DOC《建设项目环境影响报告表》

建设项目环境影响报告表 (报批件) 项目名称: 1.

2kt/a芳纶1414脱瓶颈技改项目 建设单位(盖章): 蓝星(成都)新材料有限公司 编制单位:阿坝州中天环境工程咨询有限公司 编制日期:二一八 年六月建设项目基本情况 (表一) 项目名称 1.2kt/a芳纶1414脱瓶颈技改项目 建设单位 蓝星(成都)新材料有限公司 法人代表 连文涛 联系人 李幼江 通讯地址 四川省成都市新津县工业园区B区兴化四路1号 联系电话

18982105028 传真 / 邮政编码

611436 建设地点 四川省成都市新津县工业园区B区兴化四路1号 立项审批部门 新津县行政审批局 批准文号 川投资备【2017-510132-28-03-215617】JXQB-1134号 建设性质 新建改扩建( 技改 行业类别 及代码 其他合成纤维制造(C2829) 占地面积 (平方米)

2410 建筑面积 (平方米) 新增3670 总投资 (万元)

8524 其中:环保投资(万元)

38 环保投资 占总投资比例 0.45% 评价经费 (万元) / 投产 日期 2019年3月 工程内容及规模:

一、项目由来 芳纶1414又称芳纶II,学名聚对苯二甲酰对苯二胺纤维(PPTA),属均聚型对位芳纶,特种高性能纤维,主要用于防弹、光缆、胶管、输送带、纺纱、摩擦密封、RTP管等领域.中蓝晨光化工研究院于2007年在四川省成都市新津县工业园区B区精细化工集群拓展区投资建设了 聚对苯二甲酰对苯二胺(芳纶Ⅱ型)纤维生产线技术改造项目 (下称 现有项目 ),并移交蓝星(成都)新材料有限公司对现有项目进行管理,蓝星(成都)新材料有限公司为中蓝晨光化工研究院下属子公司. 现有项目于2007年委托四川省环境保护科学研究院编制了环境影响报告书,建设内容包括:1000t/a聚合生产单元、1000t/a原液制备单元(除特殊说明外,本报告中原液所述量均以有效成分聚合物的量计)、1000t/a纺丝生产单元及溶剂回收装置、废酸处理装置、综合动力站、锅炉房、废水处理站等公用工程,生产规模为年产聚对苯二甲酰对苯二胺(芳纶Ⅱ型)纤维1000吨,包括中间原料生产线芳纶Ⅱ树脂聚合物1000t、纺丝原液1000t(以有效成分聚合物的量计).项目取得了原四川省环境保护局出具的《关于对中蓝晨光化工研究院聚对苯二甲酰对苯二胺(芳纶Ⅱ型)纤维生产线技术改造项目环境影响报告书的批复》,于2010年建成投入试运行,并于2012年委托四川省环境监测中心站编制了竣工环境保护验收监测报告,并取得了四川省环境保护厅出具的验收批复. 现有项目验收后,在实际运行过程中,纺丝车间按1000t/a负荷生产时存在产品成品率低等问题,最优生产能力为600t/a,因此公司将现有纺丝车间生产能力降为600t/a,从而导致原液制备车间过剩的400t/a的纺丝原液(以有效成分聚合物的量计)外售,造成生产瓶颈. 为解决该瓶颈并综合考虑公司长远发展,蓝星(成都)新材料有限公司拟在现有厂区纺丝车间旁预留空地上进行 1.2kt/a芳纶1414脱瓶颈技改项目 的建设,下称 本项目 .本项目建设内容为:在现有纺丝车间东北侧预留空地上新建1间纺丝车间,新增2条纺丝线,合计新增600t/a芳纶1414的生产规模.项目建成后全厂可达到年产1200t芳纶1414的生产规模,利用1000t/a现有原液、外购200t/a的成品原液(以有效成分聚合物的量计).项目总投资8524万元,年工作330天,实行三班制连续24小时生产,新增员工24人.本项目不涉及聚合物生产及原液制备. 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》等法律法规要求,建设单位应委托具有相应环境影响评价资质的机构编制环境影响报告表.阿坝州中天环境工程咨询有限公司受蓝星(成都)新材料有限公司委托,承担本项目环境影响报告表编制工作.我公司接受委托后,在现场踏勘及资料收集的基础上,对项目进行了详细的工程分析,依据环境影响评价技术导则及有关法律法规和技术规范,编写完成《蓝星(成都)新材料有限公司1.2kt/a芳纶1414脱瓶颈技改项目环境影响报告表》.

