DOC《制浆造纸行业清洁生产》

化学机械法制浆和废纸制浆是具有较好发展前景的制浆方法. 2.6 生产过程污染情况 制浆造纸生产过程中产生的废水、废气和废渣对环境产生较大的影响,其中废水排放对环境的影响尤为严重.图4至图6分别列出部分制浆造纸生产工艺过程中排放的污染物. 图4 化学法、机械法和化学机械法制浆工艺流程及主要污染物产生示意图 图5 废纸加工工艺流程及主要污染物产生示意图 图6 纸及纸板抄造工艺流程及主要污染物产生示意图 制浆造纸工业的废水及其污染负荷,随原料种类、生产工艺以及产品品种的不同,存在很大的差异.即使采用同样的原料、同样的生产工艺、生产同样的产品,由于技术和管理水平的差异,不同工厂的废水排放量以及其中的污染物含量都会存在很大的差异. 制浆造纸整个生产过程中的各个车间和工段都有废液和废水的产生和排放,其中主要污染源介绍如下: (1)备料工段废水 以木材为原料的制浆厂,备料废水包括洗涤水和湿法剥皮机排出水.原木的湿法剥皮、切片的水洗过程产生污水,通过资料以及调研发现,干法与湿法剥皮处理时用水情况的比较,前者的用水量及其污染负荷显著低于后者. 表4 木材采用干法与湿法剥皮处理时的用水量及其污染负荷 处理方法 用水量(m3/ m3) 固体悬浮物量(kg/ m3) 生化好氧量(kg/ m3) 干法剥皮 0~2 0~2 0~3 湿法剥皮 开放系统 5~30 3~10 3~6 封闭系统 1~5 0.5~3 2~3 在我国制浆造纸行业广泛应用非木材原料如麦草、稻草、芦苇、蔗渣、竹子等,其备料具有特殊性. 草类原料的备料多采用干法备料流程.以稻草或麦草为原料的制浆厂,备料时为防治草屑和尘土造成大气污染,一般都设有除尘设施.除尘器水封及除尘器排除灰尘的洗涤都产生废水,当中除含有悬浮固体外,还有一定量草屑中的可溶性有机物.这些物质增加了废水中BOD

5、CODcr的含量.因此应对备料工段的喷淋等废水进行澄清、净化,并对污泥进行填埋处理. 蔗渣备料的目的是尽可能除去蔗髓.我国蔗渣除髓多采用干法,过程一般不对水体产生污染.湿法除髓一般经贮存后进行,可获得较干净的蔗渣纤维原料,但会造成一定的水污染.湿法除髓的主要污染物是SS,也有水溶性物质进入废水,增加BOD

5、CODcr的含量.一般情况,蔗渣湿法除髓过程的污染物负荷为:SS:20~60kg/m3;

BOD5:10~30 kg/m3.如将湿法除髓用水系统循环封闭,可降低排污量,减少污染. 竹子备料与木材相似,在削片、洗涤和筛选过程一部分溶出物溶于水中,造成污染.竹子备料的用水量变化较大,可达2~30 m3/m3.竹子备料废水的污染负荷较低,除去水中的砂石、碎屑之后,可回用. (2)蒸煮工段废水 蒸煮废液是制浆造纸工业的主要污染源之一,其化学构成根据原料品种、蒸煮工艺以及化学药品的种类和用量不同,存在很大的差异.植物纤维原料经化学蒸煮后可得到50~80%的纸浆,其余20~50%的物质溶于蒸煮液中,成为蒸煮废液.通过碱法制浆蒸煮产生的废液特征是:pH为11~13;

BOD5为34500~42500 mg/L;

COD为106000~157000 mg/L;

SS为23500~27800 mg/L.亚硫酸盐制浆蒸煮过程没生产1吨制浆的废液约10m3,特征为pH在5以下;

BOD5为170~345kg/t浆;

COD为1106~1555 kg/t浆.表5为不同高得率制浆废水的BOD5负荷. 表5 各种高得率制浆废水的BOD5负荷 项目 木片磨木浆RMP 热磨机械浆TMP 磺化机械浆SCMP 低得率亚硫酸盐浆LySP 高得率亚硫酸盐浆HySP 浆得率/%