DOC《铜阳极泥脱硒的工艺探讨及设计研究》

铜阳极泥脱硒的工艺探讨及设计研究 胡磊1,梁新星2,郭持皓1 (北京矿冶科技集团有限公司,北京 100160;

2.

万宝矿产有限公司,北京 100053) 摘要:探讨了从铜阳极泥中脱硒的主要工艺,重点阐述回转窑蒸硒工艺,包括工艺流程、主要设备选型,并结合目前国内工业生产实践及工程设计经验,优化设计. 关键词:铜阳极泥;

回转窑;

硒;

吸收―还原;

硫酸化焙烧 中图分类号:TF811;

TN304.1 文献标志码:A 文章编号:1007-7545(2018)09-0000-00 Study on Design of Process to Remove Se from Copper Anode Slime HU Lei1, LIANG Xin-xing2, GUO Chi-hao1 (1. BGRIMM Technology Group, Beijing 100160, China;

2. Wanbao Mining Ltd., Beijing 100053, China) Abstract:Main processes to remove selenium from copper anode slime were discussed. Process flow and main equipment selection of selenium evaporation in rotary kiln were mainly discussed. The design was optimized with combination of domestic industrial production practice and with engineering design experience. Key words:copper anode slime;

rotary kiln;

selenium;

absorption-reduction;

sulfating roasting 铜阳极泥是铜电解精炼的产物,富含金、银、硒、碲、铜、铂、钯等有价金属,回收价值极高.其中,硒作为一种重要的稀散金属,主要从铜阳极泥中提取,硒在阳极泥中主要以Cu2Se、Ag2Se等形式存在,品位一般是3%~28%[1-2],它被广泛用于玻璃、冶金、石油催化剂、电子、橡胶、食品、静电复印及添加剂、半导体等工业[3-4].铜阳极泥在提取贵金属之前,必须进行预处理脱硒,一方面有利于后续金、银等贵金属的提取,另一方面可避免硒在其他中间产物中分散而造成硒回收率低. 从铜阳极泥中脱硒的方法大致可分为2类,即火法工艺和湿法工艺,其中火法脱硒仍占主导地位[5-6].根据工作原理的不同,火法工艺又可细分为氧化焙烧工艺、苏打焙烧工艺、卡尔多炉工艺和硫酸化焙烧工艺.其中,硫酸化焙烧工艺以其对原料适应性强、工艺简单、硒回收率高、经济效益好在工业上应用最为广泛.

1 主要脱硒工艺 1.1 氧化焙烧工艺 控制温度高于650 ℃,铜阳极泥中硒化物、单质硒与氧反应生成气态SeO2,以此实现脱硒.气态SeO2通过收尘器收尘,与收尘器中的水反应生成亚硒酸,亚硒酸再与炉气中的铜粉、未燃烧完全的煤烟、SO2及收尘设备的金属丝在硫酸介质中发生一系列反应,亚硒酸被还原为硒或不溶性的硒化物沉淀.该工艺易造成贵金属损失,且得到的粗硒品位较低,加重后期提纯负担.目前,国内外大多数冶炼厂不再应用该工艺. 1.2 苏打焙烧工艺 将阳极泥与碳酸钠按一定质量比混合、压挤、预干燥后,置于450 ℃温度下烧结,烧结后焙砂经磨细、热水浸出.其中90%以上的硒转化为亚硒酸钠、硒酸钠和少量亚碲酸钠进入液相.再采用铁还原法或碳还原法从液相中回收硒,这两种方法的主要缺点是:铁还原法对盐酸、硫酸亚铁等试剂的消耗较大,同时产生大量含少量硒的氯化铁溶液,难以处理;

而碳还原法耗碱量大、硒碲还原复杂. 1.3 卡尔多炉工艺[7-8] 该工艺源自瑞典波立登公司,阳极泥经常压―高压浸出脱铜碲后,送烘箱干燥至含水率