编辑: 匕趟臃39 | 2019-07-06 |
1 现状介绍 我公司#2炉A磨煤机电机运行中有异音振动大,解体检查发现转子驱动端、非驱动端笼条各有
13、15根在端环处开焊断裂,因制粉系统高压电机频繁重载启动,拟外委专业大型电机修理厂采用可靠技术更换全部转子笼条(内、外笼)及端环,并采取可靠加固措施防止转子齿压板脱出及笼条开焊断裂,检查并清扫定子线圈,并做转子动平衡、耐压试验等电气试验.
#2炉A磨煤机电机参数如下: 型号:AC-630M/A-4 额定功率:2330 KW 额定电压:6kV 额定电流:265A 功率因数:0.88 转速:1492转/分钟 频率:50HZ 绝缘等级:F 防护等级:IP55 工作状态:S1 引用标准:IEC-34 转向(从驱动端看):顺时针
2、工作内容和范围: 2.1招标方工作范围:负责现场监督转子内外笼条更换、动平衡及整机电气实验. 2.2投标方工作范围:更换全部笼条(内、外笼)及端环,采取可靠措施防止齿压板脱出,笼条断裂、开焊,端环变形.做动平衡试验、耐压试验等试验.
3 技术标准 3.1 GB755-2008 旋转电机 定额和性能 3.2 GB/T 13957-92 大型三相异步电动机基本系列技术条件 3.3 JB/T 7593-94 Y系列高压三相异步电动机技术条件 3.4 QI―7.4―02 大型交流异步(同步)电机修理规范 4.技术要求: 4.1测量并记录转子铁心长度、笼条伸出铁心长度和端环的尺寸;
4.2 在车床上割开笼条,再拆除笼条和端环,测量并记录各部尺寸;
按原笼条长度尺寸,复核并重新确定悬臂长度;
4.3 清理铁芯后,笼条落料;
4.4 将转子笼条逐根敲入槽内,并胀紧,按复核过的长度尺寸,锯掉笼条长度方向的多余部份并修光,并在端环内固定好;
4.5 笼条与端环间焊接采用银焊,焊接时应按对称交叉方式,每边连续焊头不超过5个.以减少残余应力.焊缝饱满、表面光滑.全部焊接完成后,在端环冷却到150~200℃时,用10%~15%拧檬水溶剂刷洗,再用热水冲净,并用压缩空气吹干;
4.6 转子经干燥后,浸F级6895环氧无溶剂漆,经滴干清揩,再进行烘焙固化;
4.7 焊接完的转子进行烘燥,作应力消除处理;
4.8 转子上车床校正中心后,修整端环外园;
4.9 校动平衡: 4.10 转子的导磁、导电部份喷8037抗弧覆盖漆,其他非配合面刷防锈漆. 4.11转子笼条回装后做转子动平衡试验,电机耐压、空载试验. 4.12所有零部件清理、清洗并做防腐处理. 4.13电机修理后按标准进行出厂试验,并应有详细的出厂试验报告. 4.14电机修理后能达到铭牌上的定额值运行. 4.15电机检修的各项内容和质量要求符合国家相关的电力行业标准. 5. 其他要求 5.1投标方应为大型专业修理厂,电机修理工期控制在15天内. 5.2投标方负责电机来回运输,招标方配合装车. 5.3电机修理后,以投运时间算起,质保一年.