DOC《东莞市伍山建材实业有限公司》

东莞市伍山建材实业有限公司 改扩建项目环境影响报告书 环境影响报告书 (简本) 建设单位:东莞市伍山建材实业有限公司 评价单位:常德市双赢环境咨询服务有限公司 2013年7月 1建设项目概况 (1)项目由来 2002年,深圳市五山新材料股份有限公司注册成立了东莞市伍山建材实业有限公司,并在东莞市沙田镇环保工业城创业北路(现名称为 东莞市沙田镇电镀、印染基地 )新建10000吨/年的萘系减水剂.

获得东莞市环境保护局审查批复意见(2003年4月28日),于2004年6月经验收合格(东环验[2004]140号). 2006年,东莞市伍山建材实业有限公司将原有工程反应釜、中和釜等主要设备拆除,只保留部份泵、搅拌机等设备,进行了统一设计、施工,采用全新的工艺,实现了萘系减水剂10万吨/年的生产规模,同时新建了5万吨/年的聚羧酸高性能减水剂生产线,未进行环境影响评价和申报环保手续;

2009年-2010年期间,东莞市将项目所在区域规划为 东莞市沙田镇电镀、印染专业基地 , 并于2010年取得了广东省环境保护厅对东莞市沙田镇电镀、印染基地环境影响报告书的审查意见(粤环审[2010]69号),该审查意见要求 鉴于纳污水体狮子洋已出现部分指标超标的情况,因此,在严格实施沙田镇印染、电镀专业基地建设规划,不引入新项目或扩大现有企业生产规模 ;

2012年,由于现有工程的熔萘工艺存在较大的萘蒸气无组织排放,以及项目聚羧酸西减水剂检修期间产生的清洗废水直接排放,对周边环境产生不良的影响,因此,建设单位拟对现有工程进行技术改造;

主要的改造内容为拆除熔萘罐,采用液体工业萘替代,从而减少萘蒸气的无组织排放;

其次,新增的1000t/a的脂肪族减水剂生产线和500t/a速凝剂生产线,将聚羧酸减水剂生产过程中反应釜检修清洗废水收集作为脂肪族减水剂生产过程中的复配稀释用水,从而达到废水循环利用的目的;

实现生产过程中无生产性废水排放. 本次环评将对现有工程存在的环境问题进行改扩建及技术改造作为评价内容,建设项目的性质为改扩建. (2)地理位置、外环境图 本项目位于东莞市沙田镇电镀、印染专业基地,项目厂区中心经纬度坐标为:北纬22°51'

26.71 、东经113°37'

51.01 .项目北侧紧邻新联服装厂,西北侧距离升佳纺织厂80m,西侧距启东电缆厂30m,南侧为空地,东侧距离日明染整厂55m,建设项目地理位置图见附图. (3) 项目附近主要环境敏感目标 建设项目厂址附近主要环境保护敏感目标见下表1: 表1建设项目场址附近主要环境保护目标 序号 环境保护敏感目标 功能性质 人口(人) 距离本工程厂界的距离 保护内容

