DOC《年产200万台汽车单向离合器项目》

5、冷锻挤压:将涂抹润滑剂的钢棒在压力机中挤压成产品所需形状,润滑剂在加压过程中起到保护工件的作用.

6、机加工:对挤压后的金属材料进行切削等机加工,该工序会产生噪声及边角料.

7、热处理:先将产品零部件放入淬火炉,然后在高温(920℃)下向炉内滴入渗碳介质,渗碳介质在高温密闭环境下分解成CO2,全部渗入零部件内,增加产品零部件表面硬度的过程.渗碳后根据工件的需要,加热后取出放入不同的淬火池(水池和油池)中进行淬火,增加工件的性能.然后再对淬火好的工件表面进行清洗,清洗后送入回火炉回火.整个热处理过程会产生少量水蒸气和非甲烷总烃以及清洗废水.

8、滚磨:将热处理后的零件放入装有石英砂的滚筒里,然后密闭滚动,利用石英砂将零件表面因热处理产生的黑斑去除掉.定期更换废石英砂.

9、浸油防锈:将加工好的零部件放入防锈油池浸泡,然后利用行车吊起,在油池上悬空晾干.防锈油起到防止产品锈蚀的保护作用.

10、总装:将生产的相关零部件进行组装,装好即为成品. 本项目生产过程无喷漆工艺,无磷化脱脂类预处理工艺. 主要污染工序: 项目产污环节见下表. 表7 产污环节一览表 污染因素 产污环节 污染物 防治措施 废水生活污水 COD、SS、NH3-N、 动植物油 化粪池 SBR池 热处理 COD、SS、石油类 调节池+隔油池 废气喷砂 粉尘 袋式除尘器+15m排气筒 热处理 非甲烷总烃 加强热处理车间通风 噪声投料、机加工 噪声减震、隔音、距离衰减 固废投料、机加工 边角料 外售至废品收购站 滚磨 废石英砂 外售至废品收购站 投料、机加工 废切削液、废机油 定期送至具有危废处理资质单位处理 污水处理站 隔油池 废油 定期送至具有危废处理资质单位处理 SBR池 污泥 运至垃圾填埋场填埋处理 表三 主要污染源、污染物处理和排放(附处理流程示意图,标出废水、废气、厂界噪声监测点位)

(一)废水 项目产生的废水包括:生产用水和生活污水.治理措施为:生产废水采用调节池+隔油池处理工艺处理后与经化粪池处理后的生活污水混合进入SBR池处理,处理后的废水经园区污水管网排入小店污水处理厂进一步治理.本项目厂区内污水处理站的工艺详见下图. 项目废水名称、污染物种类及治理工艺设施如下表所示. 表8 废气名称、污染物种类及治理工艺设施表 废水名称 排放方式 来源 污染物种类 治理设施 水量 清洗废水 间歇 清洗工段 COD、SS、石油类 生产废水采用调节池+隔油池处理工艺处理后与经化粪池处理后的生活污水混合进入SBR池处理

3 生活污水 连续 职工生活 COD、SS、NH3-N、 动植物油、总磷 4.8

(二)废气 本项目废气主要是喷砂废气和热处理废气. (1)喷砂废气:喷砂工段主要采用喷砂机进行作业,在此过程中,会产生粉尘.粉尘治理措施为:采用袋式除尘器治理,处理后的尾气通过15m高排气筒有组织排放. (2)热处理废气:主要是热处理淬火过程中将工件浸入淬火油池内急速冷却,在加入、取出工件过程中会产生少量油烟.由于热处理工段的淬火过程工件靠行车进行搬运,无法设置集气装置,同时淬火工段废气产生具有间歇性,采取的治理措施为:加强热处理车间的通风. 废气名称、污染物种类及治理工艺设施如下表所示. 表9 废气名称、污染物种类及治理工艺设施 废气名称 来源 污染物种类 治理设施 工艺与规模 排气筒高度与内径尺寸(m) 喷砂废气 喷砂工段 颗粒物 袋式除尘器+UV光催化装置 收集+袋式除尘器,引风量4000m3/h 高度:15m 内径:0.3m 热处理废气 淬火过程 油烟 无组织排放 加强通风 喷砂废气治理工艺流程图如下所示. 图5 工艺废气治理工艺流程示意图