DOC《建设项目竣工环境保护》

建设项目竣工环境保护 验收监测报告 项目名称: 3000吨/年润滑油、润滑脂调配、分装项目 建设单位: 自贡新通润滑油有限公司 监测单位:四川中环康源卫生技术服务有限公司 2018年10月目录验收项目概况

1 工程建设情况

3 环境保护设施

10 环境影响评价结论及环境影响评价批复

18 验收监测内容

25 质量保证及质量控制

27 验收监测结果

27 验收监测结论及建议

35 附表: 建设项目工程竣工环境保护 三同时 验收登记表 验收项目概况 (表一) 项目名称 自贡新通3000吨/年润滑油、润滑脂调配、分装项目 建设单位 自贡新通润滑油有限公司 项目性质 新建( 改扩建 技改 迁建 建设地点 富顺县代寺镇丰光村 主要产品名称 润滑油、润滑脂调配、分装 设计生产能力 3000吨/年润滑油、润滑脂调配、分装项目 实际生产能力 3000吨/年润滑油、润滑脂调配、分装项目 项目环评时间 2017年6月 开工建设时间 2015年12月 投入生产时间 2016年12月 验收现场监测时间 2018.

9 环评报告表审批部门 自贡市富顺县环境保护局 环评报告表编制单位 四川省清元环保科技开发有限公司 环保设施设计单位 环保设施施工单位 自贡新通润滑油有限公司 投资总概算 (万元)

1000 环保投资总概算(万元) 23.2 比例 23.2% 实际总投资 (万元)

1000 环保护投资(万元) 23.2 比例 23.2% 验收监测依据

1、根据国务院2017年7月16日第682号令关于修改《建设项目环境保护管理条例》的决定;

2、根据环境保护部文件2017年11月20日关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告(国环规环评【2017】4号);

3、环境保护部办公厅文件环办(2015)113号《关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知》;

4、四川省环境保护厅办公室关于继续开展建设项目竣工环境保护验收(噪声和固体废物)工作的通知(川环办发【2018】26号)

5、验收监测采样方法、监测分析方法、监测质量保证和质量控制要求均按照《HJ 819排污单位自行监测技术指南 总则》执行;

6、《自贡新通3000吨/年润滑油、润滑脂调配、分装项目》环境影响报告表文件;

(2017年6月,四川省清元环保科技开发有限公司);

7、自贡市富顺县环境保护局关于本项目准予行政许可决定书(富环准许[2017]85号);

验收监测评价标准 本项目执行标准见下表:

1、有组织废气:执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准;

2、《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标》(DB51/2377-2017)表3涉及有机溶剂生产和使用的其他行业标准.

3、噪声:执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准;

4、废水:《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,;

4、固废:一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及环保部公告[2013]第36 号;

危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及环保部公告[2013]第36号. 工程建设情况 (表二) 工程建设内容: 2.1 项目概况 项目名称:自贡新通3000吨/年润滑油、润滑脂调配、分装项目 建设地点:富顺县代寺镇丰光村 建设单位:自贡新通润滑油有限公司 用地面积:26.2亩;

建设性质:新建;

2.2 外环境关系 本项目位于富顺县代寺镇丰光村.根据现场调查可知,本项目处于农村环境,项目周边200m范围内外环境如下:东北侧为农田,80m处为8户居民住宅;

东侧为堰塘,隔堰塘为305省道,150m处10户居民住宅;

