DOC《德州市企业技术需求》

我企业完成相应的制造、工艺、装配、性能测试、用户推广使用等工作;

需求解决方(高校)指导我方 企业人员进行其他高压液控注入泵产品规格的系列设计,并对相关人 员进行技术培训. 企业目前处理技术及现状:经市场调研及客户沟通,我国有一部分油 田在注水过程中出现部分注聚井压力升高现象,原先的一泵对多井的 注入方式不能满足个别高压井的注入要求,而更换本区块的总的注入 泵,油田投资过大,同时如果整体提高注入压力,有很大一部分井出 现能量的浪费.经与相关油田公司沟通目前需要一种新型高压注聚泵 即在来水压力为高压并且不释放原有压力的情况下完成增压实现高 压井的正常注入,同时该泵需要实现无人值守作业.针对这种现状, 我企业经过认真的研究,在TPB系列液压调剖注入泵的基础上拟研制 开发新型高压液控注入泵,在进液高压不泄压的情况下完成系统注液 的增压作业,同时该泵用于野外作业,实现无人值守.为此本需求拟 针对该关键技术问题进行攻关,从理论分析入手,对其结构、机理进 行分析研究并优化,开发出新一代长寿命高可靠性高压液控注入泵系 列产品. 目标:1.参数需求:设备的参数为进液压力为15MPa,出液额定工作压力为 25MPa,最高压力为30MPa,排量为1-6m?/h,电机功率为45KW. 2.具体开发需求: 1)设备完成小型化设计,原有结构体积过于庞大,不适合油田的精 细化作业. 2)完成进浆管汇的高压设计,进浆凡尔的定位及高压下的开关问题. 3)优化散热系统,减小油箱体积,提高散热效果. 4)解决液压活塞杆与机体同轴度加工困难不易控制的问题;

同时考 虑现有斜板结构、液压缸定位的优化改进. 5)液压缸总成结构优化,现有结构不易拆卸及更换密封;

液压缸及 液压杆的表面处理工艺的替代(现有工艺为表面镀硬铬,成品率低、 质量不稳定) 6)对机体、爬犁架进行强度分析,对串联密封、行程开关、缸套、 活塞进行寿命计算及分析,从而确定最优参数组合. 7)对大缸盖处结构及受力进行分析,找出现有结构中密封面易磨损 的原因并解决. 8)对现有活塞的冷却方式进行优化 9)对设备所选用的标准件进行计算确认其合理性. 企业:德州华海石油机械股份有限公司 项目9:生物医用材料研究 任务:寻求生物医用材料、生物再生材料、组织工程的方法和技术以上三个 领域高校科研项目的合作和开发. 企业:德州健洁医疗器械有限公司 项目10:小排量径向柱塞泵 任务:研发一种小排量径向柱塞泵,涉及液压技术领域,包括泵体、配流轴、 端盖和缸体. 目标:使用寿命要求100万次,(在额定负载下运转6s/次,然后反向运转, 每次间隔6s),耐久:满载试验1000h,超载试验10h,冲击试验10万次.公司产品试验后容积效率低于使用要求.寻求技术支持. 企业:山东德方液压机械股份有限公司 项目11:牵引杆连接器智能化控制 任务:研发一款可实现遥控操作的外部控制的牵引杆连接器,已达到让驾驶 员了解到行车状态,提高道路行驶的安全性.. 企业目前处理技术及现状:牵引杆连接器是将牵引车与挂车进行连接 的装置,通过其连接实现牵引车与挂车的甩挂运输,以达到提高运输 效率的目的.传统的牵引杆连接器需要手动操作,有的车型牵引杆连 接器还位于底盘下面,更不容易操作,极不方便.另一方面,牵引杆 连接器位于主车后,驾驶员不能随时掌握其使用状态,可能会发生脱 挂现象,增加了道路行驶的安全隐患. 目标:1.可提高操作的方便性;