DOC《D级压力容器制造许可鉴定评审指南》

1 D1 1台 1台

2 D2 1台 1台 5.3 试制产品应满足《许可条件》中产品质量的有关规定,质量体系的建立应满足《基本要求》质量管理体系的基本要求,且在试制产品的过程中运转正常.

6 鉴定评审 6.1 评审前的准备工作 6.1.1 约请 申请单位在受理后或完成压力容器产品的试制后,应及时约请进行现场鉴定评审. 6.1.2 约请评审时应提交的有关资料 6.1.2.1《特种设备制造许可申请书》(已受理,正本一份);

6.1.2.2《特种设备鉴定评审约请函》(一式三份)(下载地址:www.sdtzsb.com);

6.1.2.3特种设备质量保证手册(一份);

6.1.2.4原制造许可证复印件(换证单位);

6.1.3 签订评审协议 鉴定评审前,申请单位与协会签订评审协议. 评审协议应包括评审依据,评审的工作内容、方法和要求,工作条件、双方责任,评审费用等. 6.1.4申请单位应按《条例》、《办法》、《许可条件》、《评审细则》、《基本要求》、协会的评审指南和评审细则等进行自我评定,自我评定合格后,由协会组织评审组进行现场评审. 6.1.5组成评审组 评审组成员由协会确定,评审组人员一般不超过4人. 6.1.6制定《特种设备鉴定评审通知函》 协会按照申请单位提出的拟鉴定评审时间,协商确定鉴定评审工作日程,并向申请单位发出《特种设备鉴定评审通知函》,同时抄报山东省质量技术监督局及其下一级质量技术监督部门. 6.1.7 如遇特殊情况不能按期实施鉴定评审,需由提出变更一方提供书面说明,双方协商达成共识后,更改评审计划并再次通知山东省质量技术监督局. 6.1.8 鉴定评审工作时间 鉴定评审工作时间一般不超过3日. 6.2 现场鉴定评审 6.2.1 鉴定评审的现场评审工作程序 鉴定评审的现场评审工作程序包括预备会议、首次会议、现场巡视、分组审查、鉴定评审情况汇总、交换鉴定评审意见、鉴定评审总结会. 6.2.2预备会议 鉴定评审组到达申请单位现场后,召开由评审组成员和申请单位主要负责人和相关人员参加的预备会议.会议的主要内容如下: ①、协商鉴定评审工作安排;

②、协商首次会议参加人员的范围和会议程序. 6.2.3首次会议 首次会议由鉴定评审组组长主持,参加人员包括鉴定评审组全体成员,质量技术监督部门代表(是否参加由该部门决定,下同),申请单位负责人、质量保证工程师、质量控制系统责任人员.首次会议的主要内容如下: ①、介绍有关人员;

②、鉴定评审组组长说明鉴定评审工作依据、日程安排、内容和要求;

鉴定评审工作纪律,鉴定评审组人员分工;

③、质量技术监督部门代表讲话(由该部门代表决定);

④、申请单位介绍基本概况,质量保证体系建立、实施情况,换证申请单位应当介绍持证期间的相关情况. 6.2.4现场巡视 现场巡视与压力容器制造有关的部门、场地、设施和设备.其重点是材料库、配件库、焊材库、焊接试验室、理化试验室、无损探伤室、热处理设备、起重机械与必备的工装设施、制造场地,耐压试验和气密性试验、其他特殊试验场地和设备等. 6.2.5分组审查 6.2.5.1审查组分 3个组进行检查,采取查阅相关资料、现场实际检查、座谈和交流、设备安全性能抽查检验、人员考核等方式,检查人员应及时与陪审人员就发现的问题进行交流. 6.2.5.2鉴定评审的内容 鉴定评审包括资源条件评审、质量保证体系的建立和实施评审、压力容器制造安全性能抽查检验. 6.2.5.2.1资源条件评审包括企业法定资格的核查、特种设备许可申请项目的核查、人员情况的核实、生产条件的核实、检验试验条件的核实. 6.2.5.2.2质量保证体系的建立和实施评审包括质量保证体系的建立与运行情况及质量保证体系文件的审核,质量体系的责任人员、焊工、无损检测人员、检验人员等的考核. 6.2.5.2.3压力容器制造安全性能抽查检验主要审查申请单位压力容器制造的能力.重点是对技术资料、 材料、焊接工艺评定、焊接、无损检测、热处理、水压试验等资料的审查. 6.2.5.3申请单位在评审前应准备的资料包括: a)申请单位的基本概况;