DOC《建设项目竣工环境保护》

设置计算机系统2套,安装搅拌站混凝土控制软件、安装水泥稳定土控制专用软件;

主要包括配电控制柜、操作台、微机、打印机、稳定点源等 同环评 / 一条WBC500T水稳拌和站生产线 水稳拌和站房(搅拌机需封闭) 搅拌系统:设置WBC500T搅拌锅及其附属装置1套 同环评 噪声、粉尘 上料系统:设置上料皮带1套 同环评 水供给系统:设置水箱1套;

设置水泵1台 同环评 水泥供给系统:设置水泥密闭式储罐2个,容积300t/个 同环评 成品暂存系统:设置成品暂存仓1套 同环评 辅助工程 机修间 位于场地西北角,1F,建筑面积396m2,主要用于罐车车辆检修和搅拌站仪器检修,加强个地面防渗处理,加铺HDPE膜 同环评 噪声、固废 洗车场 位于生产废水处理系统旁,定期清洗罐车 同环评 清洗废水 废料间 位于存料仓库,用于废气混凝土和泥饼、沉渣堆放 同环评 固废 地磅房 位于厂区中西部,食堂东侧,用于计量 同环评 / 实验室 建筑面积20m2,主要为成品抽样检测和配合比实验位于厂西侧 同环评 废料 库房 建筑面积20m2,主要放置工具配件等 同环评 / 门卫室 建筑面积18m2,用于安保人员值班、休息.位于厂区南侧,厂区入口处 同环评 / 公用工程 给水 当地自来水管网接入,年耗水量约25万/年 同环评 / 排水 生活污水经化粪池收集处理后排入市政管网;

厂内设置导流沟,生产废水经生产废水处理系统处理后回用于生产,雨水可通过导流沟回流至清水池回用于生产,同时水和厂区生产废水也可排入沉淀池,排入雨水管网(环评要求,雨水沉淀池接入雨水井) 同环评 泥饼、废渣 供电 从当地电网接入,修建配电房,1F, 同环评 / 办公及生活设施 办公楼 砖混结构,位于厂区西侧厂界边上,2F,建筑面积756m2,主要用于日常办公、休息和接待 同环评 生活 垃圾 食堂 位于厂区西侧,办公楼北侧旁边,砖混结构,1F,建筑面积180m2,供职工伙食,安装一台油烟净化器 同环评 油烟 住宿楼 位于厂区西侧,食堂北边,2F,建筑面积495m2,主要提供职工住宿 同环评 生活污水、生活垃圾 停车场 位于厂区中部,主要用于停放车辆 同环评 / 环保工程 生活垃圾 设置垃圾桶,位于办公区和生活区 同环评 / 生产废水处理系统 采取砂石分离机+压滤机+2级搅拌池(2个,单个容积50m3)+清水池(80m3)+三级沉淀池(37m3)+雨水沉淀池(10m3)+导流沟设计,有效处理处理生产废水,可实现废水零排放,环评要求沉淀池总容积需增加100m3. 新增1座雨水沉淀池70m3,整个废水处理系统共计200m3,其余同环评 / 除尘系统 整站全部外封,粉料罐采用进口脉冲收尘器强制收尘,确保粉料罐顶部不产生粉尘,基本无粉尘外排,水泥混凝土的两台搅拌机配备自带除尘设备;

料场采样喷雾降尘,可有效控制料场内粉尘数量;

主要通道(厂区门口)设置高射雾炮,对偶发扬尘进行主动控制;

配备专业洒水车,在干燥天气,对场地进行洒水降尘.安排专人对道路进行清扫.(安装脉冲袋式除尘器12套,通过除尘器处理后由搅拌主机部排气口排出(有效高度大于15m)排放,除尘效率为99.8%). 同环评 / 固废 除尘器收集的粉尘全部回用于生产;

生产废水处理系统产生的泥饼和废混凝土一同堆放在废料间定期运往建筑废料填埋场填埋,产生的砂石作为原材料回用于生产;

生活垃圾由环卫部门外运处理. 同环评 / 废机油交由有资质单位处理 暂存于危废暂存间,定期交由绵阳市天捷能源有限公司处置 / 建设危废间一间,做好防渗措施,增加HDPE防渗 同环评 噪声 对设备进行隔声、减震措施,对运输车辆设施进行严格管理 同环评 / 表2-2 项目主要设备清单 序号 名称 规格型号 环评数量 实际数量 备注