东南侧紧邻为自贡建材公司,其余四周为农田. 其主要环评敏感点位与验收敏感点位对照如下: 表2-1 主要环境保护目标统计表 环境类别 保护目标 方位、距离 性质 保护级别 地表水环境 沱江 北面,17km 地表水体 《地表水环境在质量标准》 (GB3838-2002)Ⅲ类水域标准 大气环境、 声环境 居民住宅 (8户,约30人) 东北侧,80m 居民 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二类标准 《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准 居民住宅 (10户,约40人) 东侧,150m 居民 自贡建材公司 东南侧,紧邻 工业企业 2.3 建设内容及规模 本项目总用地面积26.2亩,利用依托原有生产厂房、办公楼、维修车间、包装车间通过购置设备作为本项目生产车间、办公楼、维修车间、库房及其他相关附属配套设施.本工程项目组成表见表2-2. 表2-2 项目组成表 项目组成 项目内容 主体 工程 生产厂房 砖墙结构,建筑面积约1000O.主要设置润滑油调配分装生产线.主要设备包括减速机、调和罐、电动机、中转罐、地磅等. 辅助 工程 门卫室 建筑面积约20m2,在厂区南侧设置1间门卫室. 公用 工程 供电 园区市政电网. 供水 园区市政给水管网. 供气 园区市政天然气网. 办公及 生活设施 办公楼 砖墙结构,2F.建筑面积约500O. 仓储及其他 成品库房 砖墙结构,建筑面积约300O. 原料库房 砖墙结构,建筑面积约300O. 办公库房 砖墙结构,建筑面积约200O. 露天库房 安装储油罐12个,27m?/个. 环保设施 化粪池 池容约20m?. 隔油池 池容约3m?. 风险防范 储油罐周边设置围堰 2.5 劳动定员及工作制度 项目劳动定员30人,实行一班制生产,每班工作8小时,年工作日为300天. 2.6原辅材料消耗及主要设备 本项目主要设备清单见表2-4. 表2-4 主要设备一览表 序号 设备名称 型号规格 数量(台) 备注

1 减速机 XLD5-23-4

43 已建

2 电机 YE2-112M-4

2 已建

3 调和罐 12m?

11 已建

4 调和罐 6m?

2 已建

5 中转罐 -

2 已建

6 地秤 -

3 已建

7 叉车 CPC20

1 已建

8 储存罐 27m?

12 已建

9 滤油机 BWD150

1 已建

10 剪切泵 JQB30

4 已建

11 电动机 Y160L 已建

12 电机 YE2M132-6,5.5kW

3 已建

13 电机 11kW

1 已建

14 燃气锅炉 1t/h

1 已建 本项目主要原辅材料清单见表2-5. 序号 材料名称 年耗量 主要成分/规格 型号 储存方式 来源 主 (辅) 料 蜡膏 900t 矿物油 桶装、库存 外购 橡胶油 2100t 150SN 桶装、库存 外购 能源 消耗 电15万kW・h / 园区市政电网 天然气 10万m? CH4 园区市政 天然气管网 水 自来水 2.万m? H2O 园区市政 给水管网 表2-5 主要原辅材料清单 原辅材料理化性质: 橡胶油:为改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性,通常需加入特定的橡胶油来达到橡胶油目的.在对橡胶油的实际使用当中,因为用途不同,使用的行业不同,对橡胶油的物化性能要求就有着许多具体的差别,如按矿物油本身分子结构、组成方面的差异不同,分为石蜡基橡胶油、环烷基橡胶油、芳香基橡胶油等;

又如按使用对象的不同可分别称为橡胶填充油、橡胶操作油、橡胶软化剂等. 项目所用橡胶油为为油状液体,淡黄色、褐色、无色或.略带异味.闪点≥185℃.用于机械的摩擦部分,起润滑、冷却和米粉作用.粘度等级以37.8℃的赛氏粘度(秒)表示,标以100N、150N、500N等;

