DOC《循环风机技术规范书》

循环风机技术规范书 J01 日期:2018.

09.23 版次:0版 奥福能源股份有限公司 5#烧结、6#烧结、7#烧结烟气循环工程 循环风机 设备 订货技术规范书02018-09-23 用于招标 王文霞 王艳生 卢红军 版次. 日期 说明设计 校对 审核 审定 目录

一、总则

2

二、设计要求

2

三、设备运行条件

3

四、技术要求

3

五、质量保证和试验

7

六、供货范围

11

七、包装和运输

11

八、技术文件

12

九、安装、调试、试运行、性能测试和验收

14

十、技术服务

15 十

一、其他

15 十

二、技术联系人及通信地址

15

一、总则 1.本规范用于河北鑫达钢铁有限公司原料厂5#烧结、6#烧结、7#烧结烟气循环工程配套循环风机的采购.它包括风机的本体及其调节装置、驱动装置、辅助设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求. 2.本规范所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文.投标方应保证提供符合本规范和现行工业标准的优质产品. 3.在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由供、需双方共同商定. 4.本规范所使用的标准,如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行. 5.本设备技术规范书经供需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力.

二、设计要求 1. 风机设备及数量 设备名称:循环风机 3台. 2.风机旋转方向 左旋90°二台、右旋90°一台 风机旋向设备厂家生产前应由设计院确认. 3. 风机参数 1)风机参数的设计分界截面,即风机的进风口是本体进口反法兰,出风口是风机本体出风口反法兰.入口调节风门及执行机构、进出口软连接、地脚螺栓、接口法兰及反法兰等由制造厂供货. 2)风机参数 循环风机参数(单台) 序号 项目 单位 数值 备注

1 进口风量 m3/min

6000 20℃工况

2 烟气温度 ℃

300 3 入口粉尘含量 mg/m3

50 4 入口压力(G) kPa -16.3

3 出口压力(G) Pa

400 4 配套电机功率 KW ~2200 以投标厂家计算为准

三、设备运行条件 1. 安装地点:室外安装. 2. 冷却水 冷却水温度的正常运行值/最大值:

20 /

33 ℃;

冷却水压力的正常运行值/最大值: 0.2 / 0.5 MPa. 环境条件 全年平均气温:11.5℃ 海拔高度:~ 72m(黄海高程) 抗震能力: 属于抗震设防烈度7度区,设计基本地震加速度值为0.15g

四、技术要求

(一)风机 1. 对风机性能的基本要求 1)投标方必须保证满足招标方提出的风机性能设计参数,并能在第3节各条款中指明的环境下长期安全运行. 2) 风机特性曲线的允许偏差,宜限制在: 在额定转速下,在工作区域内,在全压所对应的流量偏差:(2%;

在额定转速下,在工作区域内,在流量所对应的全压偏差:(2%;

在额定转速下,在工作区域内,在对应点的全压效率,不得有负偏差;

