编辑: bingyan8 | 2019-07-07 |
安装场合及特点…1 2.材料及设备要求…1 3.作业条件…1 4.施工工艺流程及操作方法…2 5.施工注意事项…5 6.成品保护…6 1.安装场合及特点 本章适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装. 2.材料及设备要求 2.1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC).所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书. 2.2管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致.直管段挠度不大于1%.管件造型应规矩、光滑,无毛刺.承口应有梢度,并与插口配套. 2.3其他材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等. 2.4管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接.胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限,并必须有出厂合格证和使用说明书.管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应. 2.5管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖,也不得烈日曝晒.应分规格装箱运输.管材和管件应储存在温度不超过40度的库房内,库房应有良好的通风条件.管件应分规格水平堆放在平整的地面上,如果用垫物支垫时,其宽度应不小于75mm,间距不大于1mm,外悬的端部不超过0.5m,叠置高度不得超过1.5m,且不允许不规则堆放与暴晒,管件不得叠置过高,凡能立放的管件均应逐层码放整齐,不得立放的管件,亦应顺向或使其承插相对地整齐排列. 3.作业条件 3.1埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实. 3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾.预留孔洞、预埋件已配合完成.土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子. 3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装.室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成.安装场地无障碍物. 4.施工工艺流程及操作方法 4.1工艺流程: 4.2预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图.根据草图量好管道尺寸,进行断管.断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°.粘接前应对承插口先进行插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度.试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分,灰尘擦试干净.如有油污需用丙酮除掉.用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即垂直用力插入,插入粘接时将插口稍作转动,以使粘剂分布均匀,约30-60秒即可粘接牢固.粘牢后立即将溢出的粘接刘擦拭干净.多口粘接时应注意预留口方向.连接示意图 4.3干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管.埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实.采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架.施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装.各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行.全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确.安装立管需装伸缩节伸缩节上沿距地坪或蹲便台700-100mm.干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵闭,达到不渗漏、水位不下降为合格.地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道.托吊管粘牢后再按水流方向找坡度.最后将预留口封严和堵洞. 右图为主干管连接示意图 4.4立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋.安装前清理场地,根据需要支搭操作平台.将已预制好的立管运到安装部位.首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U形橡胶圈,清理杂物.复查上层洞口是否合适.立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U形橡胶圈.安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20-30mm).合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿.然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求.穿楼板的管段须做防水处理,无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严.立管示意图 4.4.1立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口,消能装置处在有卫生器具的最高层的立管上也应设置立管检查口.其安装高度距地面1m,检查口位置和朝向应便于检修,暗装立管在检查口处应设检修门. 在水流转角小于135度的横管上应设置检查口或清扫口.公共建筑内,在连接4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口. 横管、排水管直线距离大于表五的规定值时,应设置检查口或清扫口. 检查口(清扫口)或检查井的最大距离 DN()