DOC《附件1:》

新上焦炉全部采用了捣固炼焦和干熄焦技术;

新上烧结机全部采用烟气脱硫技术;

在高炉、焦炉煤气回收基础上,对转炉煤气进行了全回收利用;

同时随着装备水平的提高,积极采用连铸坯热装热送等技术;

攀西地区,围绕产业链缺失环节,抓好钒钛磁铁矿低品位矿、表外矿、尾矿的综合回收利用,节能减排效果明显.攀长钢50万吨/年棒材生产线、攀成钢50万吨高速线材、攀钢360m2烧结机、新

3、4#5.5m捣固焦炉等结构调整项目建成投产.同时积极淘汰落后产能, 十一五 期间全行业共淘汰落后的炼铁生产能力138.2万吨,炼钢生产能力145.7万吨,铁合金生产能力34.7万吨、炼焦生产能力338.3万吨.二是加强节能减排管理,进一步完善计量器具的配备,加大监管检查和考核的力度,提高了能耗和排放计量检测的准确性.深入开展 对标控潜 活动,促进了节能环保指标的优化. 十一五 期间全省冶金工业万元产值能耗1.08吨标煤,吨钢综合能耗0.7吨标准煤(含提钒工序能耗),污染物综合排放合格率达到96%以上.全行业全年共节约标煤20万吨,减排二氧化碳46万吨、二氧化硫0.7万吨.

(四)技术创新取得明显进步. 十一五 期间全行业坚持以技术创新为动力,加强产、学、研结合,加快企业技术中心建设,目前已建成国家级企业技术中心2个、省级企业技术中心4个,有利地推动了关键共性技术的攻关.攀钢2000M2高炉建成达产,使现有炼铁生产工艺和技术装备实现重大升级.2.5万KVA钛渣电炉建议,形成年产钛渣18万吨综合生产能力,优化了钛原料产品结构,为钛白合金属钛生产增加了高品位钛原料有效供给.泓兵钒镍以低品位镍原料红土矿生产高品位镍铁成功,已通过省级技术鉴定.钒钛磁铁矿非高炉冶炼技术研究取得了明显进展.龙蟒集团建成了7万吨转低炉直接还原生产线,已通过省级鉴定;

攀钢集团建成了10万吨转低炉直接还原生产线,正在调试和试生产;

攀阳钒钛5万吨隧道窑直接还原钒钛磁铁矿生产线正式投产,生产正常,与高炉流程比可节能30%以上,降耗50%以上,经济效益良好.攀钢集团公司加快钒钛磁铁矿综合回收利用关键共性技术的攻关,完成了国家 十一五 科技支撑计划项目――攀枝花钒钛磁铁矿综合利用成套技术及装备研究.建成了氧化钒清洁生产工艺中试线,高炉渣高温碳化生产碳化渣中试线,碳化渣低温选择性氯化生产四氯化钛和人造金红石中试线;

开展了全钒钛球团矿生产及高炉应用技术研究、38CrMoAl转炉连铸流程生产技术研究、洁净钢冶炼工艺技术研究、提高重轨产能与质量技术研究,攀钢集团公司100米长尺钢轨在线热处理生产线工艺及装备集成技术开发2009年获得了四川省科技进步一等奖,2010年获国家科技进步二等奖.达钢集团 焦化过程主要污染物控制关键技术与应用项目 获得2009年国家科技进步二等奖. 十一五 期间全行业获得四川省科技进步奖 项.

(五)园区建设迈开步伐.攀枝花钢铁(钒钛)国家新型工业化产业示范基地启动建设,钒钛产业园入围全国产业园区五十强.

(六)企业联合重组获重大突破.攀钢集团与鞍钢集团实现了联合重组,为企业的可持续发展增强了后劲. 全省冶金产业仍然存在着不少的矛盾和问题.一是产业发展战略定位不准,突出钒钛资源特色不够,资源优势未能充分转化成产品优势和产业优势.二是资源开发分散,浪费严重,企业规模偏小,产业集中度低.三是研发能力较弱,技术创新不够,一些技术瓶颈有待进一步突破.四是产品结构不合理,产品档次整体不高.五是工艺装备提升缓慢,节能减排任务艰巨.六是产品市场还有待一步培育和发展. 二.面临的发展形势