DOC《毕业设计》

2、计算切削用量 (1)进给量 根据《机械加工切削数据手册》表2.1用线性插值法算得: 当=2.0mm时,=0.28mm/r (2)切削速度v 根据《机械加工数据手册》表2.1用线性插值法算得: 当=2mm时,=66.7m/min (3)确定机床主轴转速 根据《工艺人员手册》查出=100mm (4) 按机床书,与212.3r/min接近的转速的有190r/min和236r/min.现选取=236r/min.如果选190r/min,则速度损失太大.所以实际切削速度=74.14m/min. (5)切削工时,按《工艺人员手册》 =40mm,=0.287mm,=6mm =0.287*6*236=406.39mm,=60mm,=3mm 则: 工序40: 粗铣N侧面

1、加工条件: 工件材料:HT20~40,=0.20GPa,铸造. 机床:X53K铣床 刀具:镶硬质合金刀片套式面铣刀(GB68-60)

2、计算切削用量 (1)进给量 根据《机械加工切削数据手册》表2.1用线性插值法算得: 当=2.7mm时,=0.31mm/r (2)切削速度 根据《机械加工数据手册》表2.1用线性插值法算得: 当=2.7mm时,=65.2m/min (3)确定机床主轴转速 根据《工艺人员手册》查出=100mm (4) 按机床书,与208r/min接近的转速的有190r/min和236r/min.现选=236r/min.如果选190r/min,则速度损失太大.所以实际切削速度=74.14m/min. (5)切削工时,按《工艺人员手册》 =222.11mm,=0.31mm,=6mm 0.31 *6*236=438.96mm, =60mm,=3mm 则: 工序50: 粗铣II孔Φ86及I-Φ13孔端面

1、加工条件: 工件材料:HT20~40,=0.20GPa,铸造. 机床:X53K铣床 刀具:镶硬质合金刀片套式面铣刀(GB68-60)

2、计算切削用量 (1)进给量 根据《机械加工数据手册》表2.1用线性插值法算得: 当=1.5mm时,=0.27mm/r (2)切削速度 根据《机械加工数据手册》表2.1用线性插值法算得: 当=1.5mm时,=70m/min (3)确定机床主轴转速 根据《工艺人员手册》查出=100mm (4) 按机床书,与223r/min接近的转速的有190r/min和236r/min.现选取=236r/min.如果选190r/min,则速度损失太大.所以实际切削速度=74.14m/min. (5)切削工时,按《工艺人员手册》 1) 铣II孔φ86时的切削工时: =104mm,=0.27mm,=6mm =0.27 *6*236=382.32mm,=60mm,=3mm 则: 2) 铣2-φ22凸台时: L=22mm,=0.27mm,Z=6mm =0.27 *6*236=382.32mm,=60mm,=3mm,=2 工序60: 半精铣N侧面

1、加工条件: 工件材料:HT20~40,=0.20GPa,铸造. 机床:X53K铣床 刀具:镶硬质合金刀片套式面铣刀(GB68-60)

2、计算切削用量 (1)进给量 根据《机械加工数据手册》表2.1用线性插值法算得: 当=1.3mm时,=0.26mm/r (2)切削速度 根据《机械加工数据手册》表2.1用线性插值法算得: 当=1.3mm时,=73.2m/min (3)确定机床主轴转速 根据《工艺人员手册》查出=100mm (4) 按机床书,与233r/min接近的转速的有190r/min和236r/min.现选取=236r/min.如果选190r/min,则速度损失太大.所以实际切削速度=74.14m/min. (5)切削工时,按《工艺人员手册》 L=222.11mm,=0.26mm,Z=6mm =0.26 *6*236=368.16mm,=60mm,=3mm 则: 工序70: 半精铣II孔Φ86及I-Φ13孔端面

1、加工条件: 工件材料:HT20~40,=0.20GPa,铸造. 机床:X53K铣床 刀具:镶硬质合金刀片套式面铣刀(GB68-60)

2、计算切削用量 (1)进给量f 根据《机械加工数据手册》表2.1用线性插值法算得: 当=1.0mm时,f=0.25mm/r (2)切削速度 根据《机械加工数据手册》表2.1用线性插值法算........