二、项目可行性分析 1.产业政策符合性 本项目为化学合成纤维生产,根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正),本项目属于其中的: 第一类 鼓励类,二

十、纺织,

1、腈纶、锦纶、氨纶、粘胶纤维等其他化学纤维品种的差别化、功能性改性纤维生产 . 经新津县行政审批局确认,蓝星(成都)新材料有限公司已完成本项目《四川省技术改造投资项目备案表》(备案号:川投资备【2017-510122 -28-03-215617】JXQB-1134号),符合国家相关产业政策. 2.规划符合性 中蓝晨光化工研究院于2007年在精细化工集群B区拓展区内建设精细化工生产基地,包括芳纶项目及其它后续有机硅、氟橡胶等新材料生产项目,总占地279.54亩.现有项目用地取得了《国土证》(新津国用z2015{第9071号)和《选址意见书》(新工建规选字[2007]32号),用地性质为工业用地.本项目于现有项目用地内预留空地建设,不新增用地,符合规划要求. 本项目选址于四川新津工业园区精细化工集群拓展区内.按照《成都市工业发展布局规划纲要(2003~2020年)》规划,四川新津工业园为重点工业园集中发展区之一,由位于新津县城北侧的四川新津川浙合作工业园区(A区)及位于邓双镇辖区的精细化工集群(B区)组成.2007年新津县人民政府研究决定实施四川新津工业园区拓展区工程,包括四川新津工业园区精细化工集群3.42km2,并委托成都市环科院进行了区域规划环评. 根据《四川新津工业园区拓展区区域开发环境影响报告书审查意见》,新津县工业集中发展区的产业发展方向为:重点发展以肉制品加工为主的食品业、以路桥机械制造为主的机械制造业、日化工业、农业产业化项目;

支持发展的产业为食品、饮料、机械加工、化工合成及深加工.根据《四川新津工业园区B区控制性详细规划》,B区分为精细化工和材料化工产业区以及硅产业区两个产业分区,其中本项目所在的精细化工和材料化工产业区布置在规划区北部,重点发展技术密集度大、附加值高,符合清洁生产标准的精细化工和材料化工产业,同时兼容以废旧金属再生循环加工产业.本项目符合精细化工生产基地的规划和行业准入条件. 综上所述,项目符合相关规划要求. 3.选址合理性 项目位于四川省成都市新津县工业园区B区精细化工集群拓展区的中蓝晨光化工研究院精细化工生产基地内预留用地上,周边均为院内其他有机硅、氟橡胶等新材料生产项目. 根据现场踏勘,本次扩建项目东侧、南侧、西侧均紧邻蓝星(成都)新材料有限公司厂区现有项目,北侧为晨光化工院液氮装置预留用地.项目南侧65m隔晨光化工院处为空地,西侧160m隔晨光化工院为成渝环线高速、280m处为何店村农户居住地. 综上所述,项目位于化工园区内,项目性质与周边现有企业均相容,因此项目选址合理.

三、项目概况

1、生产规模 蓝星(成都)新材料有限公司厂区现有项目,生产规模为年产600t芳纶1414,本项目在现有车间东北侧预留空地上新建1间纺丝车间,新增2条纺丝线,新增600t/a的生产规模,新增员工24人. 表1-2 厂区生产规模 t/a 序号 类型 现有项目(1#、2#、3#线) 本项目(4#、5#) 合计 增加 备注 环评报告 实际生产

1 聚合物

1000 1000

0 1000

0 中间产品

2 纺丝原液 厂区制备

1000 1000

0 1000

0 中间产品 外购

0 0

200 200

200 中间产品

3 芳纶1414

1000 600

600 1200

600 产品 图1-1 项目产品关联图 产品关联图中原液量均以聚合物量计. 芳纶1414暂无行业标准,本项目内部暂无产品标准,产品标准参照国外杜邦公司现有芳纶1414产品标准. 表1-3 产品质量标准 厂家 指标 项目 基本级 高强级 高模级 Kevlar

