DOC《建设项目基本情况》

建设项目基本情况 项目名称 农七师柳沟总场加工厂(

一、二车间)项目 建设单位 农七师柳沟总场加工厂 法人代表 王福坤 联系人 李建军 通讯地址 新疆塔城地区农七师125团 联系电话

13565720891 传真邮政编码

832000 建设地点 新疆塔城地区农七师125团12连 立项审批 部门 批准文号 建设性质 新建(改扩建( 图5 籽棉轧花工艺流程及产物环节图 图6 棉籽脱绒工艺流程及产物环节图 1.

2工艺说明 1.2.1籽棉除杂 籽棉中含的杂质按杂质来源可分为外附杂质(如砂土、石子、铁钉等)和天然杂质(如不孕籽、僵瓣等);

按杂质的大小、轻重或软硬可分为 小而轻 (如沙土、不孕籽、碎棉叶虫屎等)杂质, 大而重 (如青棉桃、铃壳、僵瓣、石子等)杂质及软特杂(如绳头、丙纶纤维、塑料袋等).在 大而重 杂质中,铃壳、僵瓣等杂质易破碎成小杂质而变得难以清除;

砖块、石子、铁钉(通常也称为硬特杂)等,易引起机件损坏,甚至引起火灾事故.故 大而重 的杂质,对皮棉质量和加设备的安全运转有很大的危害,对这类杂质清理,工艺流程应遵循 早清除、先清除、不破碎、少破碎、未破裂先排落 的工艺原则.软特杂不仅易堵塞肋条、造成籽棉卷停转,而且这些异性纤维混入皮棉中,会给纺织企业带来极大的经济损失,故对软特杂的清理,在工艺流程中应予以考虑.尽管 小而轻 的杂质危害相对较小,但它与棉纤维的粘附性较强,彻底清除较为困难,故对这类杂质的清理,应结合各种机械的特性,在籽棉清理、轧花、皮棉清理等工序中和籽棉输送、皮棉输送中予以考虑.工艺流程应遵循 多扯松、开松,少打击;

先扯松、开松,后打击 的工艺原则. 1.2.2三丝清理 棉花中存在 三丝 ,既是我国棉花生产的 特色 ,也同时成为长期困扰我国棉花加工质量的一道难题,涉棉各方都极为重视.特别是近年来快速发展的机采棉生产,机采棉的总产量不断增加,但因为种植方式导致的机采棉中存在的 残膜 ,已经成为机采棉中的主要异性纤维,如果不及时清理,将严重影响棉花加工质量.本项目三丝清理机采用了不同的结构,运用了强风、弱风、缠绕、惯性等原理.各功能模块装置前后顺序安排合理,自成一体.保证了对机采棉中残膜的清除比较彻底,拥有很高的残膜清除能力;