1 大泥村 居民点

1527 W,约700m 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)2级标准;

《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类2穗丰年村秋盛小组 居民点

165 W,约1600m

3 穗丰年村穗隆小组 居民点

132 W,约1580m

4 穗丰年村裕隆小组 居民点

144 SW,约1900m

5 稔洲村 居民点

240 SW,约600m

6 稔洲村永茂小组 居民点

249 S,约1680m

7 稔洲村培厚围小组 居民点

195 S,约2280m

8 稔洲村合宜围小组 居民点

156 S,约1800m

9 稔洲村龙船洲小组 居民点

219 SES,约2150m

10 义沙村三排尾小组 居民点

114 SE,约1530m

11 义沙村天宅小组 居民点

171 SE,约460m

12 义沙村茂隆小组 居民点

207 N,200m

13 义沙村德寿小组 居民点

234 NE,600m

14 义沙村六合小组 居民点

303 N,1200m

15 白濠村 厚街居民点

459 NE,2000m

16 义沙村小学 文教

500 NE,500m

17 金和涌 地表水体 ― W,约550m 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准

18 包气带水和潜水层 地下水 ― 半径500m 《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅴ类标准 (4)评价等级、范围 本环境影响报告的评价范围为项目厂区及其周围环境,具体范围如下: 地表水评价等级:根据《环境影响评价技术导则 地面水环境》(HJ/T2.3-93),本项目水环境影响评价等级为三级. 环境空气评价等级及范围:本项目环境空气质量影响评价工作等级为三级,由估算模式计算得知本项目主要污染物的最大地面浓度占标率Pi均小于10%,故D10%均为0m,因此,按照《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008)中的有关规定,评价范围的直径或边长一般不小于5km,本项目环境空气评价范围定为以主导风向为主轴的边长约5km的正方形,评价范围25km2. 声环境评价等级及范围:根据声环境《环境影响评价技术导则》(HJ2.4-2009)中的规定,本评价噪声等级为三级.因此,项目场址边界外100m包络线以内的区域为评价范围. 地下水评价等级:根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2011)的规定,地下水环境评价工作等级为三级. 环境风险评价等级及范围:根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)与《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中辨识重大危险源的依据和方法,对重大危险源进行识别.本工程生产过程中,丙酮未构成重大危险源.此外,本工程所用的甲醛(37%溶液)、浓硫酸、烧碱等原辅材料以及产品均未列入《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)范围.判定环境风险评价等级为二级,确定环境风险评价范围为以甲醛储罐区为中心,周围3.0km范围为半径的一个圆形区域. (5)工程用地及平面布置 改扩建工程的内容主要包括:一车间的22台反应釜(5000L*22台)和3台中和釜(8000L*3台),聚羧酸减水剂生产车间(二车间,2006年建设)内8台反应釜(8000L*2台,5000L*6台),1条1000t/a脂肪族减水剂生产线和500t/a速凝剂生产线;

生产能力为:年产10万吨萘系高效减水剂、5万吨聚羧酸减水剂、1000t/a脂肪族减水剂和500t/a速凝剂.项目工程组成详见表2. 表2 完成后项目组成一览表 工程分类 建设内容 工程内容 备注 主体工程 一车间 主要生产萘系减水剂,建筑面积为520m2,建设22台反应釜(5000L*22台),中和釜3台(8000L*3台). 为原有工程萘系减水剂生产车间 二车间 主要生产聚羧酸系减水剂,建筑面积为400m2,建设8台反应釜(8000L*2台,5000L*6台). 依托现有 熔萘 熔萘罐:2000L*4台 拟拆除 中和计量 萘系减水剂中和计量罐10000L*1台,聚羧酸复配计量罐10000L*2台. 现有 复配 萘系复配生产罐:R190(40000L*1台)、R125(25000L*2台)、R150(40000*1台);

聚羧酸复配生产罐:40000L*2台;

聚羧酸复配计量罐:10000L*2台. 现有 脂肪族 脂肪族生产线:3台*8000L 新增 速凝剂 速凝剂生产线:1台5000L反应釜 新增 贮运工程 甲醛储罐 60t储罐2台 现有 液体工业萘储罐 2*100t, 工业萘的保温措施包括2部分,首先储罐采用保温棉防止热量流失,其次,在储罐的夹套内盘入蒸汽管,当温度过低时,通入蒸汽,保持液体工业萘储罐的温度在80℃以上. 技改新增 氢氧化钠储罐 80t储罐3台 现有 硫酸储罐 80t*2台 依托原有 萘系半成品储罐 R250:10000L*4台R266:10000L*7台 现有 萘系成品罐 R112.5:25000L*6台R150:40000L*2台 现有 聚羧酸成品储罐 10000L*1台,20000L*1台15000L*1台,25000L*2台 现有 聚羧酸半成品储罐 25000L*4台40000L*3台 现有 脂肪族产品储罐 脂肪族产品储罐:25000L*8台 脂肪族混合罐:1台10000L 脂肪族产品罐:20000L*1台 新增 脂肪族储罐 脂肪族储罐:40t*4台 脂肪族储罐:60t*1台 新增 聚羧酸减水剂储罐 100000L*2台 现有 原料仓库 建筑面积700m2 依托原有 建筑面积1045m2,主要用于储存亚硫酸钠、顺酐、氢氧化铝、柠檬酸、葡萄糖酸钠以及元明粉等工业级粉状物料;