29 Kevlar

29 AP Kevlar

49 Kevlar

49 AP 杜邦 (Kevlar) 名义纤度 800d 1000d 1500d 3000d 800d 1000d 1500d 1500d 3000d 3000d 线密度,D

840 1000

1500 3000

747 1000

1500 1422

2844 2844 断裂强力,N

193 223

334 673

195 253

380 316

615 640 断裂强度,g/d

23 22.8 22.8

23 26.5 26.1 26.1 22.9 22.2 23.1 伸长率,% 3.3 3.3 3.35 3.6 3.5 3.7 3.7 2.5 2.4 2.4 模量,g/d

587 587

591 571

602 611

622 852

882 936 现有生产线 3#线2#线1#线 拟建生产线 5#线4#线

2、项目组成及主要环境问题 本项目为改扩建项目,在现有纺丝车间东北侧预留空地上新建1间纺丝车间,新增2条纺丝线,合计新增600t/a芳纶1414的生产规模.项目建成后全厂可达到年产1200t芳纶1414的生产规模,利用1000t/a现有原液(以有效成分聚合物的量计)、外购200t/a的成品原液(以有效成分聚合物的量计).项目总投资8524万元,新增建筑面积3670m2,年工作330天,实行三班制连续24小时生产,新增员工24人.本项目不涉及聚合物生产及原液制备.项目组成及主要环境问题见表1-4. 表1-4 项目组成及主要环境问题表 项目组成 主要环境问题 备注 施工期 营运期 主体 工程 纺丝车间 位于现有纺丝车间东北侧,建筑面积3670m2,共3层,新增2条纺丝生产线,建成后新增600t/a芳纶1414生产规模. 1F:包装间及纺丝PLC室、干燥剂机柜室、低配室、DCS室机柜室等. 2F:2条纺丝生产线及纺丝操作间、机修值班室. 3F:办公室及会议室等. 施工噪声;

扬尘;

建筑垃圾、生活垃圾;

装修废气;

施工废水、生活污水. 固废、废气、废水、噪声 新增 辅助 及 公用 工程 锅炉 现有厂区设有锅炉房,为燃煤锅炉,设有10t/h锅炉3台(2开1备). 废气 依托 废酸处理工程 现有厂区设有废酸处理装置一套,包括稀硫酸回收装置一套,设反应罐中和槽等设备.废酸处理工程为现有项目所有. 废气、固废 依托 除盐水装置 现有厂区设有一套40m3/h生产除盐水装置,本项目新增一套40m3/h生产除盐水装置,采用反渗透方式. 废水 新增 废水处理站 现有厂区设有废水处理站对厂区废水进行处理,处理能力为40t/h,本项目对现有废水处理站进行扩容,处理能力由40t/h扩至65t/h,工艺不变.在原有废水处理站基础上新增好氧池、厌氧池、缺氧池各1个. 噪声、固废 扩建 综合动力站 冷冻站(2台制冷量385KW螺杆式盐水机组),空压站(40m3/min螺杆式空压机组). 噪声 依托 本项目部分公辅及环保设施依托于厂区现有已建设施,其基本情况及满足性分析见表1-5. 表1-5 现有公辅设施依托及满足性分析 公辅设施 设施情况 依托及满足性分析 锅炉 现有厂区设有锅炉房,为燃煤锅炉,设有10t/h锅炉3台(2开1备). 现有锅炉房能满足现有厂区1000t/a的生产负荷,并上浮20%,本次扩建后,针对原有环评仅增加200t/a的生产负荷,因此锅炉房能满足本项目需求.厂区锅炉拟进行煤改气,在后期整改过程中根据需求另行办理环保相关手续. 废酸处理装置 现有厂区设有废酸处理装置一套,包括稀硫酸回收装置一套,设反应罐、中和槽等设备. 本项目针对原环评新增200t/a的生产负荷,本次不新增废酸处理装置,通过增加处理频次来处理项目新增废酸. 废水处理站 现有厂区设有废水处理站对厂区废水进行处理,处理能力为40t/h, 本项目对现有废水处理站进行扩容,处理能力由40t/h扩至65t/h,工艺不变.在原有废水处理站基础上新增好氧池、厌氧池、缺氧池各1个. 综合动力站 冷冻站(2台制冷量385KW螺杆式盐水机组),空压站(40m3/min螺杆式空压机组),设有一套40m3/h生产除盐水装置. 本项目不新增动........