同时,该机组对手摘棉中的鸡毛类、纸片、短编织袋丝、人和动物的毛发等短轻三丝也有很高的清除效率. 1.2.3皮棉清理 本项目清理皮棉使用沙克龙除尘设备,沙克龙是一种除尘器,其结构是由内外两个圆筒、圆锥筒以及进气口、排灰口所组成,内、外圆筒和排灰口位于同一条轴线上. 当含尘气流以一定的速度由进气管进入高效旋风除尘器时,气流将由直线运动变为圆周运动.旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下,朝锥体流动.含尘气体在旋转过程中产生离心力,将密度大于气体的合屑甩向器壁.合屑一旦与器壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动能和向下的重力沿壁面下落,由排灰管进入集尘桶.旋转下降的外旋气流在到达锥体时,因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠近.根据 旋转矩 不变原理,其切向速度不断提高,当气流到达锥体下某一位置时,即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部,由下而上继续做螺旋形流动,即内旋气流,最后净化气经排气管排出旋风除尘器外. 1.2.4棉籽脱绒 本项目棉籽脱绒工序主要由头道剥绒机、二道剥绒机、三道剥绒机等设备组成,对棉籽进行脱绒. 1.2.5下脚料回收 为了减少物料损失,对不孕籽等各种下脚料的清理回收,以获得棉花加工厂生产的各种产品.下脚料清理回收方式也有筛分作用原理和分梳作用原理两种,一般采用组合清理方式. 1.2.6物料输送方式 棉花加工厂的物料种类较多,除原料―籽棉,产品―皮棉、短绒、光籽以外,还有各种下脚料、毛棉籽等.物料的输送方式主要有气力输送、螺旋输送和带式输送.棉花加工过程中,物料从上一台设备到下一台设备、从上道工序到下道工序、从这个车间到另外一个车间或库房,适宜机械化作业.籽棉的特性(如含尘杂多)及加工工艺的特殊需要(如共同集棉、共同集绒)决定了籽棉、皮棉、短绒等采用负压气力输送较为适宜. 1.2.6籽棉烘干 水分对棉花加工质量的影响很大.机采籽棉回潮率过高, 存放过程中易发热变黄, 不但影响气力输送, 而且降低籽棉清理机清杂效率, 阻碍轧花机工作箱棉卷转动堵塞轧花肋条, 使整个轧花生产过程不能顺利进行, 生产效率低,容易造成刷棉不净、衣亏加大, 轧出的皮棉色泽灰暗, 棉结、索丝多, 皮棉品级上不去. 籽棉烘干是利用干热空气与棉纤维接触来形成高温低湿环境在短时间内强制将棉纤维中部分水分子脱离出去进入周围环境中.本项目采用二道烘干工艺流程,热源采用燃气热风炉,燃气热风炉为间接换热式, 与有机热载体炉相比操作简单、热效率高. 1.3生产要求 1.3.1轧花 ①加工后的皮棉品级原则上不应低于原籽棉品级. ②轧花质量应符合《棉花仪器化检验国家标准(草案)》的规定. ③加工棉纤维过程中不得混入回收、异性纤维和其他危害性杂质. 1.3.2剥绒 ①根据棉籽表皮短绒长度的不同及其使用价值应分道剥绒. ②一道、二道、三道剥绒机台数配比按轧花系统的棉籽量及剥绒机台时棉籽处理量、出绒率要求配置. ③三道剥绒后的棉籽残绒率应符合SB/T 10047-1992中的规定. ④棉短绒加工质量应符合FJ 386规定. 1.3.3打包 ①加工后的棉纤维必须使用公称力为4000kN以上的打包机打包. ②包装过程中,不允许混等混级和掺杂使假. ③棉花包装应符合GB/T 6975的规定. 主要污染工序: 1.施工期污染工序 本项目仅对锅炉进行改造,不进行土建施工,施工期主要为新建燃气锅炉及配套设备的安装调试.故本次环评不进行施工期影响分析. 2.运营期污染工序 本项目的污染物主要为项目生产工序产生的废渣、棉粉尘,车辆尾气,设备及运输车辆等产生的噪声,以及厂区产生的生活垃圾、生活污水. 根据该项目特点,本项目污染源及污染因子识别见下表. 表11 本项目污染源与污染因子识别表 污染 来源 污染因子 粉尘 生产过程各道工序 棉短纤维和棉尘 锅炉废气 工艺烘干 SO

2、NOX 、颗粒物等 车辆尾气 运输过程 CO、THC、NOx等 废水 员工生活污水 SS、COD、BOD、氨氮等 噪声 生产设备、运输车辆 噪声 固体废物 生产过程、工作人员 碎石、棉杆、棉叶、棉绒 生活垃圾 表12 营运期主要污染工序一览表 污染类别 污染源名称 产生工序 主要污染因子 废气 粉尘 生产过程 棉尘 燃气热风炉烟气 生产过程 颗粒物、SO

2、NOX 废水 生活污水 员工生活活动 CODCr、NH3-N 噪声 机械设备噪声 整个生产过程 机械噪声 固废 生产固废 整个生产过程 棉尘、锅炉灰渣 生活垃圾 员工生活活动 生活垃圾 生态 基本不对当地生态环境产生影响 2.1废气污染源 本项目为棉花的初级加工,加工生产工艺较为简单,运营期的废气污染源主要为轧花车间排放的粉尘和籽棉烘干工序燃气热风炉产生的烟气. 本项目在棉籽烘干工序中需要燃气热风炉进行烘干,其中会产生烟气. 本项目每日车流量在进出30辆左右,汽车尾气以无组织面源的形式排放,排放量很小;

