DOC《安阳得鑫门业有限公司》

安阳得鑫门业有限公司 年加工3万套防火、防盗门 变更分析报告 东方环宇环保科技发展有限公司 2017年2月1.

原有工程 1.1原有工程概况 安阳得鑫门业有限公司(原汤阴县荣旺建材有限责任公司)年加工3万套防火、防盗门项目环评报告表于2009年11月由安阳市环境科学研究所编制完成,2010年5月26日通过汤阴县环境保护局审批,审批文号汤环管字[2010]43号,尚未进行验收. 项目基本情况一览表 序号 项目 内容

1 项目名称 年加工3万套防火、防盗门

2 建设地点 汤阴县古贤镇古贤村西

3 总投资 380万元

4 占地面积 6215m2

5 劳动定员

60 6 工作制度 年工作300天,每天8小时

7 环评编制单位 安阳市环境科学研究所

8 审批时间及文号 2010年5月26日,汤环管字[2010]43号1.2原环评生产工艺流程 1.2.1工艺流程图 本项目生产两种产品:防火门及防火防盗门.主要的生产工艺流程如下: 防火防盗门工艺流程及产污环节图 防火门工艺流程及产污环节图 1.2.2工艺流程说明 防火防盗门: 外购的钢板经过剪板、折弯、打眼等处理后,焊接成门框、门扇,然后 交由其他厂家进行表面成型加工即喷漆、烤漆.之后组装在一起,并经电烤箱加温至1100度测试其防火性能,通过测试后即为成品. 防火门: 首先将木材用烘箱烘干(烘箱内采用锅炉水蒸气间接加热),经刨裁加工、开榫打眼后,进行阻燃处理.将木材放进浸渍罐中,抽真空,保持1.333kPa的压力20min左右,注入阻燃剂药业,升压至1.5MPa并保持1-2h,阻燃剂浸入木材中,完成阻燃处理.经阻燃处理后的木材组装成门框、门扇骨架,接着在门扇内填充防火材料珍珠岩,经热压机制成型后进行溜边修剪,检验合格后即为成品. 1.3厂区位置图 1.4原环评污染情况分析 安阳得鑫门业有限公司年加工3万套防火、防盗门,主要污染因素有废水、固废、废气、噪声: 1.4.1污染物产生情况: (1)废水:主要包括生活污水,其排放量分别为:0.48m3/d. (2)固废:主要包括钢材下脚料,废木料、木屑,生活垃圾,其产生量分别为:3.5t/a,7.44t/a,9t/a. (3)废气:主要为焊接烟气、锅炉烟气及木材加工粉尘. (4)噪声:主要是剪板机、打眼机、溜边机、电焊机等设备运行时产生的噪声,其声源强度为70-95dB(A). 1.4.2运营期环境影响分析:

1、废气 该项目产生的大气污染物包括:焊接废气,锅炉烟气及木材加工粉尘,具体分析如下: 焊接废气 本项目生产过程中焊接工序会产生焊接废气,污染物包括烟尘、臭氧以及二氧化氮等. 建设单位在焊接车间内安装通风装置,降低车间内焊接烟尘浓度,同时在满足工艺条件下,尽量采用低毒低尘的焊丝.本项目电焊烟尘排放量为1.5kg/a,经《环境影响评价技术导则 大气环境》推荐的估算模式计算后,在最不利气象条件下,烟尘的最大地面浓度为0.0000008mg/m3,满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2颗粒物周界外最高浓度点浓度限值的要求.由以上分析知,厂界处烟尘浓度能够满足排放标准,不需设置卫生防护距离. 另外,建设单位为焊接工序的职工配备必要的防护措施,保证职工的身心健康.并定期安排体检,防止职业病的发生. 锅炉烟气 锅炉为热压机及烘箱供热,每天开8h,年生产300天,则年使用2400h.企业拟采用一台0.2t/h的燃油锅炉,型号尚未确定,参考同类锅炉数据,每小时消耗柴油数据13.6kg,则柴油的年使用量为32640kg. 根据《环境保护计算手册》及《环境影响评价工程师职业资格登记培训系列教材―社会区域》中的相关数据,经计算知:该项目柴油燃烧产生污染物的量为:烟气量43.45万m3/a,SO20.071t/a,烟尘0.011t/a.污染物浓度为:SO2165mg/m3,烟尘15mg/m3,能够满足《锅炉大气污染物排放标准》中Ⅱ时段建设的燃油锅炉烟尘150mg/m3,SO2900mg/m3的限值要求,锅炉烟气经不低于20m烟囱排放,对周围环境影响不大. 木材加工粉尘 木材在刨、裁加工、开榫、打眼、溜边等过程中会产生粉尘.类比现有企业和其他同类型企业情况,粉尘产生量约为0.01t/m3板材,则本项目粉尘产生总量为12t/a. 在刨、裁加工、开榫、打眼、溜边等工序均设置集气罩,将粉尘废气收集后,经除尘器净化后排放.配备风机的风量按11000m3/h,则粉尘浓度为230mg/m3.企业拟采用两台MF9075式吸尘机,经企业介绍,该类吸尘机内部装有布袋,其除尘原理与布袋除尘器相似,除尘效率按90%计,则经吸尘机净化后,外排废气中粉尘弄度为23 mg/m3,能够满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中颗粒物120 mg/m3的限值要求,经15米排气筒排放,对周围环境影响不大. (2)废水 该项目外排废水主要为职工生活污水.项目投产后共用职工60人,不在厂区内食宿,厂区使用旱厕.按照每人每天用水10L计算,则年用水量为180m3,污水量按照用水量的80%计,则生活污水产生量为144 m3/a.生活污水收集后用于厂区内绿化,则对周围环境影响不大. (3)固废: 该项目产生的固体废物包括:钢材下脚料,废木料、木屑,生活垃圾. 钢板加工过程产生的下脚料,按照所用钢材的1%进行估算,约3.5t/a.本项目使用木材1200m3/a,按照平均值0.65t/m3计算,板材重量约744t.木材刨平、开榫等过程中产生木屑、刨花、碎木头等边角废料,废料产生量按1%计算,废料产生量为7.44t/a. 生活垃圾:本项目生活垃圾产生量为9 t/a,由环卫部门统一集中处理. 采取以上措施后,本项目产生的固废均得到合理处理,对周围环境影响较小. (4)噪声: 本项目噪声源主要为剪板机、打眼机、溜边机、电焊机等设备运行时产生的噪声,其声源强度为70-95dB(A).上述设备均布置在木工车间内,生产车间进行密闭,则经过车间隔音降噪及距离衰减,预计西、南厂界噪声均能满足GB12348-2008《工业企业厂界噪声排放标准》2类标准的要求,北厂界噪声能够满足4类标准要求,而东厂界由于紧邻生产车间,不能满足2类标准要求. 参照GB18083-2000《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准》中与本项目声源强度相近企业的卫生防护距离为100米,本项目也应在生产车间周围设置100米的卫生防护距离.经现场勘查,项目附近的敏感点均距离本项目生产车间100米以上,满足卫生防护距离的要求.