DOC《《泸州富邦化工有限公司“2,5—二甲基2,4—己二烯技改项目...》

加强施工人员管理;

对高噪设备采用吸噪设备和阻隔设备,以减少噪声对周边环境的影响.采取上述措施后,施工期间的场界噪声必须满足《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-2011)标准要求. 1.1.4固废 施工期固体废物主要包括开挖土方、建筑垃圾、装修垃圾和施工人员生活垃圾. 本工程建筑材料废弃物分类回收,交废品回收站处理;

对建筑垃圾定时清运.装修垃圾会由环卫部门统一清运处理.施工生活垃圾产生量约为15kg/d.要求施工单位对施工人员每日产生的生活垃圾采取袋装收集后,由市政环卫人员统一清运处理.禁止就地填埋,以免对当地地下水和土壤环境质量构成潜在危害. 综上所述,项目施工期在严格落实了本环评提出的上述措施后,其施工期的固体废弃物可实现清洁处理和处置,不致造成二次污染. 1.2营运期污染源分析 1.2.1废气 本项目废气污染源主要为锅炉烟气以及生产等过程中产生的有机废气等,产生情况分析如下: ①锅炉废气 本项目生产使用的蒸汽由厂内锅炉房提供,锅炉为1台6t/h的燃煤蒸汽锅炉,锅炉每天产生的烟风量为9000m3/h,用煤量3.3t/d,根据业主提供使用的煤质,煤的含硫量0.68%,灰分含量21.09%,发热量6246MK.本工程采用双碱法对SO2进行处理,脱硫效率90%,二氧化硫排放量为0.15kg/h、16.8mg/m3;

锅炉烟气采用布袋除尘器处理烟尘,除尘效率99%,则烟尘排放量为0.11kg/h、11.9mg/m3,满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中二类区标准(SO2900mg/m

3、烟尘200 mg/m3)要求.经计算本项目二氧化氮产生量为1.06kg/h、浓度为117.9mg/m3. ②无组织排放废气 本项目无组织排放源主要为2,5-二甲基-2,5-己二醇、2,5-二甲基-2,4-己二烯生产过程中会有少量泄露排放.目前国内一些石油化工企业,通过工艺技术革新和设备改进,使得装置的静密封泄漏率可以达到0.05‰,这与管理、关键设备技术水平高低有关.本项目技术工艺、设备及过程控制水平都处于较先进水平,因此静密封泄漏率按照0.05‰估算,项目2,5-二甲基-2,5-己二醇用量为1500t/a,2,5-二甲基-2,4-己二烯产量为1000t/a,则2,5-二甲基-2,5-己二醇、2,5-二甲基-2,4-己二烯在生产过程中无组织排放量为0.001kg/h、0.007kg/h.为减少项目无组织的排放,环评建议项目在加料、贮存和生产过程均在密闭条件下进行,防止2,5-二甲基-2,5-己二醇、2,5-二甲基-2,4-己二烯挥发.同时,对车间内设备、管道装置加强检查频次,及时更换零部件等. 1.2.2废水 本项目废水主要是生产过程中产生少量的生产废水和生活污水.本项目生产车间不产生冲洗废水. (1)生产废水 1)冷却循环水 本项目生产过程中需使用冷却水,冷却方式均为间接冷却.该类废水属清净下水,经车间外的循环水池沉淀后循环使用,不排放.根据同行业、同规模企业类比得本项目拟建装置间接冷却水量为:59.6m3/d,17880t/a,则循环水装置为该项目消耗补充水量为:0.4m3/h,2880t/a. 2)工艺废水 本项目在生产过程中产生工艺废水,产生的工序主要为脱水反应及分离工序.根据物料衡算可知,按照1t产品产生约0.24 m3工艺废水,则本项目工艺废水产生量约为360t/a,该类工艺废水中含有一部分微量的2,5-二甲基-2,5-己二醇,浓度约0.3%.该类工艺废水返回一期,作为生产乙二醇的原料水使用,不排放. 3)锅炉制软水排水 锅炉用水30m3/d,经过软水装置处理后,直接排放4m3/d,软水制取过程为离子交换过程,排水来自于离子交换柱的再生过程,再生过程用稀盐酸和稀碱液反冲洗.该股排水COD不高,主要含有少许盐分,偶尔会有偏酸或偏碱的情况,适当调节pH值后可作为清下水直接排放.软化后的水量为26m3/d用于锅炉产生蒸气.蒸气使用后的冷凝水产生量约5m3/d,环评建议设置蒸汽冷凝水回收系统,经回收后返回生产系统利用. (2)生活污水 根据国家环保总局《排污申报登记实用手册》,企业职工厂区用水每人每天35L,职工淋浴用水每人每天60L.项目新厂区技改后人数约11人,按此估算,生活用水量为0.66m3/d,排水系数取0.8,则生活污水产生量为0.53 m3/d;