DOC《《金牌班组长全能训练》》

三、生产现场均衡管理 查找和分析生产瓶颈 工序标准化与现场均衡 建立并应用生产工序标准化系统 如何做平衡生产线 单元生产线与一个流 十

四、现场就是市场―5S环境育人、人造环境 5S现场管理之基石 5S推行的误区 5S推行技法 如何正确使用5S工具 成功推行5S的注意要领和有效技巧 现代5S活动的开展实战指导 使企业5S活动开展不再流于形式 实例分享:5S推行图片展示 5S的升华 实景拍照及摄像前后对比法 案例:5S在中国企业难点分析和对策 十

五、红牌作战与定置管理―现场常用方法 现场问题与管理 认识红牌 红牌作战与现场 如何规划现场 布置分析的原则与应用 现场定置管理原理 定置标准和定置管理的基本原则 做好现场定置管理的要点及要求 建立生产现场定置管理系统 高效应用定置管理 现场定置管理案例图片学习 十

六、现场目视管理――打造一目了然的现场 全面可视化管理 可视化管理的范围 目视管理的内容与效果 目视管理的水准 12种目视管理工具的应用 推行目视管理的基本要求 彻底目视化管理的实施方法 图片:著名企业现场与目视管理图片 思考题:请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理? 十

七、现场看板管理―提升管理和形象的利器 看板管理与现场 看板的定义与功能 看板在不同企业现场中的应用 看板制作和设计要点、技巧 稳健推进看板管理 自已动手做做看 十

八、班组的安全管理 如何做好车间班组的安全管理工作? 安全管理要素;

事故的预防与处理;

构筑安全管理体系. 案例:预防人员失效行为的后果 案例分析:典型事故案例分析 十

九、技术精湛---现场管理常用工具在班组中的应用 IE工作简化法 戴明PDCA的基础上的现场PDCA循环 5Y分析 多技能员工 作业标准化 推行设备的TPM 目视管理 看板管理 全员质量控制 案例分享 课间休息时间:上午1次,下午2次

第四篇 提升篇(第

五、六天)即12小时(2天) 二

十、目标与绩效――生产现场实施的能力 如何配合公司目标---设定部门目标 目标之设定--SMART原则 目标设定的步骤 根据生产计划建立现场目标系统 如何达成既定的目标 生产现场目标管理与执行 绩效评估的难点 设定绩效标准 二十

一、时间管理―从自我管理开始 如何管理每天的工作 上班前\后\中要做的事项 下班前不可疏忽的事项 为什么要对时间进行管理 时间哪里去了 有效的时间管理的步骤 应该如何控制和支配自己的时间? 养成好习惯 二十

二、打造班组狼性执行力 自动自发的职业认识 对工作的要求 基本的工作认识和态度 制造型企业的执行力? 执行―没有任何借口 执行四个误区 三分战略七分执行 构建执行力的核心流程 影响企业执行力的原因 执行力――从规划到结果的推进器 一线主管,班组长执行不力的根源 执行不力的主、客观原因 如何提升自己的执行力? 如何贯切与检查下属的执行力? 如何培养和塑造自己成为执行型人才 如何营造 有执行力 的企业文化 打造一支自动自发的执行团队 二十

三、有效沟通与现场人际关系管理――保持高昂士气 认识沟通 有效沟通对班组管理的重要性 沟通是双向的 有效沟通三行为――听、问、说 如何有效表达、提问、倾听 积极聆听积极反馈 倾听技巧 造成沟通障碍的原因 身体语言:非文字语言之效果 提问秘笈 讲话经典的 三点式 沟通的黄金定律与白金定律 现场人际关系处理 如何与上司相处―工作汇报、听取指示 与上司处好关系的原则 怎样接受与执行上司的指示 水平沟通 产生冲突的原因 解决冲突的方法 良好沟通的要点 如何与下级沟通 沟通策略的分析运用 沟通的PAC理论 案例:下属为什么不听你的话? 二十