DOC《CIRPEIA-B-18009》

CIRPEIA-B-18009 建设项目环境影响报告表 项目名称:山西宏达钢铁集团有限公司60MW煤气发电项目 建设单位(盖章):山西宏达钢铁集团有限公司 编制日期:2018年6月 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制.

1. 项目名称DD指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字). 2. 建设地点DD指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点. 3. 行业类别DD按国标填写. 4. 总投资DD指项目投资总额. 5. 主要环境保护目标DD指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等. 6. 结论与建议DD给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论.同时提出减少环境影响的其他建议. 7. 预审意见DD由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填. 8. 审批意见DD由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复. 山西宏达钢铁集团有限公司60MW煤气发电项目 环境影响报告表编制人员名单表 编制 主持人 姓名 职(执)业资格证书编号 登记(注册证)编号 专业类别 本人签名 向怡 HP00019108 A130203904 建材火电 主要编制人员情况 序号 姓名 职(执)业资格证书编号 登记(注册证)编号 编制内容 本人签名

1 向怡 HP00019108 A130203904 建设项目基本情况 评价适用标准 建设项目工程分析 环境影响分析 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 结论与建议

2 史学峰 HP0005236 A130203602 建设项目所在地自然环境社会环境简况 环境质量状况 项目主要污染物产生及预计排放情况 环境管理与监控计划 审核郭志明 HP

0005278 A130203503 ― 审定马红友 HP0003909 A13020110400 ― 建设项目基本情况 项目名称 山西宏达钢铁集团有限公司60MW煤气发电项目 建设单位 山西宏达钢铁集团有限公司 法人代表 张吉民 联系人 段韶青 通讯地址 山西省河津市山西宏达钢铁集团有限公司 联系电话

15034582300 传真 邮编

043300 建设地点 山西宏达钢铁集团有限公司现有1*1300m3高炉厂区内 立项审批部门 河津市发展和改革局 批准文号 河发改字【2018】58号 建设性质 新建√ 扩建 技改 行业类别 及代码 火力发电D4411 永久占地面积(平方米)

10400 绿化面积 (平方米)

400 工程总投资(万元)

16500 其中:环保投资(万元)

105 环保投资占工程总投资比例(%) 0.64 评价经费 (万元) 预期投产 日期 2019年3月 工程内容及规模: 一. 项目建设的背景 山西宏达钢铁集团有限公司位于山西省河津市僧楼镇琵琶垣村,是一个具有钢铁长流程生产线的民营钢铁企业.目前厂区内已建设1*450m3炼铁高炉,配套1*100m2烧结机;

1*60t转炉和1*120t转炉;

1*580m3炼铁高炉,配套1*90m2烧结机;

三条轧钢生产线项目.1*1300m3高炉及其配套1*180m2带式烧结和其他设施目前已经基本建设完成,尚未投产. 2016年12月28日运城市环境保护局以运环函[2016]385号文对山西宏达钢铁集团有限公司建设1*1300m3高炉及其配套工程环评进行了批复.根据目前现场调查,该项目已基本建设完成,但尚未投产和进行竣工环境保护验收工作. 根据《山西宏达钢铁集团有限公司1*1300m3高炉及其配套设施项目的环境影响报告书》,1*1300m3高炉厂区配套的120t/h燃气锅炉(配套1台25MW汽轮机)主要用于汽动鼓风,电动鼓风作为备用.在后期的建设过程中,建设单位拟采用电动鼓风的方式,不再建设120t/h燃气锅炉(配套1台25MW汽轮机).为了充分利用高炉的煤气资源、提高能源利用效率、进一步的实现节能减排的目的,建设单位拟建设1*185t高温超高压燃气锅炉+1*55MW汽轮机+1*60MW发电机组用于发电.因此,本项目是提高煤气利用效率、属于煤气回收利用项目,是符合国际节能减排、资源回收利用政策的. 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定,该项目须编制环境影响报告表,2018年3月15日山西宏达钢铁集团有限公司委托我院对该工程进行环境影响评价工作(附件1),我院接受项目委托后,课题组成员多次赴现场进行了实地踏勘和资料收集,对自然和社会环境、现有工程、依托工程进行了调研,同时收集了当地有关气象、水文、地质等资料,最终通过环境影响评价分析,得出本项目的环境影响评价结论. 二. 工程建设规模及内容 1.规模及内容及建设进展 本工程拟建设一台185t/h高温超高压一次再热燃高炉煤气锅炉,配置一台60MW高温超高压直接空冷凝汽式汽轮发电机组,建设地点位于公司现有1*1300m3高炉厂区内,利用公司现有1*1300m3高炉厂区内的建设用地进行建设,不新增建设用地面积,该土地利用性质为工业建设用地. 本工程主要燃用集团公司1*1300m3高炉煤气;

本工程生产水源、生活水源均由公司厂内现有供水系统提供,能够满足本工程用水要求.生产水源由河津市黄河引水工程供给. 本工程新建一座60m高的烟囱;

