DOC《钢结构施工组织设计》

1 下料工

2 2 组立工?

2 3 矫正工?

2 4 机修工

1 5 电焊工

5 6 安装工

14 7 钻孔工?

1 8 架子工

1 9 喷漆工?

2 10 杂工

2

4、施工总体布署 为了合理地安排,组织好施工,根据本工程自身的特点,结合实际情况,本工 程流水法施工.即:在施工上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程基础的同时开始加工制作钢结构(钢柱、钢梁、钢檩条等).钢结构采取分批分段施工. 4.1?任务安排: 钢结构部分由专业施工钢结构的安装施工队伍施工. 4.2?施工布署:? 本工程施工包括施工准备(见施工准备工作计划)及钢结构施工两个阶段. 4.2.1施工准备阶段:包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备,均在工程开工之前完成. 4.2.2钢结构施工阶段:包括钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、 涂刷油漆、安装彩钢板等,均组织好流水施工. 4.3?施工顺序和进度计划:? 本工程遵循 先地下、后地上;

先结构、后装修 的原则安排施工. 4.3.1本工程施工顺序如下: 钢结构部分:材料检验―材料矫直―放样―号料―切割―加工(矫正、成型、制孔)--对接(焊接)--X光检验―校正―组装―焊接―校正―划线―制孔―除锈―试装―装配―质量检验--涂层--编号、发送―现场检验―单片现场组装―钢柱吊装―水平支撑吊装--钢屋架吊装―钢檩条吊装―斜支撑安装―拉条安装―校正―补漆―天沟安装―中间验收―墙面彩钢板安装―屋面板安装―门窗安装―验收. 4.4本工程施工进度计划(见工程进度计划表). 4.5施工平面布置图(具体平面布置见施工总平面布置图). 4.6主要施工机械的选择: 主要施工机械设备一览表 序号 机械设备名称 规格型号 数量 功率(KW) 备注

1 型钢自动组立机 1台5.5 钢结构焊接

2 H型钢矫正机 1台5钢结构焊接

3 气割枪 J01-30 2套 钢结构焊接

4 台式砂轮切割机 S3SL-250 2台2.2 切割钢材

5 门式自动埋弧焊机 MZG-z*1000 1组10.2 钢结构焊接

6 八头抛丸除锈机 DG*90*180 1组94.6 (3)涂装施工 ① 基面清理: a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净. b.为保证涂装质量,采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈.该除锈方法是利用压缩空气的压力,连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法.这种方法效率高,除锈彻底,比较先进的除锈工艺. 2涂装: a.调合油漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌,使油漆 色泽、粘度均匀一致. b.刷第一层油漆时涂刷方向应该一致,接搓整齐. c.待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致. d.涂刷完毕后在构件上按原编号标注:重大构件还需要标明重量、重心位 置和定位标号. (4)涂层检查与验收 ①表面涂装施工时和施工后,对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其他杂物. ②涂装后处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明,光亮,不起皱皮,不起疙瘩. ③涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值. (5)成品保护 ①钢构件涂装后加以临时围护隔度,防止踏踩,损伤涂层. ②钢构件涂装后,在4小时之内遇有大风或下雨时,则加以覆盖,防止粘染尘土和水气,影响涂层的附着力. 3涂装后的构件需要运输时,要注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏. 4涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层. 5.1.11.3需要焊接的部位留出50mm左右不用喷涂. 5.1.12检验、编号等 在钢结构制作加工完后,应立即组织有关单位进行检验,验收合格后方可进行编号装车发送. 在吊装和运输过程中,应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏. 5.5.13钢结构安装 根据本工程的结构形式,钢结构安装的工艺流程为: 测量(标高、轴线) 就位准备----钢柱吊装----校正并临时固定----柱最后固定----钢梁吊装---就位临时固定--- 柱间支撑吊装---钢屋架吊装---支撑吊装---檩条安装---天沟安装---面板安装等. 拼装就位临时固定) 5.1.13.1安装前的准备 钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量,查验零部件的技术文件(合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试 验结果的文件). 所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装. 对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装. 钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净. 本工程吊装采用15t的吊车进行吊装,钢结构运输均采用汽车运输.现场加工所需的小型机具(具体见施工机具一览表)均已经准备到位. 在吊装前编制可行的吊装方案,并经监理等有关单位的审定批准. 钢结构构件的堆放场地应平整坚实,无积水;