%*铁水单价+铁块带入Si量%*铁块单价;

//shcb,石灰成本=石灰单价*石灰加入量;

//Sicb,Si对成本的影响=影响钢铁料成本+影响石灰成本;

//shs,S对石灰的影响;

出钢时炉中S要小于.030%;

//设定:脱S效率按20%计算,则5%的渣量可脱除0.001%的S;

//s,金属料中总的S含量;

Tksyx,铁块S对成本的影响;

//吨钢成本 (shcb石灰成本+ gtlcb钢铁料成本) //脱去一个S需要不考虑S时总渣量的5%的渣量,增加5%的渣量消耗的石灰成本和钢铁料成本就是S的影响成本

3、合金成本分析 //合金加入量计算 //Sijrl,硅铁加入量;

Mnjrl,锰硅加入量 //锰硅加入量