DOC《SS----1.5型》

四、操作步骤 渗透试验操作步骤:(图1) (1)旋下压力容器上的注水嘴的螺栓,在工作台面上同时打开7只阀门,将洁净的清水注入压力容器内,观察0号控制阀放水管出水流畅,然后关闭0号控制阀,直至注满溢出为止,再将螺栓装上拧紧. (2)向进水箱注满清水. (3)将水泵上二异柱螺母拆下,拔出上挡板及水泵柱塞,向泵内注满清水,再按原方向装上即能开机正常工作.(图3) (4)调节电接点压力表至1.5兆帕位置上. (5)通电,启动电源开关,使水泵能正常运行(应无冲击现象)观察6个试模座出水是否正常,直至无气泡为止. (6)逐个关闭控制阀,观察压力表压力是否上升,排除一切泄漏故障,使压力能稳定在所调节的范围内. (7)按标准试验方法,将试模逐个安装就位,初步不可拧紧,打开各个试模控制阀门,观察各个试模座泄出水为止,拧紧螺母,调整好欲按要求试验压力的电接点压力表,即可正常工作. 部件名称 故障现象 可能原因 排除方法 柱塞口部 1.压紧力过松 1.适当拧紧压盖螺母 渗漏 2.O型密封圈磨损或老化 2.更换密封环 水泵吸不上水 1.进泵和出泵阀压缩弹 1.拧下阀座调整弹簧压紧 水 簧压力过大或过小 (或更换) 2.钢球或密封凡尔线损坏 2.清洗、研磨阀门凡尔线 3.泵内有空气 或更换钢球 3.参照操作步骤第三条 进行排除 泵1.各连接管道渗漏包括 1.参照操作程序逐个检查 水压过低 排水口 控制阀和管接头,并予以 和无压力 2.安全阀失灵 排除 2.调整弹簧压力,修复阀 门和针阀 针阀口部 1.压紧力过松 1.适当拧紧压盖螺母 控 渗漏 2.O型密封圈磨损或老化 2.更换密封环 制 密封面泄漏 1.有杂物梗阻 1.拆下清洗 阀2.元件磨损 2.研究阀门凡尔线或 修磨针阀锥度

六、砂浆抗渗性试验

(一)目的 比较不同品种水泥砂浆的防水性能,一般用以表明外加剂对提高水泥砂浆抗渗效果.

(二)试验设备 1.砂浆渗透仪(SS-1.5型) 2.截头圆锥金属试模(上口直径70毫米,下口直径80毫米,高度30毫米) 3.捣棒(直径10毫米,长350毫米,一端为弹头形) 4.抹刀等

(三)试验步骤 1.将试模放置在厚玻璃板上,将拌好的砂浆一此装满试模.用捣棒轻轻插捣以除去气泡.1-2小时后,刮去多余的砂浆,抹平表面.经两昼夜脱模.每组试件为3个. 2.脱模后的试件均保持在养护室同等条件下养护到规定龄期,取出并待表面干燥后用密封材料密封装入渗透仪中,进行透水试验. 3.水压从0.2兆帕开始,保持2小时,增至0.3兆帕,以后每隔1小时增加水压0.1兆帕,直至所有试件顶面渗水为止.记录每个试件的最大水压力和保持最大水压的时间(以小时计).如果水压增至1.5兆帕而试件仍未透水,则不再升压.持荷6小时后,停止试验.

(四)试验结果 一般采用掺有外加剂的砂浆与基准砂浆的对比试验. K=I、-I.*100 I. 式中:K-----不透水性提高率(%) I.----空白砂浆试件不透水性系数 I、----掺外加剂的砂浆试件不透水性系数 I.或I、(均取三个试件的平均值)按以下公式计算: I=εPtTt 其中Pt-----试件在每一压力阶段所受水压(兆帕) Tt-----相应的恒压时间(小时)

七、维护和保养 齿轮箱内应注入一定量的机油,使齿轮浸入机油内1.5公分为宜,在正常使用情况下每年更换一次. 水泵的活塞及两个导柱,每天工作前加机油润滑一次,以延长水泵的使用寿命. 每次试验完毕后,应将压力容器,管道阀内的水同过排污阀排. 试模及试模座檫净,并涂防锈油脂保护. 停用期间加盖防尘罩保护.