DOC《给水管道安装施工工艺标准》

给水管道安装施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002

1、范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道(包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管)安装工程.

2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;

承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固.管材及管件均应有出厂合格证. 2.1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺.管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象.管材及管件均应有出厂合格证. 2.1.3水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表.表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,沿封完整,有出厂合格证. 2.1.4阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求.阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证. 2.2主要机具: 2.2.1机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等. 2.2.2工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等. 2.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等. 2.3作业条件: 2.3.1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确. 2.3.2暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求. 2.3.3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行.沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确. 2.3.4立管安装应在主体结构完成后进行.高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行.每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施. 2.3.5支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管).

3、操作工艺 3.1工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗 3.2安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作.参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理.有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录. 3.3预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号(工艺详见《SGBZ-0501暖卫管道安装施工工艺标准》). 3.4干管安装: 3.4.1给水铸铁管道安装: 3.4.1.1在干管安装前清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,承口朝来水方向顺序排列,联接的对口间隙应不小于3mm.找平找直后,将管道固定.管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵好. 3.4.1.2捻麻时先清除承口内的污物,将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口内,一般捻两圈以上,约为承口深度的三分之一,使承口周围间隙保持均匀,将油麻捻实后进行捻灰,水泥用325号以上加水拌匀(水灰比为1∶9),用捻凿将灰填入承口,随填随捣,填满后用手锤打实,直至将承口打满,灰口表面有光泽.承口捻完后应进行养护,用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口,定时浇水养护,一般养护2至5天.冬季应采取防冻措施. 3.4.1.3采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后,用定型卡箍或包有胶泥的麻绳紧贴承口,缝隙用胶泥抹严,用化铅锅加热铅锭至500℃左右(液面呈紫红颜色),水平管灌铅口位于上方,将熔铅缓慢灌入承口内,使空气排出.对于大管径管道灌铅速度可适当加快,防止熔铅中途凝固.每个铅口应一次灌满,凝固后立即拆除卡箍或泥模,用捻凿将铅口打实(铅接口也可采用捻铅条的方式). 3.4.1.4给水铸铁管与镀锌钢管连接时应按图3.4.1.4的几种方式安装. 图3.4.1.4 3.4.2给水镀锌管安装:安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做好防腐.把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开.安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误.清除麻头,所有管口要加好临时丝堵. 3.4.3热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架,安装伸缩器按规定做好预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风、低点有泄水装置. 3.4.4给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时,应采用焊接法兰连接,管材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管,管道安装完先做水压试验,无渗漏编号后再拆开法兰进行镀锌加工.加工镀锌的管道不得刷漆及污染,管道镀锌后按编号进行二次安装. 3.5立管安装: 3.5.1立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确.外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆.支管甩口均加好临时丝堵.立管截门安装朝向应便于操作和修理.安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞. 3.5.2立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件.安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定.支管的甩口应露明并加好临时丝堵. 3.5.3热水立管:按设计要求加好套管.立管与导管连接要采用2个弯头(图3.5.3.1).立管直线长度大于15m时,要采用3个弯头(图3.5.3.2).立管如有伸缩器安装同干管. 图3.5.3.1 图3.5.3.2 3.6支管安装: 3.6.1支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有截门应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵.支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表. 3.6.2支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定.卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵. 3.6.3热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管.热水支管应做在冷水支管的上方,支管预留口位置应为左热右冷.其余安装方法同冷水支管. 3.7管道试压:铺设、暗装、保温的给水管道的隐蔽前做好单项水压试验.管道系统安装完后进行综合水压试验.水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续.然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作. 3.8管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量.冲洗洁净后办理验收手续. 3.9管道防腐和保温: 3.9.1管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆. 3.9.2管道保温:给水管道明装暗装的保温有三种形式:管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温.其保温材质及厚度均按设计要求(详见第十六章),质量达到国家验收规范标准.

4、质量标准 4.1一般规定 4.1.1本章适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收. 4.1.2给水管道必须采用与管材相适应的管件.生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准. 4.1.3管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;

管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌. 4.1.4给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式.塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝. 4.1.5给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接. 4.1.6铜管连接可采用专用接头或焊接,当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接,承口应迎介质流向安装;

当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接. 4.1.7给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可折卸的连接件. 4.1.8冷、热水管道同时安装应符合下列规定: 1上、下平行安装时热水管应在冷水管上方. 2垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧. 4.2给水管道及配件安装 主控项目 4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求.当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa. 检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;

塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏. 4.2.2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录. 检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水. 4.2.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用. 检验方法:检查有关部门提供的检测报告. 4.2.4室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处........