DOC《加工铸铁最常用的数控刀片型号》

加工铸铁最常用的数控刀片型号 ?加工铸铁件刀片耐磨、硬度高、耐热性好、韧性好、抗冲击性强.

若有刀具技术方面的咨询 欢迎致电15638121553 吴百利 郑州华菱市场部? 铸铁件上的硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等问题对刀具的抗冲击性、韧性、耐磨性、耐热性、硬度等性能要求很高.针对这些问题的存在华菱超硬研发一种bn-s30牌号的刀片加工铸铁件满足这些要求.高速切削加工铸铁件.提高加工效率,降低生产成本.?? ? 加工铸铁件刀片耐磨、耐热性好. 加工铸铁件刀片硬度高、抗冲击性强、韧性好. 加工铸铁件刀片表面粗糙度高,光洁度高. 加工铸铁最常用的数控刀片型号 CNMG120404 CNMG120408,CNMG120412;

CNMG150616;

SNMG120412 SNMG120708 SNMG120712 ? 车削加工铸铁件刀片出自于郑州华菱研发bn-s30牌号刀片?专业针对高硬度铸铁件刀片亦可以采用大余量车削或以车代磨,从而提高加工效率、也降低加工成本.另本公司提供各种高硬度材料车削铸铁件、铣削铸铁件、镗削加工铸铁件用刀具和数控刀片产品,质量保证,欢迎垂询.其他高硬度难切削方面或高速切削方面的刀具问题我们也可尝试为你解决.? ? 铸铁工件硬而脆,车削铸铁工件时,数控刀片需要承受更高的切削热和切削力,目前,车削铸铁工件的数控刀片多为硬质合金涂层刀片,涂层厚度一般在8微米--20微米,带涂层的数控刀片在遇到铸造缺陷时涂层崩损后露出合金本体,造成涂层硬质合金数控刀片车削铸铁工件时耐用度低的现象. 铸铁件车削加工特点及对刀具的要求 铸铁件上的硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等确实给加工过程带来一些问题,加快了刀具的磨损或造成刀具破损,特别在流水线上大批量加工铸铁件时,刀具的破损或快速磨损会打乱流水线的工作节拍,降低生产效率;

大型铸铁件表面精加工时,中途换刀会影响加工质量.由于铸铁件的使用量极大,加工成本的降低或效率的提高,均能带来相当可观的经济效益.因而人们便企盼用更好的刀具材料来车削铸铁件,以降低加工成本或提高加工效率. 华菱超硬刀具加工铸铁件参数及所用华菱超硬牌号 加工材质 推荐切削参数及华菱超硬刀具牌号 切削线速度 Vc(m/min) 吃刀深度ap(mm) 进给量 Fr(mm/r) 华菱超硬刀具牌号 硬铸铁 (硬度:HRC35―68) 35-90(粗加工铸铁件) 1-10 0.15-0.7 BN-K1 60-120(精加工铸铁件) ≤1 0.05-0.35 BN-K1或BN-K10 灰口铸铁/球墨铸铁 200-500(粗加工铸铁件) 1-10 0.2-1 BN-S30 500-1500(精加工铸铁件) ≤1 0.05-0.3 BN-K20或BN-S30 硬铸铁难加工问题及华菱超硬粗车刀具的研制 华菱超硬是硬度仅次于金刚石的超硬刀具材料,我国河南超硬材料研究所曾最先针对加工高铬合金铸铁、白口铸铁件等硬铸铁材料研制出华菱超硬刀具牌号BN-H10及BN-K10;

并于2007年推出可粗加工硬铸铁和淬火钢的华菱超硬刀具牌号BN-K1和BN-S20,自此,华菱超硬刀具在高硬度铸铁件的粗加工方面取得了的跨时代的意义. 普通铸铁件车削中华菱超硬和硬质合金数控刀片对比 而对于非难加工类铸铁工件(如灰口铸铁,球墨铸铁、耐磨合金铸铁工件),华菱超硬刀具尝试用华菱超硬刀具车削易切削铸铁件,在粗、精加工方面均取得了很好的效果,下文简要说明其性能及切削参数. ??? BN-S30牌号华菱超硬数控刀片性能 ??? 其华菱超硬含量(VoL%):92-96 ;