燃料气中尘和硫的含量很低,不需要建设除尘和脱硫设施,燃气锅炉采用低氮燃烧技术+SNCR脱硝装置进行脱硝,脱硝效率为60%,脱硝还原剂采用氨水.根据现场调查了解,本项目尚未开始建设. 本项目主要工程内容见表1. 表1 本项目主要工程内容组成表 项目工程主要内容 主体工程 锅炉 新建1*185t/h高温超高压一次再热燃气锅炉(燃料为高炉煤气). 发电、热力系统 新建一套直接空冷凝气式汽轮发电机组,其中,配套1*55MW汽轮机和1*60MW发电机组. 辅助工程 高炉煤气输送系统 将利用现有煤气输送管线,该管线主管采用DN1400的钢制管道,架空敷设. 化学水处理系统 本工程配套的化学水处理车间采用的是活性炭过滤器+反渗透+混合离子交换器处理工艺+连续电除盐技术(EDI)装备,可满足锅炉的对用水品质的需求. 化学水处理系统的处理能力为36t/h. 直接空冷系统 新建16台轴流4.5m轴流风机.空冷散热器冷却面积为175000m2,总占地约1250m2. 辅机冷却系统 辅机冷却水采用玻璃钢冷却塔循环冷却水系统. 锅炉排烟系统 新建1台引风机,新建烟囱(烟囱高60m、内径3.1m). 主控楼 新建1座主控楼. 公用工程 水源 本工程生产水源、生活水源均由公司厂内现有供水系统提供,能够满足本工程用水要求.生产水源由河津市黄河引水工程供给. 电源 利用现有供电设施. 利用工程 高炉煤气系统 本工程利用公司1*1300m3高炉(现有)产生的高炉煤气作为锅炉燃料.高炉生产过程中所产生的高炉煤气经过重力除尘器+布袋除尘器净化后煤气中烟尘浓度≤8mg/Nm3. 1*1300m3高炉煤气由北侧煤气管线输送到电厂锅炉房附近. 环保工程 NOX治理 燃气锅炉采用低氮燃烧技术+SNCR脱硝装置进行脱硝,脱硝效率为60%,脱硝还原剂采用氨水,烟气中NOX排放浓度控制≤80.0mg/Nm3. 工业废水 化学车间排水、锅炉排污水和辅机循环冷却水排污水均为含盐废水,送高炉冲渣水系统作为补充水. 生活污水 本工程所需人员在厂内现有职工中调剂解决,不新增人员编制,因此本工程不增加生活用水量和生活污水排放量. 噪声治理 选用低噪设备、采取基础减振、厂房隔声、消声等措施进行噪声防治. 2.主要构筑物 本项目新建工程包括锅炉房、烟囱、汽机房(内含主控室)、化学水处理车间、辅机冷却设施等.本工程总用地面积为10400m2,其中,建筑物占地面积2580m2,采用钢筋混凝土框架和砖混结构.建筑(构)物新建与利用情况见表2. 表2 本项目主要建构筑物一览表 序号 名称 结构形式 规模/数量 建设形式

1 锅炉房 钢结构 1座 新建

2 汽机房 框架结构 1座 新建

3 引风机房 砖混结构 1座 新建

4 烟囱 钢筋混凝土结构 (H60m、Φ3.1m) 1座 新建

5 主控楼 砖混结构 1座 新建

6 直接空冷平台 20*62.5m,H10m 1座 新建

7 辅助机冷却 砼结构 1座 新建

8 化学车间 砖混结构 1座 新建

9 给水泵房 砖混结构 1座 新建

10 输气管道 钢管,架空敷设 DN1400 利用现有管线 3.主要设备 本工程主要设备见表3. 表3 本项目主要设备一览表 项目 设备名称 设备规格 单位 数量 建设形式 锅炉房 185t/h燃气锅炉 185t/h 台1新建 锅炉送风机 -- 台1新建 锅炉引风机 -- 台1新建 汽轮发电机房 汽轮机 D60G-13.24/535/535 台1新建 发电机 QF-60-2-10.5 台1直接冷却系统 空冷散热器 175000m2 套1新建 风机 4.5m轴流风机 台16 新建 辅机冷却系统 玻璃钢冷却塔循环冷却水系统 660m3/h 台1新建 给水泵房 给水泵 20m3/h 台2新建 化水车间 RO反渗透装置 处理能力为36m3/h 台1新建 5μm精密过滤器 Φ350mm 台1新建 活性炭过滤器 Φ=1000mm,H=1000mm 台1新建 混合离子交换器 Φ=1800mm 台1新建 连续电除盐技术(EDI)装备 -- 台1新建 配电装置 110kV开关柜 jYN-35封闭开关柜 台1利用 高压厂用配电柜 KYN封闭开关柜 台1利用 三.项目平面布置 本工程建设地点位于公司现有1*1300m3高炉厂区内,利用公司现有1*1300m3高炉厂区内的建设用地进行建设,不新增建设用地面积,该土地利用性质为工业建设用地.本工程厂区内生产区总占地面积为10400m2,其中,建筑物占地面积2580m2,采用钢筋混凝土框架和砖混结构. 燃气电厂厂区布置较为集中,整个厂区从北到南依次布置有空冷平台、汽机发电机房、锅炉房(烟囱)、化水车间以及辅机冷却设施. 本工程与高炉厂区相对位置见附图2,本工程厂区平面布置见附图3和附图4. 四.燃料供应 1.高炉煤气来源、消耗量及装机容量合理性分析 根据可研报告以及1*1300m3高炉环境影响报告书给出的技术参数,高炉煤气的来源主要利用公司现有1*1300m3高炉,该高炉产生的高炉煤气主要用于烧结点火、喷煤、热风炉以及配套的120t/h燃气锅炉.本次拟建的1*185t/h高温超高压燃气锅炉额定煤气用量为163000Nm3/h,根据设计单位和建设单位对高炉煤气用量进行调配分析,1*1300m3高炉实际可提供的用气量约为125000Nm3/h,运行期间的负荷为76.7%. 表4为本项目185t/h高温超高压锅炉高炉煤气消耗量. 表4 电厂锅炉燃气量 锅炉规模 耗煤量 单位 高炉煤气 1*185t/h 小时耗气量 Nm3/h

