DOC《高温复合多因素模拟舱群技术要求》

75%RH时,≤+2~-3%RH;

≤75%RH时,≤±5%RH(空载) 升降温速率: 常温~60℃ ≤ 30分钟(常温常压满载人员状态下) 加湿速率:在+55℃时,湿度从50%RH上升到98%RH所需要的时间≤1:30h 除湿速率:在+55℃时,从常态环境降至20RH%所需要的时间≤1h 冷却方式:水冷 新风系统:流量不小于300m?/h;

(0-300 m?/h可调) 照明系统:1-300lux可调 使用条件 电源:AC380V/50Hz 供水:自来水 工作环境温度:1~40℃ 环境湿度:<

85%R.H 大气压:86~106Kpa 试验箱需不低于本技术规范书的试验要求. 试验箱本体及结构部分制造要求 箱体构造:箱体设计为分体拼装式结构.工作室与制冷机组和电控柜分别放置在两个房间内.箱体库板拼接平整、规范,箱体内壁采用焊接工艺,焊接平整、光滑、美观. 舱内外壁材料:外壁材料具有一定强度、抗腐蚀、耐老化、无塑性变形或损坏,内壁材料具有一定强度、抗腐蚀、耐高温高湿、耐老化、无塑性变形或损坏,舱壁设计需满足微波辐射试验的屏蔽性能要求. 地板材料:采用可承重1000kg/m2均匀载荷,抗腐蚀、耐高温高湿、具有电磁兼容性、耐老化、防滑、无塑性变形或损坏的材料. 保温材料:厚度不小于100mm硬质聚氨酯发泡(添加阻燃剂). 电磁屏蔽材料: 保持舱室内的场强均性和稳定性. 采用单开门结构,尺寸1500*1800 mm(W宽*H高),试验箱的大门密封采用双层硅橡胶条,耐高低温,抗老化,密封性能良好,具有加热带除霜功能. 观察窗:大门1个,舱体上1个共设置2个可视尺寸为400*500 mm(W宽*H高),观察窗有镀膜防霜装置. 测试孔:设在箱体的前、后两侧各3个,6个?测试孔?的引线孔,并配有专用泡沫橡胶塞. 照明:试验箱顶板需设置防潮照明灯具. 加湿试验系统 加湿方式:采用蒸汽加湿方式或超声加湿方式. 具有水位自动控制和自动供水装置. 加湿水处理器:配置工业用净化水处理装置. 加湿器管道及阀门采用优质材料,保证密封和隔断效果好,稳定性强. 加热试验系统 加热器采用镍铬合金电热式加热,支架采用高强度陶瓷支架,单元式布置,便于维修和检查. 所有加热系统零部件都采用不锈钢材料. 加热系统有保护措施. 常压低氧试验系统 采用液氮汽化方式. 有害气体试验系统 配气方式:计算机自动配气 气体种类:可配制各种标准混合气体 浓度范围: 通过选定适当的MFC量程和组份气体的含量,便可配制出PPT级、PPB级、PPM级、百分比级等各种浓度标准气体. CO:0~50mg/m?,CO2: 0~1%,NO2: 0~5mg/m?,SO2:0~10mg/m?,其余N

2、O2. 配气精度(相对误差):±1% 原料气体输入通道数为:6,选用六台高精度质量流量控制器(可扩展). 输出标准混合气体最大流量:20L/min 工作压差:(0.1~0.5)MPa 漏率:75%RH时,≤+2~-3%RH;

≤75%RH时,≤±5%RH(空载) 升降温速率: 常温~60℃ ≤ 30分钟(常温常压满载人员状态下) 加湿速率: 在+55℃时,湿度从50%RH上升到98%RH所需要的时间≤1:30h 除湿速率: 在+55℃时,从常态环境降至20RH%所需要的时间≤1h 冷却方式:水冷 新风系统:流量不小于200m?/h 使用条件 1)电源:AC380V/50Hz 2)供水:自来水 3)工作环境温度:1~40℃ 4)环境湿度:<

85%R.H 5)大气压:86~106Kpa 试验箱需不低于本技术规范书第三部分的标准与规范中的试验要求. 试验箱本体及结构部分制造要求 箱体构造:箱体设计为分体拼装式结构.工作室与制冷机组和电控柜分别放置在两个房间内.箱体库板拼接平整、规范,箱体内壁采用焊接工艺,焊接平整、光滑、美观. 舱内外壁材料:外壁材料具有一定强度、抗腐蚀、耐老化、无塑性变形或损坏,内壁材料具有一定强度、抗腐蚀、耐高温高湿、耐老化、无塑性变形或损坏,舱壁设计需满足微波辐射试验的屏蔽性能要求;