而把取自残渣油制得的高粘度油,则称作光亮油,以98.9℃赛氏粘度(秒)表示,如150BS、120BS等.在对橡胶油的实际使用当中,因为用途不同,使用的行业不同,对橡胶油的物化性能要求就有着许多具体的差别,如按矿物油本身分子结构、组成方面的差异不同,分为石蜡基橡胶油、环烷基橡胶油、芳香基橡胶油等.分别以SN、ZN、DN标志.本项目所用基础油主要为SN,粘度以40℃的运动粘度,BS则以100℃运动粘度划分. 蜡膏:通常是指白色矿物油.它是经过特殊的深度精制后的矿物油.白油是石蜡油的一种,最好的.白油无色、无味、化学惰性、光安定性能好,基本组成为饱和烃结构,芳香烃、含氮、氧、硫等物质近似于零.由于这种超级的精制深度,在实际制造工艺中,难以对重质馏份实施,所以白油的分子量通常都在250-450范围之内.具有良好的氧化安定性,化学稳定性,光安定性,无色、无味,不腐蚀纤维纺织物.牌号划分通常以40℃运动粘度的大小来划分,粘度等级通常都会符合ISO标准的粘度等级. 2.7给排水: (1)给水 项目用水水源为当地市政自来水管网.从厂区外的园区道路给水管道引入给水管,沿厂区内道路敷设给水管道,并在厂区内形成给水管网,以保证厂区内生产、生活用水及消防用水的需要.项目生产过程中不用水,项目用水主要为办公生活用水、绿化用水、道路地坪冲洗水及其它未预见用水. (2)排水 本项目排水采取雨污分流形式,排水对象主要为生活污水和雨水.雨水经收集后排入市政雨水管道;

生活污水经化粪池处理后供附近农民做农肥使用. 项目办公生活污水产生量按办公生活用水量3.6m?/d的90%计,则本项目最高日污水排放量为3.24m?/d.项目办公生活污水经化粪池处理,供附近农民做农肥使用,不外排. 主要工艺流程及产污环节 本项目工艺流程主要包括搅拌和灌装.生产工艺流程及产污位置如图1所示. 图1 生产工艺流程及产污位置 工艺流程简述 生产过程中,工作人员将外购橡胶油储存于原料罐区储罐内,经计量装置计量后,通过车间内密闭输油管线输送至调和罐内,随后人工将外购的蜡膏加入调和罐内搅拌混匀.搅拌时间约2h.夏季在常温下进行搅拌,冬季搅拌温度为15-20℃,由项目内燃气锅炉提供热源.调和均匀后通过滤油机将少量渣滓过滤,再经过油泵输入成品油储罐中,最后经分装管路分装到油桶内包装外售.搅拌混匀过程中仅为物理混合过程,无任何化学反应. 项目主要污染物: 根据对各生产工艺流程、生产设备和原辅材料的分析,确定本项目在生产过程中产生的污染因素如下: (1)废气 本项目产生的废气主要为投料、调和搅拌、分装过程中产生的工艺废气(非甲烷总烃)、锅炉燃气废气. (2)废水 本项目生产过程中不用水,无工艺废水产生.本项目排水对象主要为车间杂水和办公生活污水. (3)噪声 本项目噪声源主要来自生产车间的减速机、电动机、分散机等设备,噪声源强一般在70~90dB(A)之间. (4)固废 项目在投料、分装等人工操作过程中有少量原料或者成品滴洒在生产装置或生产车间地面上,需要使用抹布进行擦拭,因此产生少量含矿物油的废抹布.此外项目还产生废油桶、办公生活垃圾以及化粪池污泥. 项目变动情况: 环评时确定的项目情况 验收时项目实际情况 是否属于重大变化

1、设置职工食堂.

1、项目没有设置职工食堂.厂内工人均为附近农民工,其午餐都回家吃饭或自带便餐到车间吃饭. 不属于.

2、设置燃气锅炉,采用蒸汽加温融化油脂

2、项目采取天然气直燃方式对油脂加热融化,没有安装燃气锅炉. 不属于. 然气燃烧废气通过10米高专用烟囱排放.

3、生活污水通过管网排入代寺镇污水厂处理

3、由于厂区外的市政污水管道未接通,项目生活污水无法排入代寺污水厂处理.本项目生活污水经化粪池收集、降解后,供附近农民做农肥使用,不外排. 不属于. 环境保护设施 (表三) 3.1污染物产生治理及排放 3.1.1 废水 本项目排水采取雨污分流形式,排水对象主要为车间杂水和生活污水. (1)车间杂水 本项目为调和分装项目,生产过程中不涉及用水及排水问题,因此无无工艺废水产生及........