DOC《建设项目环境影响报告表》

4、原辅材料及能源消耗 本项目主要原辅材料及能源消耗详见表1-3. 表1-3 本项目主要原辅材料及能源消耗一览表 序号 类别 名称 数量 单位 来源/备注

1 原辅材料 骨料生产 建筑固废 55万t/a 外购 混凝土生产 水泥 7.5万t/a 外购 粗骨料 33万t/a 自产 细骨料 22万t/a 自产 粉煤灰 2.4万t/a 外购 外加剂 0.5万t/a 外购

2 能源消耗 新鲜水

55385 m?/a 区域供水系统 电73.32万kWh/a 区域供电系统 根据当地建筑固废及本项目拟接收固废的成分分析可知,建筑固废成分组成,见表1-4. 表1-4 建筑固废成分分析一览表 序号 类别 成分 占比 最终流向 是否危废

1 建筑固废 混泥土与砂浆片 43% 产品 否2砖瓦 44% 产品 否3金属材料 2.8% 固废,收集外售 否4沙土 10.2% 产品 否 本项目物料平衡见表1-5. 表1-5 物料平衡 序号 物料料名称 使用量 产出情况 产出量

1 建筑固废 550000t 商品混凝土 707860.73t 水泥 75000t 排放粉尘 3.11t 粉煤灰 24000t 收集尘 135.27t 外加剂 5000t 沉渣 0.89t 水54000t

2 合计 708000t 合计 708000t

5、主要生产设备 本项目主要生产设备详见表1-6. 表1-6 本项目主要生产设备一览表 序号工程 名称 规格型号 单位 数量

1 商品混凝土生产线 振动式给料机 JSZD4016 台12颚式破碎机 -- 台13分筛机 -- 台14斗式提升机 TD-315 台25搅拌机 HZS180C8 台26运输皮带机 -- 台47水泥筒仓 -- 套18粉煤灰筒仓 -- 套19混凝土运输车 重汽6*4 辆210 合计

15

6、公辅工程 (1)给排水 ①给水: 厂区给水由区域供水管网引入供全厂使用.项目生产过程中用水主要为生活用水、喷淋用水、搅拌设备及车辆清洗用水、生产混料用水以及绿化用水. 生活用水:项目定员15人,为附近村民,用水量以生活用水量以30L/(人・d)计,年工作300天,则生活用水量为0.45m?/d,135m?/a,使用区域自来水. 喷淋用水:本项目生产下料、堆存时喷淋降尘用水为1.5m3/d,年工作300天,则生产用水约450m3/a. 搅拌设备清洗用水:本项目搅拌设备在暂时停止生产时必须清洗干净.搅拌设备平均每天清洗1次,每次冲洗水为1m3,清洗用水用量为300m3/a,废水产生量按照90%计,废水量为270m3/a,经收集沉淀后循环使用,不外排. 车辆清洗用水:运输车辆出厂区需要清洗,每次车辆冲洗用水量为0.4m3/次,项目生产时日均出车25次,则车辆冲洗用水量为3000m3/a,废水产生量以用水量的90%计,则冲洗废水量为2700m3/a,清洗经收集沉淀后循环利用,补充量300m3/a,使用新鲜水. 生产混料用水:混凝土生产过程中,搅拌工序需加入一定比例的水,根据建设单位提供的资料,每立方商品混凝土含水量约为180kg,本项目年产商品混凝土30万m3,则项目工艺用水量为180m3/d,折合54000m3/a,该部分用水作为成品的有效成分运出厂外用于土建施工,无废水外排.使用新鲜水. 绿化用水:本项目拟设置绿化面积500m2,用水量按照2L/m2-d计,年绿化200d,则用水量为1m3/ d、200m3/ a,使用区域自来水. 综上所述,项目用水量55385m3/ a,使用新鲜水. ②排水 厂区排水采用 雨污分流制 ,建筑物屋面为有组织排水,屋面雨水经落水管排至室外排水管网,最终排入室外沟渠;

场地内初期雨水收集后进入沉淀池处理后喷洒抑尘. 喷淋用水全部损耗,搅拌设备及车辆清洗用水经沉淀池处理后回用,不外排;

生产混料用水全部进入产品;

绿化用水全部北植物吸收或损耗.因此项目废水主要为生活污水.生活污水产污系数取80%,则产生量为108m?/a,生活污水经化粪池处理后外运堆肥,不外排. 项目运营期全厂水平衡见图1-1. 图1-1 全厂水平衡图(m3/a) (2)供电 项目用电量约73.32万kWh/a,由区域供电系统提供. (3)储运 储存:破碎筛分好的粗骨料、细骨料放在原料区内,水泥、粉煤灰储存于粉料筒仓. 运输:原料及产品厂内运输依靠皮带输送机等,厂外运输依托罐车. (4)供热 项目生产过程中不使用热源,办公室采暖及制冷由分体空调提供.