编辑: 牛牛小龙人 2019-09-12
建设项目名称 汤沟镇大米加工项目 建设单位名称 枞阳县宝团粮油有限责任公司 建设项目主管部门 枞阳县发展和改革委员会 建设项目性质 新建 √ 改扩建 技改 迁建 (划√) 主要产品名称 设计生产能力 实际生产能力 日加工大米100吨,年产大米2万吨 实际年烘干稻谷、小麦6000吨 环评时间 2016年9月 开工日期 ―― 投入试生产时间 2012年12月 现场监测时间 2016年11月25日~11月26日 环评报告表 审批部门 枞阳县环境保护局 环评报告表 编制单位 宁夏智诚安环科技发展股份有限公司 环保设施 设计单位 环保设施 施工单位 实际总投资 500万元 环保投资 50万元 比例 10% 验收监测依据

1、《建设项目环境保护管理条例》国务院第253号令.

2、《建设项目竣工环境保护验收管理办法》国家环境保护总局第13号令,2001年

3、《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》国家环境保护局,环发[2000]38号,2000年2月

4、《汤沟镇大米加工项目环境影响报告表》宁夏智诚安环科技发展股份有限公司,2016年9月

5、《关于枞阳县宝团粮油有限责任公司汤沟镇大米加工项目环境影响报告表的批复》枞阳县环境保护局,枞环评复〔2016〕55号,2016年9月

6、枞阳县宝团粮油有限责任公司提供的有关资料及文件 验收监测标准、标号、级别

1、项目产生的废水主要为职工生活污水,经化粪池处理后农用不外排.

2、烘干线、大米加工线废气排放执行GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2新污染物排放标准限值中的二级标准要求;

锅炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中相关标准要求

3、厂界四侧噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-2008)2类标准. 本次验收监测标准详见下表: 表1-1 验收监测标准表 污染 类别 评价标准 监测项目 标准值 排放浓度 无组织废气 GB 16297-1996 无组织粉尘 排放浓度(mg/m3) 1.0 噪声 GB12348-2008 2类标准 厂界噪声[dB(A)] 昼:60 夜:50 表1-2 锅炉大气污染物排放标准 项目 颗粒物(mg/Nm3) SO2(mg/Nm3) NOX(mg/Nm3) 标准限值

50 300

300 建设项目工程概况

1、工程名称、建设性质、建设地点 (1)项目名称:汤沟镇大米加工项目 (2)项目性质:新建(补办环评). (3)建设单位:枞阳县宝团粮油有限责任公司 (4)建设地点:项目选址于枞阳县汤沟镇肇丰村,项目地东侧为道路:南侧、西侧、和北侧均为空地.项目地理位置见附图1,周边环境现状图见附图2. 项目设计生产能力日加工大米100吨,年产大米2万吨;

实际建成后,年烘干稻谷、小麦6000吨,大米加工生产线停止使用,故本次验收根据实际情况进行阶段性验收.

2、项目组成 建设项目组成情况详见表2. 表2 建设项目组成情况一览表 工程类别 工程名称 工程内容及规模 完成情况 主体工程 生产车间 设置1条大米加工生产线;

1条烘干生产线,6台烘干机;

建筑面积1500m2,年加工精米20000吨 已完成,大米加工生产线停止使用;

设置1条烘干生产线,6台烘干机,年烘干稻谷、小麦6000吨 烘干车间 设置1台锅炉,燃料为稻壳,烘干稻谷,稻壳年用量为3000t/a 已完成,稻壳年用量为500t/a 辅助工程 综合区 位于厂区南侧 已完成 贮运工程 仓库 1F,建筑面积400m2,用作储存成品和稻谷 已完成 公用工程 供电 由区域供电管网引入项目配电柜,供全厂区生产和生活用电,用电量约为20万度/a. 已完成,年用电量10万度/a. 供水 用水量580t/a,由市政供水管网供应 已完成,年用水量130t/a 排水 实行雨污分流制.雨水经收集后排入附近沟渠,生活污水产生量为240t/a,食堂废水经隔油池预处理后,与生活污水一起经化粪池处理后,定期清掏,不外排 已完成,雨水经收集后排入附近沟渠,生活污水产生量为104t/a,经化粪池处理后农用,定期清掏,不外排. 环保工程 废水处理 化粪池、隔油池 已完成,项目无食堂,未建隔油池 废气处理 3套旋风除尘器+1根15m高排气筒;

6套旋风除尘器+1间灰房;

水膜除尘器+1根25m排气筒;

油烟净化器 已完成,大米加工生产线停止使用无废气产生,烘干废气经6套旋风除尘器处理后,排入灰房内沉降;

公司不设食堂,未安装油烟净化器. 噪声治理 设备减振、厂房隔声 已完成 固废治理 一般固废暂存场所 已完成

3、总平面布置 建设项目占地2400平方米,平面布置情况详见附图3(项目平面布置示意图).

4、投资概况 本项目总投资500万元.

5、产品方案 年烘干稻谷、小麦6000吨

6、主要工艺设备 该项目主要生产设备见表3: 表3 主要生产设备一览表 序号 设备名称 型号 数量(台)

01 初选筛 /

1 02 震动清理筛 /

1 03 磁选器 /

1 04 比重去石机 /

1 05 重力谷糙分离筛 /

1 06 砻谷机 /

1 07 碾米机 /

1 08 平转白米分级筛 /

1 09 抛光机 /

1 10 色选机 /

1 11 离心风机 /

1 12 斗式提升机 /

1 13 自动电子打包机 /

1 14 烘干机 /

6 15 锅炉(1t/h) /

1 备注 大米加工生产线停止使用

7、原辅材料及能源消耗情况 本项目生产过程中的主要原辅材料详见表4. 表4 原辅材料消耗情况一览表 序号 名称 消耗量(t/a) 来源

1 稻谷

6000 区域收购

8、公用工程 (1)给水:项目供水引入市政供水管网,供应厂区员工生活用水. (2)排水:排水实行雨污分流制.雨水经收集后排入附近沟渠,无食堂废水,生活污水经化粪池处理后用于农田绿化灌溉,定期清掏,不外排. (3)供电:项目用电由区域供电管网引入项目配电房,供全厂区生产和生活用电.

