编辑: 飞鸟 | 2019-07-15 |
当发现检验设备不符合要求时,应对以往测量结果的有效性进行评价,并对该检验设备和有关产品采取适当的措施. 各类企业应具备的检验能力、设备要求可参考附件5. 16* 应建立合格证管理制度和合格证信息数据库,按照合格证管理有关规定制作、配发符合要求的产品合格证,在规定期限内上传合格证信息,保存合格证制作和发放记录.
17 应建立从关键零部件总成供应方至整车出厂的完整的产品可追溯体系.应建立整车产品信息及出厂检测数据记录和存储系统,其中整车基本信息存档期限为车辆的设计使用年限;
产品的检验测试数据存档期限不少于2年. 当产品质量、安全、环保等方面发生重大共性问题和设计缺陷时(包括由于供应方原因引起的问题),应能迅速查明原因,确定召回范围,并采取必要措施;
当顾客需要维修备件时,应能够迅速确定所需备件的技术状态.
18 在产品实现过程中,应为涉及重要特性、安全特性、环保特性的零部件、总成,开发编制进货检验、过程检验、出厂检验的检验规范或检验指导书,并按规定实施监视测量活动.重点关注专用装置的功能、性能和装配尺寸相关的标准及有关规定的符合性. 对关键工序和特殊过程,应有明确的工艺要求和控制方法,编制作业指导书,规范操作过程,并实施过程监视和测量.
19 应建立供应链管理体系,确定评价标准,对供方及其产品进行评价和选择,并进行日常监督管理.应保留对供方的评价、选择、管理记录.
20 对采购过程、生产过程、交付过程、顾客反馈中发现的不合格品进行标识、记录、评价和处置;
若关键零部件的安全、环保性能不满足规定要求,不允许让步接收.
21 当企业的生产一致性保证能力(包括人员能力、生产/检验设备、采购的原材料和零部件总成及其供方、生产工艺、工作环境、管理体系等)发生重大变化时,必须有充分的证据表明产品仍能满足原要求. 六 产品的营销和售后服务能力
22 应建立完整的文件化售后服务管理体系,包括人员(包括企业内部人员、特约销售........