编辑: glay | 2019-07-07 |
二、主体工程 1模板工程 (1)模板工程是本项目现浇砼结构的关键工序,必须具有足够的强度、刚度和稳定性.根据这些条件和本工程的特点,结合招标单位的要求和我公司的施工优势,我们决定在本工程中采用胶合板作模板,50*100木方作龙骨和搁栅,满堂钢管脚手架作支承固定系统. (2)现浇梁板: 支撑系统采用钢管满堂架子,立杆支撑点下部垫以木板,为保证支模可靠,对模板支撑有必要的作复核计算.现浇楼层结构施工模板全部采用为胶合板,胶合板下铺放50*100mm木方,间距500mm;
用扣件式钢管脚手架搭设的排架作为模板支架,排架间距双向700mm. (3)为保证模板的施工质量,施工时必须做好以下几项工作: a立模前,首先做好测量放线工作,所有轴线标高都必须引测复核,不可延用,以便及时调整误差. b立柱模板时,应认真清理柱施工缝表面杂屑、残留水泥砂浆及松动石子,将表面清洗干净.同时,柱模板下必须留设清洗口. c模板安装过程中,测量人员要实施跟踪检查,对门窗洞口、预埋件的位置、模板的垂直度、几何尺寸、水平标高、轴线位置等,检验其是否符合设计要求. d为了便于模板周转,柱模、梁侧模两套,梁、板底模及支撑系统配置三套.柱、梁等模板成型后均应编号,以防止上层使用时混淆.为加快周转,应减少因砼粘结对胶合板面的损伤.模板拆除后,应及时清除粘结在其表面的水泥浆,重复使用前须喷涂隔离剂.模板每次使用后应视其变形及损坏程度,及时组织整理或更换,确保达到优质结构标准. e砼浇筑过程中,应派专人进行检查观察模板外观形状,发现问题及时处理. f砼达到拆除设计强度后方可进行拆模,拆除过程中必须遵照(GB50204)中的规定执行. 2钢筋工程 钢筋必须严格按照设计图纸及规范要求施工,同时方便钢筋的绑扎和砼下料振捣.钢筋进场必须有出厂合格证或试验报告,同时按规定取样复试,合格后方可使用. (1)钢筋的制作成型 钢筋全部在现场严格按设计及规范要求进行翻样、成型、制作.钢筋制作完成后,用塔吊运至所需高度,制作成型的钢筋堆放在塔吊臂的旋转半径内,以免二次运输. (2)钢筋的绑扎 柱钢筋用塔吊吊至楼面就位绑扎,部分梁钢筋可绑扎成型,吊装就位. 梁板钢筋绑扎时,必须与木工做好配合,交叉进行钢筋绑扎.梁板柱钢筋必须严格按设计图纸要求施工,在节点处钢筋要正确穿插,保证主要受力构件截面内钢筋受力力矩. 注意成品、半成品的保护,用脚手钢管焊成300mm高马凳上铺脚手板,做成走人通道,禁止将上层钢筋踩下去,并用砂浆层垫块控制保护层厚度,水泥砂浆垫块应预先预制,其厚度为设计及规范要求.在钢筋绑扎好后,即应绑扎好或垫好垫块,交付木工支撑或交付验收. 柱中砖墙拉结筋采用在模板上用手电钻打孔预埋相应规格的钢筋,柱内满足锚固长度,柱外留10d,在砌筑墙体前焊接至设计长度. (3)钢筋连接 电渣压力焊连接 由于电渣压力焊接头质量稳定,能完全满足拉伸试验断于母材而不断于接头的要求,其经济性又好,所以,对本工程的竖向钢筋考虑采用电渣压力焊,对于电渣压力焊接头施工特别注意如下几点: a........