9、项目劳动定员 劳动定员:项目定员6人,无员工在厂区食宿. 工作制度:稻谷烘干全年工作90天,每天工作12小时. 主要生产工艺及污染物产出流程 工艺流程简述(图1和图2示): 图1 项目生产工艺流程图 注:G―废气,S―固体废物,N―噪声. 图2 烘干生产工艺流程及产污节点图 工艺流程说明: 外购的稻谷含有一定量的水份,因此加工前需要进行烘干,烘干过程采用锅炉供热,用稻壳作为能源.烘干后的稻谷进入大米加工生产线进行加工生产.(大米加工生产线停止使用) 去杂是去掉比稻谷轻的草棒和比稻谷重的石块等杂质.草棒等比较轻的杂质可用振动筛来去除,石块等比重较大的杂质可用去石机来去除.去除后的净谷应保证杂质基本去除干净,石块含量不应超过1粒/kg稻谷. 稻谷去杂后就可达到净谷上砻了,砻谷机是将稻谷的外皮稻壳去掉的过程.经砻谷后,稻谷脱壳率达到75~90%.砻谷后还有极少部分稻谷没有脱壳,这时利用稻谷与糙米粒流动 性不同的特点把砻谷后未去壳的稻谷与糙米粒分离出来,再次打回砻谷机脱壳,剩下的糙米自动进下一道工序―润糙.谷糙分离起到了对砻谷后进行二次处理的作用,这将会大大提高大米加工的精度. 润糙是使用适量的水来润湿糙米粒,使米糠层软化,便于剥离米糠层,为下一步碾磨做准备.当糙米的含水率低于14.5%时,加水量为40mL/h,以特别细小的喷雾状态润湿流动的糙米,糙米的流量为20t/h,这样水分只是润湿了米糠层,而不会侵入白米层,不会影响白米层的含水率和米质. 碾磨可分为三步进行,第一步先用砂辊碾磨机破坏糙米表面的米糠层,为下一步米糠层脱离做准备,接着用第一道铁辊碾磨机对糙米进行碾磨,去除米糠层和胚芽,然后再用第二道铁辊碾磨机进行碾磨,主要是去除米粒表面附着的米糠. 色选是通过光学感应原理去除垩白粒、病斑粒、黄粒米、未成熟粒等颜色和外观不同于正常大米的米粒.大米的色选精度应大于或等于96%. 抛光是通过抛光机使大米的表面有光滑和光亮的效果.抛光时大米的流量为5t/h.米粒与米粒之间通过摩擦产生热量,这时需要加水,加水量18mL/h,以细小的雾状喷向流动的大米.水会起到一个润滑剂的作用,从而使得米粒表面形成一层薄而光亮的保护膜. 抛光后的米粒还带有一些碎米,达不到成品米的标准,因此还要进行白米分级.白米分级是通过不同孔径的振动筛将大米中的大碎米和小碎米分别筛除,达到成品米的标准. 主要产污环节: 本项目去杂、砻谷、谷糙分离、碾磨过程会产生废气,锅炉燃烧会产生废气;

去杂、砻谷、谷糙分离、碾磨、抛光和包装过程会产生噪声;

去杂、色选过程会产生砂石和不正常米粒,砻谷会产生稻壳,谷糙分离、碾磨过程会产生米糠和胚芽,白米分级会产生碎米. 主要污染工序:

1、废气 本项目生产过程中产生的废气主要工业粉尘,其产生的原因主要包括以下几点: (1)稻谷的处理 由于稻谷(稻谷)收货、干燥和储藏方法的多样性,导致稻谷含杂的多样性和不确定性,因此为了保证大米的加工质量和其加工工艺效果,通常需要对稻谷进行初清、清理和去石等处理,达到除去稻谷中的杂质等目的.同时稻谷又属于颗粒状物品,在其除去杂质的过程将产生大量的灰尘. (2)锅炉废气 本项目稻谷烘干时,锅炉燃料采用稻壳,根据业主提供的资料,本项目年用稻壳500吨.产生的污染物主要为SO

2、NOx、烟尘. (6)食堂油烟 项目无员工食宿,未建设食堂. 锅炉废气经1套水膜除尘器处理后通过15米高排气筒排放.

2、废水 本项目员工6人,生活用水量约为130t/a,废水排水量104t/a.生活污水经化粪池处理后用于农田绿化灌溉,定期清掏,不外排.

3、噪声 建设项目主要噪声源为振动筛、砻谷机、去石机、抛光机、风机、碾米机等各种生产设备,单台噪声值大约为为80~100dB(A). 表5 设备噪声源强一览表 序号 设备名称 数量(台) 单台等效 声级dB(A)

1 初选筛

1 85~90

2 震动清理筛

1 80~90

3 磁选器

1 85~90

4 比重去石机

1 90~95

5 重力谷糙分离筛

1 80~85

6 砻谷机

1 85~100

7 碾米机

1 90~95

8 平转白米分级筛

1 85~90

9 抛光机

1 85~90

10 色选机

1 85~90

11 离心风机

7 85~90

12 烘干机

6 80~85

4、固体废物 本项目产生的固体废物主要包括生产固废和生活垃圾. (1)生产固废 除尘器收集的........

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