本项目不设食堂,不会产生食堂油烟. (1)燃气热风炉烟气 本项目根据实际生产负荷,配套建设6台120万大卡燃气热风炉,年工作时间按100d计算,燃气消耗量为80万m3.燃气由锦泰亿正通燃气公司供应,根据《第一次全国污染源普查排污系数手册》(第十分册 热力生产与供应的系数),锅炉废气量的产排污系数为139,854.28Nm3/万m3原料.依据以上产排污系数,本项目天然气燃烧产生的废气量为1.12*1011Nm3/a,天然气锅炉燃烧废气中SO2的产排污系数为0.02Skg/万m3原料,其中S为燃料含硫量,商业用天然气的含硫量平均为8.43mg/m3,NOx的产排污系数为18.71kg/万m3原料.根据《建设项目环境保护实用手册》中的数据,CO的产排污系数为3.2kg/万m3原料. 依据以上产排污系数,经计算,本项目燃气锅炉CO产生量为0.26t/a、SO2产生量为0.013t/a、NOX产生量为1.5t/a;

CO产生浓度为22.88mg/m

3、SO2产生浓度为1.21mg/m

3、NOX产生浓度为133.77mg/m3. 项目使用燃气锅炉,天燃气属于清洁能源,产生的烟气中主要污染物有SO

2、颗粒物、NOx,经15米的烟囱高空排放.锅炉烟气排放情况见表11. 表13 燃气热风炉烟气污染物排放一览表 项目 单位 燃煤热风炉 燃气量 万m3/a

80 烟气量 Nm3/a 1.12*107 一氧化碳浓度 mg/m3 22.88 一氧化碳产生量 t/a 0.26 二氧化硫浓度 mg/m3 1.21 二氧化硫产生量 t/a 0.013 氮氧化物浓度 mg/m3 133.77 氮氧化物产生量 t/a 1.5 由上表可见,本项目燃气锅炉排放的污染物浓度完全能够达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃气锅炉排放限值要求,对周围环境影响较小. (2)轧花车间粉尘 轧花车间主要废气污染物为粉尘(棉尘),轧花计、清花机等设备均位于车间内,工作期间将产生棉尘、粉尘等污染物.项目棉尘经沙克龙除尘器处理,除尘效率为70%,排放浓度为255mg/m3,每年的棉尘产量约为2856t/a. 本次环评要求建设单位对整体沙克龙除尘系统采取全封闭措施,并安装布袋除尘器进行二次除尘,排气口高度不低于15m,除尘器效率按95%,除尘效率棉尘产生浓度约850mg/m3.项目使用原料量为75000t/a,引风机总风量约200万m3/h,全年运行100天,每天24h运行.则全年棉尘产生量为4080t.经除尘器处理后的粉尘排放浓度为42.5mg/m3,排放量为204t/a.沙克龙除尘器底部建设密闭的收尘间,避免粉尘外溢造成二次污染. (3)堆场粉尘 本项目设置籽棉堆场一座,车辆进入厂区后需要对未进行加工的籽棉进行堆放,车辆在对籽棉倾倒过程中会产生少量棉尘,堆放后厂区使用帆布对籽棉进行遮盖. (4)汽车尾气 本项目每日车流量在进出30趟左右,汽车尾气是本项目的大气污染之一,汽车怠速及慢速(≤5km/h)状态下的尾气排放,包括排气管尾气、曲轴箱漏气及油箱和化油箱等燃料系统的泄漏等.汽车排放尾气中的污染物有NO

2、CO、总碳氢化合物THC等. 2.2废水污染源 本项目所排污水主要为生活污水,无工业废水产生.生活污水按照生活用水量的85%统计,日排污量0.6m3,年排污量60m3.主要污染物浓度为:动植物油15mg/L、COD 300mg/L、BOD 200mg/L、NH3-N

25 mg/L、SS 220mg/L. 2.3噪声 本项目噪声源主要为机械设备噪声和车辆噪声.本项目车间内噪声源为:轧花机、清花机、清籽机、绞笼、沙克龙设备等,各机........