具体位置详见厂区总平面布置图. 现有 辅助工程 锅炉房 建筑面积98m2,拆除原有2t/h燃油锅炉,新建1台蒸汽锅炉(型号:WNS4-1.25-YQ)烟囱高度15m. 以新带老 办公生活等辅助设施 办公室建筑面积600m2,宿舍400m2,食堂100m2. 依托原有 机修室67.5m2,研发室90m2,五金仓120m2,调度室96m2,配件库128m2. 以新带老新增 公用工程 供水 生产、生活用水由市政供水管网供给 依托原有 供电 供电由企业变配电所供电,企业原有变配电所容量为250KVA,已扩容至800KVA. 以新带老 供汽 现有工程生产用蒸汽由东莞市思科能源贸易有限公司提供,待厂区天然气锅炉建成后,由1台4t/h天然气锅炉提供蒸汽,停止外购. 供气 项目天然气由东莞新奥燃气集团供应. 技改新增 环保工程 废水 预处理 一车间污水收集池(50m3) 技改新增 二车间污水收集池4.0m3,污水收集罐20m3 技改新增 化粪池1座,隔油沉渣池1座 依托原有 废气 治理 改造原有反应釜、中和釜尾气处理系统,新建酸雾净化塔. 以新带老 改造熔萘罐尾气处理系统,改造萘吸收水池布气系统,增加布气均匀度. 厨房安装油烟净化装置 技改新增 储罐围堰 甲醛储罐、浓硫酸储罐、烧碱储罐设置围堰,围堰高度为1.2m,甲醛储罐、浓硫酸储罐、烧碱储罐围堰规格均为16m*7m*1.2m.满足相关规范要求. 技改新增 初期雨水 1座容积为50m3的初期雨水收集池 技改新增 (6)公用工程 ①给排水系统 现有工程生产及生活用水均由市政自来水厂提供,正常生产用水量224.28m3/d,生活用水量5.7m3/d,总用水量229.98m3/d. 现有工程萘系减水剂生产新鲜水用量为139.2m3/d,其中:萘系减水剂生产过程(水解、中和配比工段)用水量为70m3/d,萘系减水剂酸雾净化塔系统用水量为20.4m3/d,尾水产生量为19.25m3/d(含NaOH带入水0.75m3/d),作为生产用水,直接回用于萘系减水剂的中和工段;

熔萘罐尾气吸收系统补水量为1.2m3/d,萘系减水剂生产循环水补水量为47.6m3/d.聚羧酸高性能减水剂用软化水水量70.76m3/d,聚羧酸减水剂正常工况生产过程中无废水产生.聚羧酸减水剂生产过程中循环水补水量为6.2m3/d.脂肪族减水剂生产用水量为1.9m3/d,生产过程中无废水产生.速凝剂生产用水量很小,仅为0.02m3/d,无生产废水产生.项目天然气锅炉补水量为2.64m3/d. 软化水系统产生4.54m3/d的含盐废水,该尾水作为清净下水,排入环保专业基地排水管网. 生产车间面积920m2,地面冲洗用水定额取3L/m2,厂房地面冲洗用水量2.76m3/d,产污系数取0.8,则产生地面冲洗废水2.21m3/d. 现有工程有职工81人,以人均用水量70L/天计(企业大部分职工住在厂区外),则办公、生活用水量为5.7m3/d,产污系数取0.8,则产生的污水量为4.56m3/d. 容器桶的清洗产生一定的清洗废水,根据调查,该废水产生量约为0.7m3/d. 另外,现有工程反应釜、中和釜检修时,产生清洗废水,现有工程有反应釜、中和釜共计36个,其中:萘系减水剂反应釜、中和釜共计25台,每月检修清洗1次,每次清洗周期为2天,每釜废水产生量为1m3/d,清洗废水产生量为600m3/a,日产生量为25m3/d;