轴功率偏差:≤2%. 3)风机的第一临界转速,应高于最大工作转速的1.30倍. 4)投标方应保证风机从满负荷至最低负荷的全部运行条件下,工作点均应落在风机稳定运行的最小流量点的范围之内,必须避开喘振区域. 5)风机及其辅助设备,应有良好的可控性能,合理的运行操作方式及就地启停,调试和正常运行及事故情况下所必须的测量、控制调节及保护等措施,以确保设备的安全经济运行.并采取一台风机运行另一台不运行的风机发生倒转. 6) 在全部运行条件下,风机轴承的最大允许振动速度均方根值Vrms应小于4.6mm/s. 7)风机主轴承应能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力,并在长期运行时不发生事故. 8)风机及其附属设备,应能经受得住所在地区地震力的作用.投标方应向招标方提供书面证明,在设计地震烈度级的地震作用下,设备均能承受并保持结构上的完整性. 9)风机的设计,应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重等的同时作用. 10)材料和润滑油的选择,要考虑最低和最高环境温度的影响. 11)按GB2888-91《风机和噪声测量方法》测得的风机噪声应符合现行《工业企业噪声卫生标准》的要求,距离风机机壳外1米处的噪声不得大于85dB(A)(采用消声措施后). 12)如果干扰噪声大于规定值,投标方应(配套或提供)消声器及提供机壳上敷设吸声材料进行隔声处理的包敷层设计图纸和有关技术参数等,使噪声符合标准要求. 13)投标方提供的消声器,在最大负荷工况下,其阻力不应大于100Pa,并应有声学试验报告和空气动力试验报告. 14)投标方应明确设计参数的允许变动范围3%,招标方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数.投标方不应增加设备价格. 15)当招标方订购数台具有相同特性的风机时,投标方提供的部件及备件应是可以互换的. 16)风机应有标牌,其内容应包括风机的名称、型号,符合设计要求的技术数据,如流量、全压、进风温度、风机轴功率、效率、转速、制造厂家、出厂编号、生产年月等. 2. 对风机制造的基本要求 风机机壳及进气室和进风口,必须做成带正反法兰的分段式结构,要求有衬垫或垫片结合面,同时应考虑到运输、安装、检修时的方便,并有利于风机转子的拆装. 风机机壳上应带有密封良好的人孔门,以利检查机内的零部件的情况. 为了消除机壳和进气室刚性不足而产生的振动,在它们的内部和外部均应采取有效的加强措施. 为防止涡流诱导振动,在后弯叶片风机的调节门和叶轮之间,必要时应加装叶片整流装置. 为减小风机进气室的涡流振动,根据需要装设叶轮反向小叶片,并要求焊接牢固,并减小轴向推力,以减小机壳内的涡流. 风机的进风口应与进气室相适应,避免风机在运行中风量、压力和功率的大幅度波动. 对于组装后整体发运的风机,应力求做到使现场的安装工作量达到最小. 风机焊接件和焊接应按照图纸和国家有关焊接标准要求.根据零部件的重要性进行直观检查和相应的无损探伤检查. 联轴器处设置钢制联轴器保护罩,该保护罩应是封闭型式,且可拆装的. 为了便于轴的校正和轴承的拆装,轴承座必须有单独的底板和调整螺丝. 所有冷却水用水点的设计,应符合第3.7节规定的要求. 为了避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油,应设有放气管阀或其它有效措施. 风机轴穿过进气室或机壳的地方,应设置轴密封装置,以减少介质泄漏. 风机进气室机壳的最低点应装设管径不小于DN50的放水管及隔离阀. 风机的各个组件和部件,应按需要备有吊攀或吊孔. 风机应设有风机轴承振动监测装置. 膨胀节应能承受风道或连接设备运行时的振动,并能承受事故发生的非正常角位移. 轴承使用SKF. 3. 对风机调节装置的基本要求 调节装置的型式:导叶调节.投标方应提供调节装置在各种工作位置时的P-Q,N-Q,?-Q的全特性曲线,其性能允许偏差应符合本规范条款的规定. 离心风机的流量调节装置应结构合理,安全可靠,调节装置必须能准确定位,要求动作灵活,启闭时的阻力应尽可能的小. 调节装置采用电动执行机构(其厂家需由招标方认可),接受4-20mA或脉冲信号,可以远方和就地控制,并可手轮进行手操,要求在手轮操作后能自动回复到电动操作.电动执行机构工作时,开度指示和控制箱开度表的运动方向应一致,并保持同步.指示的开度必须与档板的实际开度一致.电动执行机构的行程时间不超过30~40秒,并配置球形铰链组件.手轮操作装置的手轮转动方向,应与输出轴的转动方向一致,顺时针方向为关,逆时针为开. 调节装置的电动操作各联接件和密封处不得有漏油现象. 电机在额定频率,当电压只有额定值的80%或规定的最小启动电压时,应能启动并驱动风机调节装置. 调节装置应设有全开或全闭位置的限位设施. 轴承的结构应能防止润滑油流失及外部物件进入.投标方应提供加注润滑油时不移动轴承盖的设备,或者提供密封的永久润滑轴承.

(二)电机(均为变频)

1、基本参数: 循环风机 电机型号:额定电压 10KV 电动机的规范: 绝缘等级 F ;

外壳防护等级 IP55 冷却方式 空冷 . 电机生产厂家:由厂家填写,需经招标方认可) 备注:功率值仅供设备厂家参考,具体数值由厂家根据风量、风压参数自行确定.

2、对电气设备的基本要求 (1)每一台电动机的设计与构造,必须与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致. (2)电动机基本性能保证值为: 效率η: >

96% ;

功率因数cosΦ: >

0.87 ;

最初启动电流: 最初启动转矩: 最大转矩: (3)当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不超过±5%,电动机应能输出额定功率. (4)当电压为额定,且电源频率为±5%额定赫兹时,电动机应能输出额定功率. (5)电动机的额定功率,应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力,其值至少应大于最大的制动功率. (6)投标方应配置轴承振动测量装置且远动信号具有4~20mA的直流标准信号,并提供指示位置的安装图. (7)电动机必须能在80~100%的额定电压和额定频率下启动,并加速所启动的设备. (8)在设计的环境温度下,电动机应能承受所有热应力和机械应力.并要求当端电压保持在额定值的100%时,电动机能达到满意的运转性能. (9)堵转电流不得超过全负载电流的650%. (10)露天布置的电动机,各项性能指标均应不受室外气候变化的影响.电动机应采用全封闭风冷型. (11)任何通风口的滤网应能拆装,并抗腐蚀. (12)电动机应有固定招标方接地导线的合适装置.若采用螺栓连接.在金属垫片或是电动机的底座上,应有足够数量的螺栓保证连接牢固. (13)电动机出线盒的方位,面对电动机的轴伸端,出线盒暂定在 右侧,生产时应由设计院确认. (14)导线接........