DOC《附件1》

2 地池浆制浆工艺(宣纸除外) 造纸原料及碱性化学品在地池内混合、浸泡的生产工艺. 制浆工段 该工艺混合浸泡时间在

24 小时以上,生产环境差、产品质量低、用水量大.可由立锅间歇或连续蒸煮替代. 2017.12

3 侧压浓缩机 一种纸浆浓缩的设备,进口浓度 2-3%,出口浓度低,4-6%. 洗涤、 浓缩工序 该设备耗水量大且生产效率低.可由真空洗浆机替代. 2017.12 附件:2 国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录 序号 工艺技术名称 工艺技术内容 推广前景

一、共性通用技术

1 MET微电解循环水处理技术 该技术根据水质特征,设计出能够对目标水系统进行阻垢、防腐、杀菌的微电解反应器,从而替代传统的使用药剂处理循环冷却水技术,提高了冷却水浓缩倍数,消除了药剂对自然水体造成的污染问题.该技术将MET设备安装在循环冷却水系统的循环泵出口或者回水总管与上塔之前,处理后的水回到冷却水池,工艺简单,安装方便. 适用于石化、化工、冶炼、电力等行业的循环冷却水处理.目前,该技术普及率为5%,预计2020年,普及率将达到15%,届时可实现年节水量约1亿m3.

2 高温凝结水除铁回收利用技术 该技术采用钛金属烧结滤芯过滤设备,结合超声波技术及脱脂棉滤芯过滤设备,在高温条件下去除凝结水中的铁离子,达到锅炉补给水的要求,实现高温凝结水的回收利用.回收率达到99%,不需要投加任何药剂,没有二次污染. 适用于石化、电力及化工等行业的凝结水回收利用.目前,该技术普及率约4%,预计2020年普及率将达到10%,届时可实现年节水量约1亿m3.

3 工业循环水冷却塔蒸发水汽回收利用技术 该技术充分发挥特殊结构、特殊材质的冷凝模块的协同作用.利用冷凝模块中新材料导热的高效性在环境冷风和高温饱和湿空气之间快速、高效的传递热量,实现冷却塔饱和蒸汽的收集.冷却塔蒸汽回收率可达到25%-35%,回收水达到优质蒸馏水水质. 适用于石化、化工等行业冷却塔饱和蒸汽的收集.该技术目前在石化、化工行业普及率仅1%,预计2020年普及率将达到15%,届时可实现年节水量约20亿m3.

4 含改性多糖类循环水无磷缓蚀阻垢技术 该技术通过合成稳定性能良好的新型无磷聚合物分散剂,筛选不同的无磷缓蚀剂和阻垢剂并进行复配,形成以无磷缓蚀阻垢剂为核心,无磷聚合物分散剂的合成、药剂浓度分析方法和水处理工艺为支撑的循环水处理技术.该技术能够适应不同硬度、不同水质作为补水的循环水处理的要求,也可满足加酸调节pH工艺和自然pH值运行工艺的需要,缓蚀阻垢效果优异,循环水的浓缩倍数能够达到7倍以上. 适用于石化、化工等行业的循环水场.目前,该技术在石化、化工行业普及率约为3%,预计2020年普及率将达到15%,届时可实现年节水量约5000万m3.

5 高硬高碱循环水处理技术 该技术采用加入H2SO4的方法来控制循环水pH值,降低循环水的碱度,选用缓蚀效果好的缓蚀剂及阻磷酸钙垢性能和阻锌垢性能优良的分散剂以增强缓蚀效果.主要包括阻磷酸钙垢和阻锌垢性能优良的共聚物、阻垢及缓蚀效果好的缓蚀阻垢配方、相应的循环水加酸调pH值运行工艺.该技术可使循环水的钙硬度达到1500mg/L. 适用于石化、化工等行业的循环水场.目前,该技术在石化、化工行业普及率约为7%,预计2020年普及率将达到30%,届时可实现年节水量约1亿m3.