DOC《建设项目环境影响报告表》

表14 噪声排放标准 评价因子 选用标准 类别 标准限值 单位 噪声 等效A声级 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类65(昼)55(夜) dB(A) 4类70(昼)55(夜) ⑶本项目生活污水经公司化粪池处理后达到《城市污水再生利用 城市杂用水质》GB/T18920-2002)城市绿化标准要求后用于厂区绿化.具体标准如下表所示: 表15 废水排放标准 指标 标准限值(mg/L) 选用标准 pH值6.0-9.0 《城市污水再生利用 城市杂用水质》GB/T18920-2002)城市绿化标准 色度

30 溶解性总固体

1000 BOD5

20 氨氮

20 总大肠菌群 3个/L ⑷建设期场界噪声执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-2011). 表16 建筑施工场界环境噪声排放限值 单位:dB(A) 标准 昼间 夜间 《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-2011) 70dB(A) 55dB(A) 总量控制指标污染物总量控制指标见表17. 表17 污染物产排情况表(t/a) 类别 污染物 产生量 削减量 排放量 废水 水量

240 240

0 COD 0.096 0.096

0 SS 0.048 0.048

0 氨氮 0.0096 0.0096

0 总磷 0.00192 0.00192

0 无组织废气 粉尘 0.02

0 0.02 非甲烷总烃 0.00045

0 0.00045 固废 一般固废 绝缘材料粉末 0.006 0.006

0 拉条下脚料 0.006 0.006

0 废包装袋 361个/a 361个/a

0 危险固废 废包装桶 14个/a 14个/a

0 - 生活垃圾 2.0 2.0

0 本项目废水零排放,废气为无组织排放,不计总量,固废零排放. 建设项目工程分析 工艺流程简述(图示): (1)绝缘垫块生产工艺 图1 绝缘垫块生产工艺流程 将不饱和聚酯树脂(9652)加入搅拌机后,移动式布袋除尘器的收集罩移至搅拌机上并开启,再将玻璃纤维(粉末)、硬脂酸钙、氧化铁红依次加入搅拌机内,加料结束后盖好顶盖,开启搅拌机,搅拌均匀后(约需10-15分钟)将胶质混合料装入模具,在压制成型机内一次压制成型(温度控制在150-160 ℃),成型后移至脱模机脱除模具,工人对绝缘垫块进行手工修整,修整后检验包装得到产品绝缘垫块. (2)挤拉通风拉条生产工艺 图2 挤拉通风拉条生产工艺流程 将不饱和聚酯树脂(9652)加入胶桶内,移动式布袋除尘器的收集罩移至胶桶上并开启,再将硬脂酸钙加入胶桶内,开启搅拌设备搅拌,搅拌均匀后(约需10-15分钟)将混合胶装入引拔机的胶槽内,玻璃纤维(长条)装入引拔机的进料口,先经过胶槽上胶,在进入拉挤成型部分一次拉挤成型(温度控制在140-150 ℃),成型后按照规格切割成型,检验包装得到产品挤拉通风拉条. 两个产品的生产均需要搅拌,在搅拌时产生粉尘污染,为了节约空间,设置了移动式布袋除尘器进行处理粉尘,绝缘垫块搅拌一次为50公斤,每次60分钟,每月搅拌时间为600分钟,挤拉通风拉条搅拌一次为40公斤,每次40-45分钟,每月搅拌时间为525分钟,合理安排生产时间,可确保搅拌工序不同时开启,确保粉尘收集后布袋除尘,不直接排放大气. 主要污染工序: 1.施工期 项目施工期主要为调整设备布局,危废仓库建设.施工期无废水、废气产生,,

固废主要为现场整理产生的垃圾,委托环卫部门进行统一处置,及时清运出场. 2.营运期 (1)废气 本项目废气污染源为搅拌工序和成型工序,具体为: ①绝缘垫块搅拌工序废气(G

1、G2) 将粉料加入搅拌机时,会产生加料粉尘,采取移动式布袋除尘器收集处理后无组织排入车间,通过车间排气系统排入大气.根据类比调查,投料时粉尘逸出量约占原料的1.5%-2%,则产生粉尘0.09t/a,经收集罩收集(收集效率90%),布袋除尘器除尘后无组织排放. 搅拌过程因搅拌机加盖密闭,无粉尘排放,搅拌结束开盖,因参与搅拌的不饱和聚酯树脂为液体,搅拌后的物料为胶质混合料,无粉尘产生. ②压制成型废气(G3) 压制成型过程,加热温度控制在150-160 ℃,不饱和聚酯树脂由顺酐、苯酐、二丙二醇和丙二醇合成,80℃热稳定型小于24小时,溶剂为二丙二醇,加热时产生热交联,根据类比调查,在压制成型时有机物(非甲烷总烃)损失率为0.15kg/t不饱和聚酯树脂.则压制成型段产生有机物(非甲烷总烃)0.225 kg/a. ③挤拉通风拉条搅拌工序废气(G