125000 日耗气量 104Nm3/d 300.0 年耗气量 104Nm3/a

105000 注:日耗煤量按24小时计,年耗煤量按8400小时计. 2.高炉煤气成分 高炉厂区内的1*1300m3高炉生产过程中所产生的高炉煤气经过重力除尘器+布袋除尘器净化后煤气中烟尘浓度≤8mg/Nm3.煤气的成分主要包括CO、CO

2、N2以及少量的H2和微量的O2,其热值可达3150kJ/m3,其主要成分见表5. 表5 1*1300m3高炉煤气成分表 序号 高炉煤气 燃料成分 单位 数值

1 CO2 % 16.8

2 CO % 23.9

3 H2 % 1.4

4 N2 % 56.8

5 CH4 % 0.4

6 O2 % 0.6

7 Qdwy kJ/Nm3

3150 8 含尘 mg/Nm3 ≤8

9 H2S mg/Nm3 ≤20

10 煤气压力 KPa 12~18 3.高炉煤气输送 根据该高炉厂区的平面布置,现有的煤气输送管线全部在高炉厂区内布置,采用架空敷设,管道上设置切换阀、放空阀.本工程将利用现有的煤气输送管线,高炉煤气由北侧煤气管线输送到电厂锅炉房附近,该管线主管采用DN1400的钢制管道,不新建输气管道. 4.高炉煤气平衡分析 ⑴1300m3高炉煤气平衡分析 根据可研报告以及1*1300m3高炉环境影响报告书给出的技术参数,高炉煤气的来源主要利用公司现有1*1300m3高炉,该高炉产生的高炉煤气主要用于烧结点火、喷煤、热风炉以及配套的120t/h燃气锅炉. 本次拟建的1*185t/h高温超高压燃气锅炉额定煤气用量为163000Nm3/h,根据设计单位和建设单位对高炉煤气用量进行调配分析,配套的120t/h燃气锅炉将停建,设计用气量约为125000Nm3/h,将全部用于本项目1*185t/h高温超高压燃气锅炉燃烧,运行期间的负荷为76.7%. 表6为1*1300m3高炉煤气平衡分析表. 表6 1*1300m3高炉煤气平衡分析表 设备名称 高炉煤气产生量(Nm3/h) 设备名称 高炉煤气消耗量(Nm3/h) 占比(%) 1*1300m3高炉

252700 热风炉

101600 40.2 喷煤

5410 2.1 烧结机

6490 2.6 煤气锅炉

125000 49.5 轧钢加热炉

14200 5.6 合计

252700 合计

252700 100 图1为1*1300m3高炉煤气平衡图. ⑵全厂煤气平衡分析 宏达公司现有450m3 、580m3高炉和1300m3高炉各1座,高炉煤气采用重力除尘+布袋除尘的除尘方式,净化的煤气经调压阀组稳压后进入净煤气总管.根据1300m3高炉环评报告及建设单位提供的450m3 、580m3高炉运行资料,1300m3高炉投产后,全厂3台高炉煤气总产量约为49.08万m3/h,公司高炉煤气除用于自身烧结机(14685m3/h)、喷煤(9960m3/h)和热风炉(198810m3/h)使用外,剩余高炉煤气主要用于现有35t/h+75t/h燃气锅炉(89285m3/h)和拟建185t/h燃气锅炉(125000m3/h)发电,以及现有轧钢厂的加热炉(38860m3/h)利用. 本项目投运后全厂煤气平衡分别见表7和图2. 表7 全厂煤气平衡表 高炉煤气产生量(m3/h) 高炉煤气消耗量(Nm3/h) 公司现有用气单元 比例(%) 本项目投运后用气单元 比例(%) 高炉煤气

490800 热风炉用气

198810 40.5 热........