DOC《大型竖井贯流水泵机组安装工法》

第三,吊装叶轮外壳;

第四,转动部分安装. 水泵固定部分安装流程见图2. 水泵转动部分流程见图3.

六、操作要点

(一)水泵安装准备工作

1、测量基准点线设置: 根据泵站测量基准点,测设出用于水泵安装的水泵中心线、叶轮中心 图2 水泵固定部分安装流程框图 线、电机中心线和标高测量基准点.

2、泵组中心线架设置:? 图3 水泵转动部分流程框图 竖井贯流水泵中心钢琴线的位置是至关重要的,决定着水泵的安装位置.而钢琴线线架小孔的位置决定着钢琴线的位置,因此确定钢琴线线架小孔的位置非常关键,钢琴线线架小孔的位置是一个空间三维坐标点,位置很不容易确定.考虑到水泵中心线在水泵安装中要安装、拆卸使用多次,因此将线架制作为刚度较强的固定式线架,每次测量中心时,将30#钢琴线从线架上的φ0.5mm孔中穿过即可,这样既保证了每次使用水泵中心线的一致性,又可节约每次设置水泵中心线的时间. 为此,将两个钢线架固定在水泵中心线上,先用水准仪标出小孔钢板的下线,再用经纬仪定出小孔钢板的位置. 叶轮中心线基准点设置在廊道地面上,测量叶轮外壳中心时,用经纬仪对准叶轮中心线基准进行测量,从而校正叶轮外壳安装位置.

3、水泵预组装和重要尺寸的测量 (1)预装叶轮与叶轮外壳 在安装间将叶轮放在叶轮工作位上,在叶轮的法兰面上装测量工具进行测量,检查各叶片的安装角和叶片伸长是否符合要求. 将叶轮外壳与叶轮进行组合:在叶轮和叶轮外壳下面各放3只千斤顶,先调平叶轮上端面,再调整叶轮外壳水平.测出叶轮外壳四周与每个叶片上部和下部的间隙,当上下间隙基本相等时,说明叶轮和叶轮外壳的水平中心线一致. 测出叶轮顶面(即叶轮和泵轴的连接面)到叶轮外壳上法兰面的距离,做好记录,以备确定机组安装中心线时使用. (2)安装尺寸的测量 水泵轴长度;

电动机联轴器轴端面至中心距离;

齿轮箱中心至联轴器轴端面的距离.

(二)进口底座预装 吊装进口底座临时放置在安装位置靠内河侧100mm左右.

(三)出口底座、伸缩节与导叶体安装 安装方法:出口底座、伸缩节与导叶体三件整体安装.

1、组装出口底座、伸缩节与导叶体 首先在安装间将分瓣的导叶体组装成整体,与叶轮外壳连接的法兰面朝下;

检查测量导叶体的圆度是否符合图纸要求;

吊上伸缩节放在法兰盘上面与其连接,此时伸缩节长度是设计长度,要求支撑好伸缩节;

再吊上出口底座与伸缩节连接.连接后加固伸缩节.

2、出口底座、伸缩节与导叶体安装 导叶体、出口底座与伸缩节在安装间组装成整体并检查合格后,按设计方位将其整体吊入基坑,挂钢琴线,采用电测法(详见图4)与经纬仪相结合,初步调整组合体位置.

(四)叶轮外壳吊装、调整 吊装叶轮外壳就位,与导叶体连接.挂钢琴线测量、调整叶轮室中心及导叶体的中心,以拉紧器、千斤顶调整其圆度.叶轮室调整以三个断面位置进行测量,所测半径与平均半径之差不超叶片与叶轮室设计间隙的±10%为合格.导叶体与叶轮室的同轴度偏差符合设计文件或技术规范规定.

(五)轴承安装 将叶轮外壳、导叶体的上半部分吊开,将导轴承安装在导叶体内,并将推力轴承安装就位.

1、导轴承安装:图4 电测法测量中心示意图 (1)轴承装配:泵轴与轴瓦试装,导轴瓦顶部间隙应符合技术要求,两侧间隙各为顶部间隙的一半,下部轴承与轴颈的接触角为60°.两端间隙差不超过间隙的10%. (2) 轴瓦应无夹渣、凹坑、裂纹或脱壳等缺陷. (3)导轴承装配:轴承安装在导叶体内部,其结构应为水平分缝型式,安装工作分两步进行,首先将导轴承放置在导轴承体内,悬挂机组中心线,使用钢丝线、耳机和千分尺进行初步调整,第二步是在叶轮和泵轴吊装就位后,盘车检查轴线和跳动,在盘车过程中调整轴承的中心和间隙值. (4)导轴承第一次调整后,将下部轴承固定牢靠,上半部轴承拆除以便于安装泵轴及叶轮.