DOC《目录》

目录

第一章 总则

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第二章 工程概况及质量目标

5 第1节 工程概况

5 第2节 质量目标

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第三章 施工准备

7 第1节 材料、半成品

7 第2节 作业条件

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第四章 钢柱基础

8 第1节 钢柱基础支承面形式

8 第2节 钢柱基础调整方法

9 第3节 钢柱基础质量标准

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第五章 操作工艺

12 第1节 工艺流程

12 第2节 安装准备

12 第3节 钢柱安装

13 第4节 柱间刚性系杆安装

14 第5节 钢梁拼装

14 第6节 钢梁安装

15 第7节 钢联系构件的安装

16 第8节 屋面檩条系统安装

16 第9节 除锈刷涂料

18 第10节 检查验收

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第六章 质量标准

20 第1节 保证项目

21 第2节 基本项目

21 第3节 允许偏差项目见表-3.

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第七章 成品保护

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第八章 施工注意事项

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第九章 质量记录

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第十章 彩钢屋面板安装

29 第十一章 施工前的准备工作

32 第十二章 施工进度计划

33 第1节 工程现场施工合同工期为35天.

33 第2节 工期保证措施

33 第十三章 施工平面图

35 第十四章 项目部组成及劳动力、施工机具配备

36 第1节 项目部组成

36 第2节 劳动力配备

37 第3节 主要施工机具

37 第十五章 质量保证措施

38 第十六章 安全保证措施

39 总则 1.1 为了保证某公司钢结构厂房工程安装的顺利进行,保证施工的质量、进度、安全目标,圆满完成本项工程的安装工作,特编制该工程安装施工组织设计. 1.2 施工组织设计编制主要依据为:《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205―2001)、《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221―95)、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/

297、298―1999. 1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行,当对施工图及在实际施工中发生疑问时,应通过技术主管或有关技术人员处理. 1.4 本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时,应以前者为准. 1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责,并协调好相互间的交接工作,保证工程安装顺利进行. 1.6 本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容,均为估算,如现场施工有变化,应以保证工期为前提,调整人员和机具. 1.7 如遇合同变更或设计变更,本公司保留依据合同及设计变更更改施工组织设计有关条款的权力. 工程概况及质量目标 工程概况 本工程某公司钢结构厂房工程,位于江苏省苏州市. 2.1.1 钢结构投影面积***O,跨度**米,檐口高度8.5米.结构型式为变截面焊接H型钢,采用高强螺栓连接.设计基本风压:0.45KN/O,抗震等级:6度设防.2.1.2 钢结构主要构件材料:钢柱、钢梁采用Q345B中板焊接;

高强螺栓采用10.9级摩擦型,材质为40Cr;

刚性系杆、支撑采用Ⅰ级钢;

檩条采用薄壁C型钢,材质为Q235B钢.钢结构和檩条表面防腐处理采用喷砂除锈、两度防锈底漆、两度醇酸漆.主钢结构采用薄涂型钢结构防火涂料,耐火等级二级,钢梁耐火时间1.5小时,钢柱耐火时间2小时. 2.1.3 屋面采用钢网+双面铝箔保温棉+单层复合彩钢保温屋面、墙面采用双层复合彩钢保温墙面.彩钢板采用武钢板,板厚0.

476、0.42L;

保温材料采用50L厚离心玻璃丝棉;

屋面板、钢网与檩条联接采用自攻螺钉联接. 质量目标 本工程安装质量应达到以下目标: 分项工程优良率50%以上,合格率100%,分项工程一次交验合格率100%.分部工程安装质量等级:合格. 施工准备 材料、半成品 3.1.1钢构件:钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,应有出厂合格证并应符合有关技术条件. 3.1.2连接材料:焊条、螺栓等材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定. 3.1.3涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定,应有产品质量证明书. 3.1.4其它材料:各种规格垫铁等满足施工要求. 作业条件 3.2.1按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术条件. 3.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形.损坏和变形的构件应予矫正或重新加工.被损坏处的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续. 3.2.3 对构件的外形尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录. 3.2.4 钢结构构件应按安装程序成套供应,现场堆放场地能满足现场拼装、顺序安装及起重设备进退场地的需要. 3.2.5钢构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放.多层叠放时垫木应在一条垂线上. 3.2.6 编制钢结构安装施工组织设计,经审批后向施工队技术交底. 3.2.7 检查安装支承面及预埋件,取得确认合格的验收资料. 钢柱基础 钢柱基础支承面形式 4.1.1 混凝土支承面:基础浇至低于柱脚底标高20~30MM,再用水泥砂浆粉面抹平. 4.1.2钢板支座支承面:将钢板预先调整好标高,再在基础与钢板间灌注细石混凝土. 4.1.3钢构件支承面:一般多为钢轨、工字钢等型钢材料,先调整好钢构件的标高,然后在钢构件与基础间灌注细石混凝土. 4.1.4 钢垫板和混凝土的支承面:此法将钢柱先安放在钢垫板上,用钢垫板调整钢柱标高. 4.1.5 调整螺栓和混凝土的支承面:此法将钢柱先安放在调整螺母上,用调整螺母调整钢柱标高. 钢柱基础调整方法 4.2.1对混凝土支承面,采用调整细石混凝土标高的办法.对钢板支座支承面和钢构件支承面,采用加垫薄钢板的办法.对钢垫板和混凝土的支承面、调整螺栓和混凝土的支承面采用调整钢垫板和调整螺栓的办法进行调整钢柱标高. 4.2.2用钢垫板及薄钢板时应注意每叠钢板不得多于三块,用调整螺栓时,调整后应将上下螺栓同时旋紧,对用钢垫板和调整螺栓调整好后的基础,在钢柱与基础间应灌注微膨胀细石混凝土,其强度应高于基础混凝土强度的一个等级. 4.2.3 钢柱脚采用钢垫板作支承时,钢垫板面积应使在施工阶段的荷载下,基础混凝土工所承受的压应力小于基础混凝土的抗压强度.垫板设置的位置在靠近地脚螺栓(锚栓)的柱脚底板加劲板或柱肢下,每根地脚螺栓(锚栓)侧应设1―2组.垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密.当采用斜垫板时,其叠合长度不应小于垫板长度的2/3.二次浇灌混凝土前,垫板间应焊接固定. 钢柱基础质量标准 4.3.1 基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差应符合表-1的规定 支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差(MM) 表-1 项目允许偏差支承面 标高 ±3.0 水平度 L/1000 螺栓中心偏移 5.0 地脚螺栓 螺栓露出长度 ±20.0