DOC《YGW-1400T型卧式有机热载体锅炉产品设计说明书》

YGW-1400T型卧式有机热载体锅炉产品设计说明书

一、主要设计依据

1、NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》;

2、GB/T17410-2008《有机热载体炉》;

3、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》;

4、GB/T16507.

1~16507.8-2013《水管锅炉》;

5、GB50211-2014《工业炉砌筑工程施工及验收规范》;

6、GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》;

7、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》;

8、GB24747-2009《有机热载体安全技术条件》等.

二、主要技术参数

1、额定热功率:1400 KW(120万KCal/h)

2、额定工作压力: 0.8 Mpa

3、设计计算压力: 1.1 Mpa

4、额定出口油温度:

320 ℃

5、额定进口油温度:

295 ℃

6、总燃料消耗量: 745.587 Kg/h

7、本体容油积:1.098m3

8、设计热效率:78.24 %

9、循环油量:89.91m3/h

10、受热面积:辐射19.39O,对流63.2O,余热换热器11.856m2

11、试验压力:1.2 Mpa

12、燃烧方式:层燃

13、本体计算阻力: 0.094 MPa

14、排烟温度:167.043 ℃

15、烟气出口过量空气系数α″: 1.4

16、使用燃料:生物质燃料(其中QXR≥10.216MJ/Kg)

17、总耗电功率: 38.2 KW

19、锅炉大件运输尺寸:4612*2702*3290 mm(长*宽*高)

20、锅炉金属消耗量: 7.231 t 其中本体耗钢量3.006t,炉排耗钢量0.823t,钢结构3.402.

22、烟囱尺寸:φ350*30000 mm

23、锅炉安全稳定运行的工况范围: 95%~100%额定热负荷

24、燃料特性:生物质燃料 Cy=30.3% Hy=3. 6% Oy=25.1% Ny=0.4% Sy=0% Ay=0.6% Wy=40% Vr=85% QyDW=10.216MJ/Kg 余热换热器主要规范表 烟气进口温度 323.312℃ 烟气出口温度 167.043℃ 给水温度 20℃ 额定出水温度 60℃ 换热面积 11.856m2 烟气流通面积 0.076m2

三、结构特性

1、 烟气流程: 采用卧式活动炉排型式.烟气流程为:从炉门处投生物质颗粒燃料落入炉排上,在炉膛内燃烧,燃烧后的烟气经门形管、顶棚管吸热后,高温烟气经炉膛出口进入对流管束形成第二个回程,最后烟气经出烟口进入后部烟道,依次经过烟道、空气预热器、引风机、除尘器后进入烟囱,最后经烟囱排入大气.

2、 结构特性与规格: YGW-1400T型有机热载体炉本体系卧式管架结构,燃烧设备采用活动炉排.热载体由右集箱进入各受热面,经充分换热后汇集进入下集箱,然后进入炉外管道系统. 炉体的受热面:门形管管子规格为φ57*3.5,材料为20(GB3087-2008) ;

对流管管子规格为φ38*3,材料为20(GB3087-2008) ;

左、右集箱,上、下集箱管子规格为φ159*6,材料为20(GB3087-2008).

四、 管子流速的确定 GB/T17410《有机热载体路》中推荐流速: 辐射段,V1>2m/s;

对流段,V2>1.5 m/s 计算结果:辐射内盘管内为V1= 2.55m/s,对流外盘管内为V2=2.07m/s.

五、主要辅机选用 序号 名称 型号 参数

1 引风机 Y5-47No5C 风压2819-1913 Pa, 风量5304-9851 m3/h, 功率11KW

2 鼓风机 4-72 №3.6A 风量2664-5268 m3/h 风压1578-989 Pa 功率3 KW

3 循环泵 RY100-65-200 流量100m3/h 扬程50m 功率22KW

4 注油泵 2CY-3.3 /0.33 流量3.3m3/h 功率2.2KW

六、安全控制 本锅炉具有膨胀罐高、低液位报警、低液位联锁保护,超压报警、压差报警及超压联锁保护功能. a) 出口油温显示控制,报警 XMT-122 b) 压差显示控制,报警 XMT-2002 c) 高位槽(膨胀槽) 液位控制,报警 UQK-02 d) 进出油温显示 XMT-12

七、安全保护装置整定值 控制项目 整定值 超温报警值 321℃ 安全阀较低启始压力 0.88MPa 压差报警值 0.104 MPa 入口超压报警值 0.79MPa 膨胀罐高液位报警 正常液位+150mm 膨胀罐低液位报警 正常液位-150mm