聚羧酸高性能减水剂共计8台,检修周期同萘系减水剂反应釜,则废水产生量为192m3/a,8m3/d.脂肪族减水剂和速凝剂反应釜不需要进行清洗,因此,无清洗废水产生. ②供汽 现有工程所需蒸汽由东莞思科能源贸易有限公司供给(外供蒸汽管道及外供锅炉不在本项目评价范围内),蒸汽压力0.6MP、温度180℃;

建设单位对厂区锅炉进行整改,拆除原有的1台2t/h燃油锅炉,新建1台4t/h(型号:WNS4-1.25)天然气锅炉,待天然气锅炉建成后,蒸汽由天然气锅炉提供,将不再采用外购蒸汽.萘系减水剂每吨产品需要蒸汽0.14t,企业满负荷生产时,年需要蒸汽14000t,聚羧酸高性能减水剂每吨产品需要蒸汽0.06t,企业满负荷生产时,年需要蒸汽3000t,速凝剂生产需蒸汽100t;

则企业满负荷生产时,全厂共需蒸汽17100t/a.本项目天然气锅炉投入使用后,锅炉吨位数为4t/h,按每天运行24h计,因此锅炉平均运行负荷55%时,即可满足全厂满负荷生产所需要的蒸汽量. ③天然气 本项目锅炉用天然气由东莞新奥燃气集团供应,每产生1t蒸汽需天然气量为67Nm3,待本项目锅炉投入使用后,天然气用量为114.57万Nm3/a. ④供电 供电由企业变配电所供电,企业原有变配电所容量为250KVA,已扩容至800KVA. (7)主要生产设备 生产设备见表3: 表3 项目设备一览表 序号 类型 设备名称 规格型号 数量 备注

1 生产设备 反应釜 5000L

29 其中:萘系减水剂22台,聚羧酸减水剂生产线6台,速凝剂生产线1台.

2 反应釜 8000L

5 其中:聚羧酸减水剂生产线2台;

脂肪族生产线3台.

3 中和釜 8000L

3 用于萘系生产线;

4 蒸汽锅炉(型号:WNS4-1.25-YQ) 4t/h

1 烟囱:15m

5 原料储罐 产品储罐 液萘储罐 100吨2萘系生产线,整改后新增

6 硫酸储罐 80吨2萘系生产线

7 氢氧化钠储罐 80吨38甲醛储罐 60吨29萘系半成品储罐 10000L

4 R250

10 萘系半成品储罐 10000L

7 R266

11 萘系复配生产罐 40000L

1 R190

12 萘系复配生产罐 25000L

2 R125

13 萘系复配生产罐 40000L

1 R150

14 萘系成品储罐 25000L

6 R112.5

15 萘系成品储罐 40000L

2 R150

16 脂肪族产品储罐 25000L

8 17 脂肪族产品罐 20000L

1 18 脂肪族混合罐 10000L

1 19 脂肪族储罐 40t

4 20 脂肪族储罐 60t

1 21 聚羧酸成品贮罐 10000L

1 22 聚羧酸成品贮罐 15000L

1 23 聚羧酸成品贮罐

20000 1

24 聚酸复配生产罐 40000L

2 25 聚酸复配计量罐 10000L

2 26 聚羧酸成品储罐 25000L

2 27 聚羧酸半成品储罐 25000L

4 28 聚羧酸半成品储罐 40000L

3 29 辅助设备 数显抗折抗压试验机 YEW-300B

1 为原有工程设施、设备

30 水泥(砼)标准培养护箱 SBY-40B ........